探索体系化学反应失控条件下超压安全泄放站
最后更新时间:2024-03-02
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论文导读:635.5结果与讨论63-665.5.1泄放面积的确定63-645.5.2反应器体积与物料质量的影响64-655.5.3反应器设计压力的影响65-612下一页
摘要:化学反应失控引起的超压严重威胁压力设备的安全运转,在无法转变工艺、结构设计的情况下,超压安全泄放是最为有效而且经济的安全技术措施之一。对超压安全泄放探讨的最终目的是给出安全的泄放面积,由于反应失控的复杂性,这方面的探讨还不成熟,本论文就反应失控条件反应系统筛选装置下的压力安全泄放展开探讨,旨在明确反应系统超压的理由,运用相应的模型策略确定泄放口的尺寸。论文综述了可以为泄压系统设计提供数据的量热设备,包括高性能绝热量热仪(PHI-TEC II)、泄放口尺寸测试装置(VSP2)和反应系统筛选装置(ARRST)。这类设备具备良好的绝热性,且能够使测试系统达到较小的热惯量。PHI-TEC II绝热性能好,灵敏度高;VSP2工作温度高,具有泄放验证系统;ARSST配有流态检测系统,有助于判断泄放流动的类型。利用PHI-TEC II分别对甲醇-乙酸酐、过氧化二异丙苯(DCPO)-三戊二醇异丁酯(TPDB)和过氧化二叔丁基(DTBP)-甲苯3个反应系统进行实验测试。在热惯量接近于1.0条件下,得到压力、温升速率和压升速率随温度变化的数据,确定了3个反应系统的失控温度。结合反应物料的沸点和测试数据曲线,判定3个反应系统分别属蒸汽系统、气体系统和混合系统。运用不同的模型策略计算各系统的安全泄放量和泄放能力,确定了各反应系统的泄放面积。浅析了不同的设定条件对泄放面积的影响,得出:设定较小的泄放压力有利于减小泄放面积;反应物料质量的增加应该增大泄放面积;对于蒸汽系统,不同反应器的体积对泄放面积的影响较小;对于气体系统,增大反应器体积或设计压力,能够减小所需的泄放面积,当设计泄放面积过大反应器不能满足的情况下,可以增大反应器的体积和设计压力以而满足要求。通过浅析结果,在设计泄放系统时,能够有效的减小泄放面积,达到安全且经济的目的。关键词:压力安全泄放论文高性能绝热量热仪论文泄放面积论文汽系统论文气体系统论文混合系统论文
本论文由www.7ctime.com,需要论文可以联系人员哦。摘要5-6
Abstract6-11
1 绪论11-18
4.
4.
5.
参考文献83-86
摘要:化学反应失控引起的超压严重威胁压力设备的安全运转,在无法转变工艺、结构设计的情况下,超压安全泄放是最为有效而且经济的安全技术措施之一。对超压安全泄放探讨的最终目的是给出安全的泄放面积,由于反应失控的复杂性,这方面的探讨还不成熟,本论文就反应失控条件反应系统筛选装置下的压力安全泄放展开探讨,旨在明确反应系统超压的理由,运用相应的模型策略确定泄放口的尺寸。论文综述了可以为泄压系统设计提供数据的量热设备,包括高性能绝热量热仪(PHI-TEC II)、泄放口尺寸测试装置(VSP2)和反应系统筛选装置(ARRST)。这类设备具备良好的绝热性,且能够使测试系统达到较小的热惯量。PHI-TEC II绝热性能好,灵敏度高;VSP2工作温度高,具有泄放验证系统;ARSST配有流态检测系统,有助于判断泄放流动的类型。利用PHI-TEC II分别对甲醇-乙酸酐、过氧化二异丙苯(DCPO)-三戊二醇异丁酯(TPDB)和过氧化二叔丁基(DTBP)-甲苯3个反应系统进行实验测试。在热惯量接近于1.0条件下,得到压力、温升速率和压升速率随温度变化的数据,确定了3个反应系统的失控温度。结合反应物料的沸点和测试数据曲线,判定3个反应系统分别属蒸汽系统、气体系统和混合系统。运用不同的模型策略计算各系统的安全泄放量和泄放能力,确定了各反应系统的泄放面积。浅析了不同的设定条件对泄放面积的影响,得出:设定较小的泄放压力有利于减小泄放面积;反应物料质量的增加应该增大泄放面积;对于蒸汽系统,不同反应器的体积对泄放面积的影响较小;对于气体系统,增大反应器体积或设计压力,能够减小所需的泄放面积,当设计泄放面积过大反应器不能满足的情况下,可以增大反应器的体积和设计压力以而满足要求。通过浅析结果,在设计泄放系统时,能够有效的减小泄放面积,达到安全且经济的目的。关键词:压力安全泄放论文高性能绝热量热仪论文泄放面积论文汽系统论文气体系统论文混合系统论文
本论文由www.7ctime.com,需要论文可以联系人员哦。摘要5-6
Abstract6-11
1 绪论11-18
1.1 背景及作用11-15
1.1 失控反应11-13
1.2 安全泄放技术13-15
1.2 国内外的探讨概况15-17
1.3 本论文的工作17-18
2 热失控反应安全泄放的分类18-252.1 基于超压理由的分类19-21
2.2 基于流动状态的分类21-23
2.3 基于流体粘性的分类23-24
2.4 本章小结24-25
3 泄放探讨的实验设备25-373.1 实验设备的基本条件25-27
3.2 高性能绝热量热仪27-29
3.3 泄放口尺寸测试装置29-32
3.4 反应系统筛选装置32-36
3.5 本章小结36-37
4 蒸汽系统压力泄放的探讨37-554.1 蒸汽系统压力泄放的设计37-39
4.1.0 蒸汽系统压力泄放设计的步骤37-38
4.1.1 泄放压力的设定38-39
4.1.2 安全泄放装置的选择39
4.2 实验内容与数据结果39-424.
2.1 测试样品39
4.2.2 测试条件39-40
4.2.3 测试结果40-42
4.3 安全泄放量42-474.
3.1 蒸汽系统Leung法43-45
4.3.2 Leung改善策略45-46
4.3.3 Huff法46-47
4.4 泄放能力47-494.5 结果与讨论49-53
4.5.1 泄放面积的确定49-50
4.5.2 反应器体积与物料质量的影响50-51
4.5.3 泄放压力的影响51-53
4.5.4 样品质量的影响53
4.6 本章小结53-55
5 气体系统压力泄放的探讨55-685.1 气体系统压力泄放设计的步骤55-57
5.2 实验内容与数据结果57-59
5.2.1 测试样品57-58
5.2.2 测试条件58
5.2.3 测试结果58-59
5.3 安全泄放量59-625.
3.1 DIERS模型策略60-62
5.3.2 气体系统Leung法62
5.4 泄放能力62-635.5 结果与讨论63-66
5.1 泄放面积的确定63-64
5.2 反应器体积与物料质量的影响64-65
5.5.3 反应器设计压力的影响65-6论文导读:79-807.2前景与展望80-82致谢82-83参考文献83-86上一页12
65.6 本章小结66-68
6 混合系统压力泄放的探讨68-796.1 混合系统压力泄放的设计68
6.2 实验内容与数据结果68-72
6.2.1 测试样品68-69
6.2.2 测试条件69
6.2.3 测试结果69-72
6.3 安全泄放量72-746.4 泄放能力74-77
6.5 结果与讨论77-78
6.6 本章小结78-79
7 结束语79-827.1 本论文的主要结论79-80
7.2 前景与展望80-82
致谢82-83参考文献83-86