简析装置石油化工类装置施工进度管理重点研究生
最后更新时间：2024-01-23
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论文导读：
摘 要 由于石油化工装置施工工艺复杂，如何有效确保达成石油化工装置施工进度管理的目标，是石油化工施工企业必须考虑的问题。为此，通过工程实践，进行各分项工程的施工方案分析和阐述达成施工进度管理的具体措施。
关键词 石油化工 ；装置 ；施工进度；管理
A 文章编号 1674-6708（2013）91-0097-02
切实做好工程的施工准备工作、透彻分析工程的性质、特点、难点及关系工程的关键点，充分认识操作环节方面的有利因素、不利因素，使部署做到有的放矢、措施具有针对性。切实做好施工调度、加强专业与工序之间的组织下工作。
1钢结构施工措施和方案
石油化工装置施工中钢结构所采用的钢材应有质量证明书，并符合设计要求。施工中所用钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。钢结构中采用的连接材料和涂装材料应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。气割的允许偏差，零件宽度、长度±3.0mm；切割面不平度0.05t且不大于2.0mm（t为切割面厚度）；割纹深度0.2mm；局部缺口深度1.0mm。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤、划痕深度不得大于0.5mm，弯曲成型的零件应采用弧形样板检查，当零件弦长小于或等于1500mm时，样板弦长不应小于零件弦长的2/3；零件弦长大于500mm时，样板弦长不应小于1500mm，成形部位与样板的间隙不得小于2.0mm。焊缝坡口型式及尺寸应按钢结构施工及验收规范中规定的焊缝等级要求来确定。螺栓孔超过偏差时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。组装前，零件、部件应经严格检查合格，采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材，对残留的焊疤应修磨平整。
2静设备安装施工措施和方案
各项化工设备及附件必须符合设计要求，并对照装箱单及图样检查清点箱号、箱数及包装情况；复查设备名称、类别、型号、规格、外形尺寸、管口方位及内件和附件的规格、尺寸、数量等；检查表面损坏、变形、锈蚀情况，并填写设备验收清点记录。随设备到货的零部件、附件、附属材料、工卡具等由仓库保管员分类保管，技术资料由专责工程师收集保管。
对暂不安装的设备采取保护措施，分类放置，妥善保管。设备安装前应具备基础验收、基础处理等措施，安装前要对石油化工设备及机具进行检查。另外做好各项压力试验，压力试验前应对不参与试验的部件应拆除或隔离。压力试验宜采用洁净水，除设计图样或技术文件规定可用气体代替液体进行耐压试验外不得采用气压试验，进行气压试验前应全面复查有关技术文件，并制定可靠的安全措施，经安装单位专责工程师和安全监察部门检查，批准后可进行试验。对压力试验中随外压的壳体或部件，图纸注明有压差限制者，在整个试验过程中，应使两侧压力均衡，且两侧压差不得超过设计压差。缓慢升压到试验压力，稳压30min，然后将压力降到设计压力，检查设备无损坏、无变形、泄漏、无压力降为合格。试验过程中如果发现有异常响声、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验。压力试验完成后，应排尽积水，所有应拆除的辅助部件、盲板等应全部拆除。并填写“设备压力试验记录”。
3大型石油化工设备吊装方案
为了确保重要设备吊装的顺利进行需要对吊车站位区进行地基处理。主吊车的通行通道必须按方案要求进行修筑，确保路面坚实、平整、畅通无阻。吊装工作范围路面必须保持畅通，一切障碍物必须清除干净。吊装用的索具、卸扣、等起重机具应齐全，对其质量情况全面检查并确认合格。吊装前各岗位人员必须就位，各种通讯指挥工具及应急措施全部准备就绪。及时了解天气预报中的风、雨情况。吊装工艺根据施工企业设备吊装能力，结合该工程设备及施工现场状况统一进行安全、技术管理。凡参加施工的人员，必须熟悉吊装方法和工程内容，按批复的方案要求进行施工，并严格执行规程、规范。在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个施工过程中要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距钢丝绳应保持在2米以上或设有防护架，如电焊线在地面上与钢丝绳交叉时应隔离开，严禁接触。在吊装前，应与当地气象站联系，了解天气情况，一般不得在雨雪天、雾天和夜间工作，如工作必须进行时，须有防滑、充分照明等论文导读：结。冬季管道阀门防冻作业时，要确保管道、阀门水压试验工作必须在环境温度大于5℃时进行。需要进水静置12～24小时的管道设备，必须要有可靠的保温措施。如没有，只能密切注意天气预报，择天时而动。门窗尚未完善且透风透雨的室内明装管道阀门，水压试验以后要派专人负责及时排水。部分线段无法排尽时，要用压缩空气吹尽。冬季
措施，同时须经领导批准。严禁在风力大于或等于五级时进行吊装。在正式吊装前应进行试吊，检查各部受力情况，如一切正常，才能进行正式吊装。
4石油化工装置冬雨季施工措施
按照施工进度计划，化工装置工程整个重点施工时段，要避免在冬寒季节进行施工，一旦工程量较大时在编制方案时，进行必要的冬、雨季施工措施实施，将大大影响着工程进度和工程质量。冬季管道焊接作业时，在低温环境下，焊缝冷却速度很快，因而产生较大源于：论文格式范文模板www.7ctime.com
的焊接应力，焊缝容可破裂。另外熔化金属的快速冷却阻碍了气体的析出，故焊缝而产生气孔。刮风下雨、降雪天气下露天作业时，必须有遮风雨雪棚；焊接场所尽可能保持在0℃以上环境温度。可以利用遮风棚并配置取暖设施，以调节温度；扫清焊件内外及焊接场所的积雪和冰块严格遵守安全作业规程。低温下焊接，必须对焊缝实施焊前预热和焊后退火。在低温作业时，要重视热处理规范。主要是焊前预热，焊中加热，焊后保温，以降低焊缝区的温度梯度。
冬季油化防腐作业时要确保油化防腐物体的表面，必须是已清除雨雪且已彻底干燥；作业环境必须是：空气温度>5℃；相对温度<95%；被油化防腐物体的表面温度必须高出露点温度3℃以上；水溶性防腐涂料注意不得因环境降温而使涂层冻结。
冬季管道阀门防冻作业时，要确保管道、阀门水压试验工作必须在环境温度大于5℃时进行。需要进水静置12～24小时的管道设备，必须要有可靠的保温措施。如没有，只能密切注意天气预报，择天时而动。门窗尚未完善且透风透雨的室内明装管道阀门，水压试验以后要派专人负责及时排水。部分线段无法排尽时，要用压缩空气吹尽。冬季水泥砂浆、混凝土作业：由土建施工单位统一措施，为保证施工质量，安装公司应服从其统一安排。
5结论
充分细致的施工准备是保证施工顺利进行和施工质量的前提。做好施工技术准备是合理进行施工部署、合理安排施工程序、充分预见工程难点、有效组织技术攻关、优化施工技术方案和资源配置等是有效降低工程成本和降低劳动强度和提高工程施工进度管理的关键。
参考文献
闫建义.不锈钢药心焊丝MAG焊接工艺在工程中的应用[J].石油化工设备技术，2012，33（3）：59-61.DOI：10.3969/j.issn.1006-8805.201
摘 要 由于石油化工装置施工工艺复杂，如何有效确保达成石油化工装置施工进度管理的目标，是石油化工施工企业必须考虑的问题。为此，通过工程实践，进行各分项工程的施工方案分析和阐述达成施工进度管理的具体措施。
关键词 石油化工 ；装置 ；施工进度；管理
A 文章编号 1674-6708（2013）91-0097-02
切实做好工程的施工准备工作、透彻分析工程的性质、特点、难点及关系工程的关键点，充分认识操作环节方面的有利因素、不利因素，使部署做到有的放矢、措施具有针对性。切实做好施工调度、加强专业与工序之间的组织下工作。
1钢结构施工措施和方案
石油化工装置施工中钢结构所采用的钢材应有质量证明书，并符合设计要求。施工中所用钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。钢结构中采用的连接材料和涂装材料应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。气割的允许偏差，零件宽度、长度±3.0mm；切割面不平度0.05t且不大于2.0mm（t为切割面厚度）；割纹深度0.2mm；局部缺口深度1.0mm。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤、划痕深度不得大于0.5mm，弯曲成型的零件应采用弧形样板检查，当零件弦长小于或等于1500mm时，样板弦长不应小于零件弦长的2/3；零件弦长大于500mm时，样板弦长不应小于1500mm，成形部位与样板的间隙不得小于2.0mm。焊缝坡口型式及尺寸应按钢结构施工及验收规范中规定的焊缝等级要求来确定。螺栓孔超过偏差时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。组装前，零件、部件应经严格检查合格，采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材，对残留的焊疤应修磨平整。
2静设备安装施工措施和方案
各项化工设备及附件必须符合设计要求，并对照装箱单及图样检查清点箱号、箱数及包装情况；复查设备名称、类别、型号、规格、外形尺寸、管口方位及内件和附件的规格、尺寸、数量等；检查表面损坏、变形、锈蚀情况，并填写设备验收清点记录。随设备到货的零部件、附件、附属材料、工卡具等由仓库保管员分类保管，技术资料由专责工程师收集保管。
对暂不安装的设备采取保护措施，分类放置，妥善保管。设备安装前应具备基础验收、基础处理等措施，安装前要对石油化工设备及机具进行检查。另外做好各项压力试验，压力试验前应对不参与试验的部件应拆除或隔离。压力试验宜采用洁净水，除设计图样或技术文件规定可用气体代替液体进行耐压试验外不得采用气压试验，进行气压试验前应全面复查有关技术文件，并制定可靠的安全措施，经安装单位专责工程师和安全监察部门检查，批准后可进行试验。对压力试验中随外压的壳体或部件，图纸注明有压差限制者，在整个试验过程中，应使两侧压力均衡，且两侧压差不得超过设计压差。缓慢升压到试验压力，稳压30min，然后将压力降到设计压力，检查设备无损坏、无变形、泄漏、无压力降为合格。试验过程中如果发现有异常响声、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验。压力试验完成后，应排尽积水，所有应拆除的辅助部件、盲板等应全部拆除。并填写“设备压力试验记录”。
3大型石油化工设备吊装方案
为了确保重要设备吊装的顺利进行需要对吊车站位区进行地基处理。主吊车的通行通道必须按方案要求进行修筑，确保路面坚实、平整、畅通无阻。吊装工作范围路面必须保持畅通，一切障碍物必须清除干净。吊装用的索具、卸扣、等起重机具应齐全，对其质量情况全面检查并确认合格。吊装前各岗位人员必须就位，各种通讯指挥工具及应急措施全部准备就绪。及时了解天气预报中的风、雨情况。吊装工艺根据施工企业设备吊装能力，结合该工程设备及施工现场状况统一进行安全、技术管理。凡参加施工的人员，必须熟悉吊装方法和工程内容，按批复的方案要求进行施工，并严格执行规程、规范。在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个施工过程中要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距钢丝绳应保持在2米以上或设有防护架，如电焊线在地面上与钢丝绳交叉时应隔离开，严禁接触。在吊装前，应与当地气象站联系，了解天气情况，一般不得在雨雪天、雾天和夜间工作，如工作必须进行时，须有防滑、充分照明等论文导读：结。冬季管道阀门防冻作业时，要确保管道、阀门水压试验工作必须在环境温度大于5℃时进行。需要进水静置12～24小时的管道设备，必须要有可靠的保温措施。如没有，只能密切注意天气预报，择天时而动。门窗尚未完善且透风透雨的室内明装管道阀门，水压试验以后要派专人负责及时排水。部分线段无法排尽时，要用压缩空气吹尽。冬季
措施，同时须经领导批准。严禁在风力大于或等于五级时进行吊装。在正式吊装前应进行试吊，检查各部受力情况，如一切正常，才能进行正式吊装。
4石油化工装置冬雨季施工措施
按照施工进度计划，化工装置工程整个重点施工时段，要避免在冬寒季节进行施工，一旦工程量较大时在编制方案时，进行必要的冬、雨季施工措施实施，将大大影响着工程进度和工程质量。冬季管道焊接作业时，在低温环境下，焊缝冷却速度很快，因而产生较大源于：论文格式范文模板www.7ctime.com
的焊接应力，焊缝容可破裂。另外熔化金属的快速冷却阻碍了气体的析出，故焊缝而产生气孔。刮风下雨、降雪天气下露天作业时，必须有遮风雨雪棚；焊接场所尽可能保持在0℃以上环境温度。可以利用遮风棚并配置取暖设施，以调节温度；扫清焊件内外及焊接场所的积雪和冰块严格遵守安全作业规程。低温下焊接，必须对焊缝实施焊前预热和焊后退火。在低温作业时，要重视热处理规范。主要是焊前预热，焊中加热，焊后保温，以降低焊缝区的温度梯度。
冬季油化防腐作业时要确保油化防腐物体的表面，必须是已清除雨雪且已彻底干燥；作业环境必须是：空气温度>5℃；相对温度<95%；被油化防腐物体的表面温度必须高出露点温度3℃以上；水溶性防腐涂料注意不得因环境降温而使涂层冻结。
冬季管道阀门防冻作业时，要确保管道、阀门水压试验工作必须在环境温度大于5℃时进行。需要进水静置12～24小时的管道设备，必须要有可靠的保温措施。如没有，只能密切注意天气预报，择天时而动。门窗尚未完善且透风透雨的室内明装管道阀门，水压试验以后要派专人负责及时排水。部分线段无法排尽时，要用压缩空气吹尽。冬季水泥砂浆、混凝土作业：由土建施工单位统一措施，为保证施工质量，安装公司应服从其统一安排。
5结论
充分细致的施工准备是保证施工顺利进行和施工质量的前提。做好施工技术准备是合理进行施工部署、合理安排施工程序、充分预见工程难点、有效组织技术攻关、优化施工技术方案和资源配置等是有效降低工程成本和降低劳动强度和提高工程施工进度管理的关键。
参考文献
闫建义.不锈钢药心焊丝MAG焊接工艺在工程中的应用[J].石油化工设备技术，2012，33（3）：59-61.DOI：10.3969/j.issn.1006-8805.201