阐释火电厂如何安全维护火电厂燃煤输送系统机械设备

论文导读：
摘要：我国科学技术虽然在不断的发展中，但对于我国火力发电厂而言还是有限的，以下主要是以结合我国火力发电厂燃煤输送系统的实际情况，以及笔者自身的工作经验，介绍了典型燃煤输送系统运行的工艺过程，研究了燃煤输送系统中各主要机械设备的组成及特点，同时根据自身经验总结出设备的正确维护方法。
关键词：安全；维护；火力发电厂；输煤系统；设备

一、输煤系统的工艺流程

近些年来，国内外火力发电厂燃煤输送系统中的燃煤输送，广泛、普遍地采用带式输送机来完成。在典型的燃煤输送系统中，为增大系统运行的灵活性及适应性，系统中设置多处相互交叉的转运装置，一般以输送机头部伸缩装置和落煤管电动三通挡板来实现，这样可以使系统实现几种不同的燃煤输送运行路线：1）卸煤沟至主厂房原煤斗—直接供煤；2）卸煤沟至贮煤场—贮煤场储煤；3）贮煤场至主厂房原煤斗—贮煤场供煤。

二、输煤系统的主要机械设备

在火力发电厂中，输煤系统就包括了：卸煤、煤场、输送和辅助机械设备等，统称为输煤机械设备。而其中的辅助设备则是指筛碎、给配煤、除铁、称量、取样、除尘等机械设备。

1、卸煤设备

大中型发电厂的厂外来煤运量巨大，多采用铁路运输。主要是因为铁路运输具有输送量大，速度快，来煤时间准，不受气候影响等特点。正常情况下，卸下的煤可直供锅炉原煤仓，或在卸煤沟内暂存而不立即输送至贮煤场。另外，应保证贮存时间不能过长，以避免因煤的离析作用造成结块，影响流动性。

2、输送设备

火力发电厂输煤系统的输送设备几乎全部使用带式输送机，带式输送机是输煤系统的关键设备之一。输送带沿长度方向支撑在安装于机架上的系列托辊上，绕过驱动和张紧改向滚筒。带的上行部分为有载分支，下回行部分为无载分支。电动机的动力通过减速器传递到驱动滚筒，输送带依靠与驱动滚筒之间的摩擦而连续运动，物料靠与带之间的摩擦传递至卸载点。张紧装置可有效地起到增大摩擦力，防止打滑、方便维护等作用。工作时，输送带既是牵引构件，又是承载构件。传递动力和运动、支撑物料和载荷，工作条件较为复杂。系统中的托辊，主要摘自：毕业论文格式模板www.7ctime.com
起到改善载荷分布、防止输送带跑偏等作用。
带式输送机中设置的清扫装置用来清除粘附在输送带上的剩余物料颗粒。为提高清扫的效率，通常在输送机的头部和空载端同时加装清扫装置。对倾斜式工作的输送机，当倾角超过 4～6°时，为防止有载停车时输送带逆行或下滑，要在系统中设置可靠的逆止器。另外，根据输送机的工作环境和工艺要求，有时在输送机系统中还设有排水、电动三通挡板等其他辅助装置。

3、其他辅助机械设备

1）筛碎设备
火力发电厂进入锅炉原煤仓的煤，要求有一定的粒度，以适应磨煤机的安全运行要求。筛分机械种类较多，其中滚轴筛、等厚滚轴筛、波动筛、概率筛等是我国近年来发展起来的筛型，多为大、中型电厂所采用。实际应用中面过宽并不能增大生产率，其宽度应与给料设备的宽度相应，而筛面长度通常取筛面宽度的 2～

2.4 倍。

2）给配煤设备
火力发电厂的给、配煤设备承担着定量、均匀、连续地向受煤设备供煤的任务。叶轮给煤机是输煤系统中的主要给配煤机械设备之一。工作时将煤沟底部的储煤经旋转的星状叶轮拨到下面落煤斗中，装载到带式输送机的输送带上。给煤机可沿卸料煤沟纵向轨道行走，也可停在一处对带式输送机给煤。给煤机的叶轮布置着放射状的星形叶片，其工作面有圆弧状的，也有对数螺线、渐开线等特殊曲面状的。给煤量的出力范围一般在 200～1 200 t/h，可方便地进行调整。整机由主传动机构、行走传动机构、挡煤帘开启装置、电气控制箱、消尘系统等主要部分组成。
3）除铁、除尘设备
原煤从开采到运进电厂，不可避免地要混入铁块等各种杂物。铁质杂物对设备的危害性很大，如果进入输煤系统和制粉系统，将使碎煤机、制粉机等设备发生早期磨损，还可能使输煤胶带纵向划破，使落煤管、煤仓、煤斗发生堵塞等，甚至引发严重生产事故。因此，通常情况下输煤系统要进行多级除铁，除去铁质和其他金属杂物，保证系统的安全运行。
4）计量、采样设备
为了考核火力发电厂运行的经济指标，及时掌握原煤的组成和特性，对燃料分析提供科学的依据，输煤系统中设置有燃料计量，取样，制样等机电装置。燃料计量装置主要有轨道衡、汽车衡、电子输送带秤等。轨道衡和汽车衡是用于进厂原煤的计量，为电厂与煤矿、运输部门进行结算时提供依据；电子输送带秤是用于进入锅炉原煤斗的煤的计量，为指导和考核电厂经济运行提供重要参考数据。机械取样、制样装置是为进厂、入炉燃煤煤质的化验提供合格的样品。

三、输煤机械的运行维护

首先，输送带是带式输送机的主要组成部件。为保证输送机安全可靠地运行，必须加强输送带的日常维护。运行中由于煤的水分和黏性、输送带工作面经常粘煤和向非工作面掉煤，如不及时清除，积煤粘在滚筒上被输送带压实而隆起，会导致输送带布层与橡胶剥离而损坏，缩短输送带的运行寿命。为此，应对输送机的头部及尾部的清扫器进行定期维护，以保证有效地清扫输送带承载面和非承载面的积煤。
其次，输送带跑偏会使输送带，特别是输送带侧边磨损严重，系统加装的调偏器或调偏托辊，具有自动校正输送带偏斜的作用；当煤中混有的铁块、石块、木块等坚硬异物被卡在导煤糟处或尾部滚筒及输送带之间时，运行中的输送带会被划裂，为此，应保证输煤系统中的除铁器有效工作，除掉异物，防止坚硬杂质块的卡塞等故障发生。
再者，输送带经常受到落煤的冲击，也会使输送带损坏和缩短寿命，为此在受冲击处加装多组缓冲托辊以减少煤的冲击力。在实际维护工作中应注意对除铁器、托辊等重点部位的维护，必要时及时更换，使其始终保持正常的工作状态，这样做可延长输送带寿命，减小维修工作量，节省材料和保证设备的安全运行。
然后，斗轮机是煤场的大型机械设备，较长时间使用后，其零部件可能发生磨损，工作间隙改变，损坏等。液压系统缺油、少油，限位开关和安全装置动作不准等情况发生，应保证在正确使用的前提下，严格按照设备使用保养手册的说明进行适时有效的维论文导读：电厂燃煤输送系统的典型工艺流程的基础上，同时也对输煤系统中的主要机械设备以及工作情况进行了探讨、分析。概述了对这些机械设备进行维护应注意的主要事项，对火力发电厂燃煤输送系统及生产的安全、稳定运行具有一定的指导作用。参考文献：［1］郎毅翔.火力发电厂输送机械设备［M］.吉林：东北电力大学，1998.上一页12
护保养。
最后滚轴筛与系统联锁运行，系统起动时，先起动滚轴筛后起动带式输送机；停止时，先停止带式输送机后停止滚轴筛。并一定不要带负荷进行起动，停机时，必须待筛面上物料卸净后再停机。对滚轴筛的维护应严格按照相关使用说明进行。正确维护环锤式碎煤机，应注意当锤环磨损到磨损限时，应及时更换，要求锤环称重、配组安装。大小筛板、碎板厚度接近或小于要求厚度时必须更换。平时应经常注意机器运行中是否有不正常声音，检查各紧固件，是否有松动现象，有无金属撞击声等。每班应清理一次除铁室，每周应检查一次机内各零部件的工作状况。计量采样及除尘设备的维护也是输煤系统设备维护的重要一环，要严格按照相应的使用说明来进行。
总之，在生产实际中，针对输煤系统中各种机械设备的特点适时进行科学、有效的维护，是保证输煤系统稳定运行及电厂安全生产的重要条件。
四、结语
本文在介绍火力发电厂燃煤输送系统的典型工艺流程的基础上，同时也对输煤系统中的主要机械设备以及工作情况进行了探讨、分析。概述了对这些机械设备进行维护应注意的主要事项，对火力发电厂燃煤输送系统及生产的安全、稳定运行具有一定的指导作用。
参考文献：
［1］郎毅翔. 火力发电厂输送机械设备［M］. 吉林：东北电力大学，1998.