有关于浅谈煤矿机电设备管理与维护

论文导读：产作业，源于：毕业论文www.7ctime.com即人停机不停的生产模式，简而言之，机械24小时运转，没有充足的时间对其进行保养维修，一些隐藏的故障得不到及时的发现处理，压力表、电压表和安全阀等固定设备因长时间运转出现失爆的现象更是屡见不鲜。

(二)管理人员在安全工作上还存在侥幸心理，同时由于操作人员的个人素质参差不

【摘要】随着科技的发展，机械化成为了各行各业生产的必备条件，煤矿生产企业也不例外，机电设备成为了生产不可替代的重要工具，但由于设备的复杂多样，若管理不善非常容易出现各种各样的机电事故，不仅会导致企业财产受到损失，还会危及工作人员的生命。把握机电设备管理中存在的问题，进行科学规范的管理，提高制度约束力度，强化相关政策，将责任落实到人，加强机电操作人员操作的规范性。同时加强维护力度，使设备能够维持在最佳的状态，创造更多的效益。
【关键词】煤矿企业；机电设备；维护管理
随着社会的发展和科学技术的不断进步，煤矿生产的各个环节越来越复杂，生产的条件也日渐恶劣，这无疑对机电设备的管理工作提出了更高要求。近几年来，科技的不断进步推动煤矿生产逐渐朝着机械化方向发展，机电设备也在不断的日益更新，如今大多的煤矿企业也将机电设备全面地应用起来，但这就造成了传统的设备管理办法无法应对企业发展的需要。为此，加强煤矿机电设备管理队伍建设，强化设备改造，强化管理办法，是保证机电安全系统运作、促进企业快速发展的重要手段。

一、煤矿企业加强煤矿机电设备管理的重要意义

机电设备的良好持续的运作，是保证煤矿正常开采的基础，不仅能够保证安全生产，同时还能够提高企业的经济效益。这无疑对煤矿机电设备的管理提出了更高的要求。就我国目前的情况而言，煤矿机电的管理水平还非常有限，在很多环节还存在较多疏漏，并没有形成独特的管理系统，为此，要做好机电设备管理工作，可谓是任重道远，必须保障各个环节共同协调。但就目前的情况来看，机电设备管理还必须从基础开始强化，不断提高机电设备的安全可靠性，落实基础的管理工作，确保煤矿机电设备能够安全高效地运作。

二、机电设备管理的现存问题

（一）设备陈旧老化，带病运作，安全设备的投入不够，与相关规定对比还存在较多问题。在提升系统运行的同时，未配置托罐装置和缓冲装置等重要的安全设施，使得制动和电控系统得不到有效的保护。井筒装备长时间使用，受到了非常严重的腐蚀，对机电设备的正常运作造成了非常大的影响，由于该装备需要长时间地运作，因此，大多在必要的时候对其进行简单的防腐处理，但随着腐蚀越来越严重，这种处理方法已经不能满足操作的需要。为了能够保证经济效益，满足高效快速运转的市场所需，大多数的煤矿企业多采取倒班的方式来进行生产作业，源于：毕业论文www.7ctime.com
即人停机不停的生产模式，简而言之，机械24小时运转，没有充足的时间对其进行保养维修，一些隐藏的故障得不到及时的发现处理，压力表、电压表和安全阀等固定设备因长时间运转出现失爆的现象更是屡见不鲜。
（二）管理人员在安全工作上还存在侥幸心理，同时由于操作人员的个人素质参差不齐，安全意识也存在一定的差异。由于传统的煤矿开采多重视经济效益，安全问题普遍受不到重视，或者多是做做面子工程。为此，树立起工作人员的安全意识是保证有效管理的基础，使全员的操作方法更加安全规范[3]。重点强化皮带机工、信号把钩工以及刮板输送机工的培训，定期对其进行技术培训，在强化其安全意识的同时，不断加强操作人员的规范操作技能，同时落实责任制度，形成制度约束，责任施压。保证电机车尾灯指示灯和警铃的明显，并在电机车驾驶室内张贴操作示意图，确保安全工作万无一失。
（三）我国对煤矿机电设备的管理意识还处在初步发展的阶段，管理意识刚刚觉醒，为此，特种行业人员的培养力度还稍显不足，且在这方面的人才也非常短缺。如今煤矿行业的总量非常充足，但是严重缺乏技术纯熟的专业人才。从事特种行业的工作人员多是学历较低，个人素质不强，半路插队技术不熟练的人员。他们对机电设备的操作使用知识非常有限，大多是根据个人经验来进行操作的，并不按照规章制度中的相关要求进行作业。并且在遇到突发事件时，无法作出及时有效的处理，使得机电设备在出现故障时，无法得到妥善的处理。

三、煤矿机电设备管理的措施

(一)提高机电设备综合管理意识

对煤矿机电设备进行管理，涉及范围非常广，为此应当对其进行综合性的管理，确保设备完好无损的同时，加大技术装备的素质，全面整合所有装备力量，充分发挥设备的整体利用率，为企业的发展创造更多的经济效益。在这个过程中必须将计划检修与维护工作充分地结合起来，并加大设计、制造以及使用的联系，同时强化修理、更新和改造的联合，此外，经济论文导读：
和技术的管理是必不可少的，群众管理和专业管理的结合也是非常必须的。

(二)做好煤矿机电设备的维护和安装工作

首先，重视机电设备的安装管理。大多数的煤矿机电企业均会有自己的安装队，主要负责井下面设备的安装和搬家工作，这部分人员多是由领导层直接指挥。在进行安装工作前，必须对所需要的材料、配件、设备以及工具进行检查，确保准备工作做到位。合理调动人力资源，对时间进行合理的安排；当获得安装完成的信息后，主管应当组织部门人员对安装成果进行验收，做最后的确认。其次，加大机电设备维护检修力度。当设备进行运作时，维护操作的工作人员必须集中精力投入到操作中。此外，副司机和维护人员共同对司机直接操作过程路线进行检查，重点加强容易疏漏的环节的检查工作，及时发现问题及时处理问题。当大型设备进行交班时，应当抓住时机对设备进行维护保养。定时让主副井提升机停机检修，保证每天对提升钢丝绳进行一次检查。主通风机同样需要进行交替检修，避免任何设备出现疏漏。在进行交接班时，对采掘设备和井下运输设备也同样需要进行检修。

(三)加强机电设备各项标准的统计管理

加强机电设备管理维护工作，必须对机电设备的待修率、完好率以及事故率进行检查，使其达到相关规定的基本标准。根据规定来看机电设备的待修率必须低于5%、完好率不得低于90%、事故率不能够高于1%。对机电设备的“三率”进行严格控制，是提高机电设备管理部门日常工作中需要重点把握的工作。坚持每天进行一些机电设备的维修检查。同时管理部门每月必须定期对机电设备进行一次检查工作，及时更换陈旧老化的机电设备，对问题较多的机电设备进行全面的检查维修。若内部队伍无法及时处理待修设备，管理部门必须及时安排外部维修进行梳理。当出现机电事故时，必须及时对设备进行抢救和处理，事后对事故发生原因进行调查，做到惩处分明。