酒钢干熄焦振动给料器故障分析及处理方式-

论文导读：对振动给料前部下料口进行调整，减小振动给料器下倾角，这样可以在不影响干熄焦正常生产情况进行。具体方式为：在正常生产过程中不要停止旋转密封阀和下部输送皮带机，只是将振动给料器振幅减小为零，这个时候振动给料器还继续向旋转密封阀漏碳，于是将振动给料器前部轻轻抬起至振动给料器不继续漏碳为止。这种处理方式只是临时进
摘要：介绍了酒钢干熄焦排除装置中振动给料器结构，列举了其主要故障，原因分析及处理方式。
关键词：干熄焦；振动给料器；下倾角；耐磨衬板
1.概述
干熄焦技术是一项节能、环保的先进技术。国家发改委将七列为“十五”重点推广项目。2008年10月酒钢焦化厂建成3#4#焦炉干熄焦。干熄焦投产使用振动给料器是日本进口设备。
电磁振动给料器是排出装置定量排焦的关键设备。电磁振动给料器按设定的量切出焦炭送入旋转密封阀，通过改变励磁电流的大小可改变焦炭的切出量。
电磁振动给料器设置在便于安装与维护的可移动台车上，主要是由料槽、支撑弹簧、电磁振动体、进口补偿器、出口补偿器、控制器等部分组成（见图一）。电磁振动给料器通过弹簧支撑在台车上，电磁振动体上倾20?并通过连接板与密闭式的料槽相连，电磁振动体内设有振幅传感器。料槽内设有不锈钢板和高铬铸铁衬板并下倾角为6?左右。控制器安装在集中控制室内担负着对振动给料器工作状况的控制任务。
控制器的输入信号为D～20mA，输出信号为D～20mA。可通过改变电磁振动体的激振电流来改变振动给料器的振幅，达到改变振动给料器排焦量的目的。

2、技术规格

注：因电磁振动体不在密闭的壳体内，故不需设置温度检测器。

3、工况条件、使用环境

振动给料器处于干熄炉的底部，使用环境较恶劣。负责长时间连续排出焦炭，而焦炭对振动给料器内壁和衬板持续磨损消耗也是持续不停的，同时整个阀体内部充满含有CO等混合气体，因此振动给料器要求是密封的和耐磨的，既防止有毒气体泄漏到外面，也要保证设备有相当长时间的持续正常使用。

4、振源于：7彩论文网论文格式www.7ctime.com

动给料器在酒钢焦化厂主要故障及原因分析

4.1 酒钢焦化厂振动给料器主要故障

酒钢干熄焦于2008年10月投产，在使用至2011年12月时出现了以下故障：干熄焦生产正常倒用皮带，将振动给料器振幅减小至零时，出现了振动给料器还继续向旋转密封阀排焦炭现象，其排焦量最大能够达到58t/小时。如果在此过程中生产岗位不能及时发现并且将旋转密封阀和皮带机同时停止，将造成旋转密封阀下料口因为振动给料器下滑的焦炭堵死，使得旋转密封阀不能正常开起影响干熄焦生产。同时处理起来也是比较麻烦的，只能是人员进入旋转密封阀内部进行清理焦炭，在此过程中存在严重的安全隐患，因为在此处理过程中如果平板闸门不能完全关闭，将造成干熄炉内一氧化碳泄漏造成煤气超标。

4.2 故障原因分析

干熄焦在排焦中主要就是通过振动给料器的振动才使干熄炉内部焦炭能够能够均匀排除，出现了此问题后我们分析为：
我们知道一个物体当在斜面上时，其重力可以分解为力F和N，如果要使此物体能够在斜面上放稳不下滑必须要使得下滑力F等于或小于物体在斜面上的摩擦力即：
F=f
F=μ*N=μ*Mg*cosа
振动给料器下倾斜角度为6度，在使用两年时间后前部衬板出现磨损，其倾斜角度增大，同时衬板磨的也比较光滑，使得振动给料器停止后焦炭与振动给料器下部衬板摩擦系数变小造成焦炭的摩擦力f小于焦炭的下滑力F，从而造成焦炭自动下滑。

4.3 处理方式

1）、当正常生产过程中我们可以对振动给料前部下料口进行调整，减小振动给料器下倾角，这样可以在不影响干熄焦正常生产情况进行。具体方式为：在正常生产过程中不要停止旋转密封阀和下部输送皮带机，只是将振动给料器振幅减小为零，这个时候振动给料器还继续向旋转密封阀漏碳，于是将振动给料器前部轻轻抬起至振动给料器不继续漏碳为止。这种处理方式只是临时进行处理，可以不影响干熄焦正常生产，但是不能作为彻底处理方式。
2）、对振动给料器底部衬板进行整体更换。具体方式为：在干熄焦停止生产后，同时将循环风机停止，防止循环烟气窜出。当一氧化碳和氧气检测合格后就可以进行振动给料器下部衬板更换了。在此检修过程中主要注意的就是安全，一定要气体成分检测合格后方可进行检修作业。
结语：干熄焦工艺在国内推过时间不是很长，很多用户对相关设备的使用维护还不是很熟悉，其中振动给料器尤为明显，因为在平常正常生产中振动给料器出现故障的机率非常小，但是一旦出现了问题将会大大影响干熄焦正常生产，所以在干熄焦生产中我们更是要注意这一点，定期的检修和必要的修复则能有效保证振动给料器的长期正常使用，为用户带来最大的效益。■