谈述跳闸浅谈给水泵误动作切换时引起空冷风机跳闸防范措施

论文导读：各参数正常无报警信号。2.2事故经过某日18：04#2机2A给水泵跳闸，首出为温度及振动首出。2B给水泵联启，经事后调取记录显示#2B给水泵最大启动电流Iqdm=9.86A，折算到一次值启动最大电流Iqdm=9.86×1200/5=2366.4A，给水泵切换启动时6kV母线电压有6.06kV降至

5.36kV，空冷380VPC段电压由384V降至351V。由于当时正处

摘 要：变频器在电厂生产中起着举足轻重的作用，对于电厂来说空冷凝汽器系统空冷风机的变频器运行状况直接影响着机组的安全性、经济性。通过对几次空冷变频器大面积跳闸的原因进行分析总结，制定并采取了以下防范措施，有效的避免了空冷系统大面积停运恶性事件的发生。使得变频器有效利用率提高，同时也大大提高机组的安全性与经济性。
关键词：给水泵 空冷风机 跳闸 防范措施
1672-3791（2013）07（c）-0113-02
变频器在电厂生产中起着举足轻重的作用，但我厂空冷凝汽器系统空冷风机的变频器在在空冷PC段电压降低时经常遇到变频器报源于：论文格式要求www.7ctime.com
“电压低于下限值、输出电流过大，超过跳闸极限值”等故障跳闸，而变频器的跳闸直接影响真空进而影响负荷率，情况严重者造成机组非计划停运。为有效利用变频器，提高机组的安全性与经济性，现将我厂给水泵误跳引起空冷风机大面积停运的原因进行分析。
1 空冷系统概况
我公司汽轮机为2×135 MW超高压、一次中间再热、直接空冷、抽凝式汽轮发电机组，每台空冷机组工程空冷系统配置12台空冷风机，其中6台风机为可逆转，功率为160 kW。风机电机均采用ABB变频器控制，除节能原因外，变频调速控制还可以实现电动机“软启动”。另外风机的转速可以在（30%～110%）额定转速运行，调节方便，满足机组各种运行工况的要求。风机经常在需要的低转速下运行，噪声和磨损都比额定转速低，有利于环境保护，降低维修费用并延长了空冷器的寿命。
2 事故经过

2.1 跳泵前运行工况

#2机机组负荷116 MW，主汽压力10.4 MPa、主汽温度530 ℃，再热汽压力2.15 MPa、再热汽温度529 ℃；2 A给水泵运行，电流282 A；空冷风机共12台，11台运行（10排#4风机检修），风机频率49 Hz背压18.9 kPa，各参数正常无报警信号。

2.2 事故经过

某日18：04#2机2 A给水泵跳闸，首出为温度及振动首出。2B给水泵联启，经事后调取记录显示#2B给水泵最大启动电流Iqdm=9.86 A，折算到一次值启动最大电流Iqdm=9.86×1200/5=2366.4 A，给水泵切换启动时6 kV母线电压有6.06 kV降至5.36 kV，空冷380 VPC段电压由384 V降至351 V。由于当时正处空冷风机机高频运行，电压降低导致电流增大，空冷变频器发“输出电流过大，超过跳闸极限值”故障，跳10台风机，背压迅速上升。运行人员立即采取措施恢复机组正常运行。在恢复期间发现低压缸安全膜封堵石棉垫破裂安全阀处冒汽，背压最高升至97 kPa。18：07经值长同意#2机组打闸停机，造成#2机组非计划停机。
3 事故原因及防范措施
3.1 #2A给水泵工作油冷油器入口油温高（≥130℃）（43ts101）温度开关误动作，动作后开关量送至DCS逻辑，造成给水泵跳闸首出导致给水泵跳闸
原因分析给水泵保护就地元件（温度开关、压力开关、振动等测量元件）未定期校验，正常就地保护元件误动作，DCS逻辑动作正常。
防范措施：对重要设备的保护回路的开关量、模拟量的就地测控元件进行校验。在#1机给水泵运行期间对工作油母管油压开关及保护退出，待校验合格后再投入，运行人员在此期间要加强对给水泵运行参数的巡查。
在DCS逻辑中对给水泵的工作油母管油压、油温保护的模拟量及开关量逻辑进行修改，改为工作油母管油压、油温开关动作时报警，开关量动作与模拟量达到跳闸值两条件同时满足时才给跳闸指令。
对给水泵液偶执行器的位置重新标定，确保实际位置及反馈一致。事故情况下切给水泵时要把勺管开度<3%，降低给水泵启动时的负荷从而降低启动电流。
在给水泵定期切换前、与省调沟通先将C系统退出运行，手动升高6 kV母线电压，再进行切换，待切换成功后及时投入C，切换后要对停运的给水泵就地元件接线做重点检查，提高保护回路的可靠性。

3.2 空冷风机大面积跳闸（运行11台，跳闸10台）

原因分析。空冷风机49 Hz运行时，运行电流已接近额定值，此时电压降低功率恒定导致电流增大，变频器因输出电流过大，超过跳闸极限值以致空冷风机跳闸。
防范措施：调过对空冷变压器分接头的调节，使380 V空冷PC段电压提高约10 V。论文导读：背压急剧升、高闭式水中断等恶性现象发生时次生事故的情况。空冷风机保证6台（每排的#2、#3）在45Hz以下运行（包括45Hz），其余风机（每排的#1、#4）在49Hz范围内参与调峰，背压最高控制在36kPa。当机组在高峰期跟不上负荷曲线时，所有风机可参与调整。此项措施作为迎峰度夏（6～9月）的专项措施。4结语采取以上方

设法控制并解决空冷凝汽器系统后期运行过程中，真空系统严密性差、风机出力不足、换热面脏污、环境风速大等不利因素的影响，提高空冷系统的散热效率。
通过技术改造，在空冷风机出口，装设喷雾减温系统，利用水雾化过程中吸收汽化潜热有效降低空冷散热器入口温度，增强换热系数，从而提高系统真空，保证空冷机组夏季高负荷运行。
通过修改定值使变频器实现故障跳闸后自动复位功能，运行人员在风机大面积跳闸时能紧急启动风机。现在已将变频器自动复位次数由0改为2次，允许时间由30s改为60 s，复位延时为0s，激活/取消过电流时的自动复位由NO改为YES，每一排的#1、#3变频器的低电压故障自动复位功能由NO改为YES。但此功能只能用于风机大面积停运时（如大功率电机切换或启动过程中），当个别风机因故障停运时要及时联系检修人员到就地查看，无异常时联系运行人员启动。
在操作员站DCS画面中增加紧急降负荷按钮，减少由于背压急剧升、高闭式水中断等恶性现象发生时次生事故的情况。
空冷风机保证6台（每排的#2、#3）在45 Hz以下运行（包括45 Hz），其余风机（每排的#1、#4）在49 Hz范围内参与调峰，背压最高控制在36 kPa。当机组在高峰期跟不上负荷曲线时，所有风机可参与调整。
此项措施作为迎峰度夏（6～9月）的专项措施。
4 结语
采取以上方法措施后，有效的避免了给水泵误事故切换时由于电压降低引起空冷风机大面积停运事件的发生，保证的机组运行的安全性、可靠性。以上只是自己结合实际工作中出现的一些问题，总结的一些经验，希望能对有同样问题的同行一点借鉴。
参考文献
ABB ACS800标准应用程序

7.X固件手册[M].2004（1）.

ABB ACS800应用程序指南自定义编程[M].2002（6）.