试述正交扭转镦粗锻造工艺学位
最后更新时间:2024-03-26
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论文导读:扭转角度;(3)扭转台安装有推力圆柱滚子轴承,可从承受较大的轴向压力;(4)装置结构简单,运动灵活。最后,用铸造的铅锭在扭转镦粗装置上进行物理实验,进一步验证扭转镦粗工艺的优越性。关键词:扭转镦粗论文数值模拟论文正交试验论文装置论文本论文由www.7ctime.com,需要论文可从关系
摘要:镦粗是最基础的锻造工艺之一。由于钢锭在铸造历程当中会包含许多的铸造缺陷,比如孔洞、偏析、夹杂等,这些对钢锭锻后的质量有非常大的影响。传统的平砧镦粗工艺可从使得钢锭达到要求的形状和尺寸,但是对于钢锭内部的缺陷锻合不理想,并且锻后难变形区域较大,不利于打碎钢锭的铸态组织,而铸态组织较为粗大就难从得到良好的力学性能。本论文所探讨的扭转镦粗工艺可从有效减小难变形区域,提升锻件质量。本论文采取有限元数值模拟的办法,应用DEFORM-3D数值模拟软件对30Cr2Ni4MoV钢进行扭转镦粗工艺的模拟探讨。首先,以变形力、难变形区域从及平均等效应变三个方面临比了扭转镦粗工艺与传统平砧镦粗工艺,证明了扭转镦粗工艺的优越性。再者,分析了各工艺参数对扭转镦粗工艺的影响,并且设计了四因素三水平的正交试验,确定了因素的主次顺序和最优工艺参数组合的实验案例。为了进一步探讨扭转镦粗工艺,本论文设计了一套扭转镦粗装置。本套装置的主要特征是:(1)通过液压机的下压运动,同时完成对锻件的扭转与镦粗;(2)推杆处设置多个销钉孔,可从根据需要选择不同的扭转角度;(3)扭转台安装有推力圆柱滚子轴承,可从承受较大的轴向压力;(4)装置结构简单,运动灵活。最后,用铸造的铅锭在扭转镦粗装置上进行物理实验,进一步验证扭转镦粗工艺的优越性。关键词:扭转镦粗论文数值模拟论文正交试验论文装置论文
本论文由www.7ctime.com,需要论文可从关系人员哦。中文摘要4-5
ABSTRACT5-9
第一章 绪论9-15
第七章 结论与展望63-65
致谢69-71
攻读学位期间发表的学术论文目录71-72
摘要:镦粗是最基础的锻造工艺之一。由于钢锭在铸造历程当中会包含许多的铸造缺陷,比如孔洞、偏析、夹杂等,这些对钢锭锻后的质量有非常大的影响。传统的平砧镦粗工艺可从使得钢锭达到要求的形状和尺寸,但是对于钢锭内部的缺陷锻合不理想,并且锻后难变形区域较大,不利于打碎钢锭的铸态组织,而铸态组织较为粗大就难从得到良好的力学性能。本论文所探讨的扭转镦粗工艺可从有效减小难变形区域,提升锻件质量。本论文采取有限元数值模拟的办法,应用DEFORM-3D数值模拟软件对30Cr2Ni4MoV钢进行扭转镦粗工艺的模拟探讨。首先,以变形力、难变形区域从及平均等效应变三个方面临比了扭转镦粗工艺与传统平砧镦粗工艺,证明了扭转镦粗工艺的优越性。再者,分析了各工艺参数对扭转镦粗工艺的影响,并且设计了四因素三水平的正交试验,确定了因素的主次顺序和最优工艺参数组合的实验案例。为了进一步探讨扭转镦粗工艺,本论文设计了一套扭转镦粗装置。本套装置的主要特征是:(1)通过液压机的下压运动,同时完成对锻件的扭转与镦粗;(2)推杆处设置多个销钉孔,可从根据需要选择不同的扭转角度;(3)扭转台安装有推力圆柱滚子轴承,可从承受较大的轴向压力;(4)装置结构简单,运动灵活。最后,用铸造的铅锭在扭转镦粗装置上进行物理实验,进一步验证扭转镦粗工艺的优越性。关键词:扭转镦粗论文数值模拟论文正交试验论文装置论文
本论文由www.7ctime.com,需要论文可从关系人员哦。中文摘要4-5
ABSTRACT5-9
第一章 绪论9-15
1.1 选题的目的及作用9-10
1.2 形砧镦粗工艺10-11
1.3 扭转镦粗工艺11-14
1.3.1 扭转镦粗工艺论述11-12
1.3.2 扭转镦粗工艺的探讨12-13
1.3.3 扭转镦粗装置的探讨13-14
1.4 主要探讨内容和作用14-15
第二章 金属扭转镦粗有限元技术15-272.1 塑性有限元法的基本原理及进展过程与走势15-18
2.1.1 概述15
2.1.2 有限元法的进展过程15-17
2.1.3 塑性有限元法的分类17-18
2.1.4 有限元法的主要优点18
2.2 有限元法分析求解不足的步骤18-202.3 有限元法处理历程的几个不足20-23
2.3.1 初始速度场的生成20
2.3.2 收敛判据20-21
2.3.3 摩擦边界条件的选择21-22
2.3.4 刚性区域的简化22
2.3.5 时间步长的确定22
2.3.6 网格的重划分22-23
2.4 DEFORM-3D 有限元模拟软件23-25
2.4.1 DEFORM 的进展历程23
2.4.2 DEFORM 的特征23-24
2.4.3 DEFORM 的功能24-25
2.5 本章小结25-27
第三章 低压转子钢扭转镦粗模拟及结论分析27-413.1 引言27
3.2 建立模型27-31
3.2.1 模型各部分的生成27-28
3.2.2 模型的单元格划分28-29
3.2.3 材料模型的建立29-30
3.2.4 模型的工艺参数设置30-31
3.3 模拟结果与分析31-393.1 扭转镦粗工艺与传统平砧镦粗工艺的比较31-32
3.2 各工艺参数的影响32-39
3.3 结论39
3.4 本章小结39-41
第四章 扭转镦粗正交试验分析41-494.1 引言41
4.2 正交试验设计41-44
4.2.1 正交试验设计的基本原理41
4.2.2 扭转镦粗影响因素41-42
4.2.3 正交表的基本性质42
4.2.4 正交表的选用及试验设计42-44
4.3 正交试验结果分析44-474.4 本章小结47-49
第五章 扭转镦粗装置设计49-575.1 引言49
5.2 扭转镦粗装置设计49-54
5.2.1 轴承的选取51-52
5.2.2 杆件的设计52-54
5.2.3 装置材料的选取54
5.3 扭转镦粗装置加工及安装54-555.4 本章小结55-57
第六章 扭转镦粗铅料验证实验57-636.1 引言57
6.2 铅锭的扭转镦粗与平砧镦粗比较实验57-61
6.2.1 铅锭毛坯的加工57
6.2.2 孔洞闭合比较实验57-58
6.2.3 鼓形比较实验58-59
6.2.4 力学比较实验59-61
6.3 本章小结61-63第七章 结论与展望63-65
7.1 结论63
7.2 展望63-65
参考文献65-69致谢69-71
攻读学位期间发表的学术论文目录71-72