简述轧机轧机安装策略结论

论文导读：对轧制产品质量要求高精度，相对应的对轧机的安装精度提出了更高的要求。关键词：轧机高精度1概况轧机安装关键控制点是轧机底座和机架的安装找正，底座根据轧制线分为入口侧和出口侧各1片，机架按工艺位置分为操作侧、传动侧各1片。安装主要采用的技术为：（1）座浆垫板的质量控制技术承受重载的轧机底
【摘要】：本文根据笔者的从业经验，对轧钢厂轧机的精确安装方法做系列论述。
现代化大型轧钢厂其核心设备是轧机，它决定产品的产量和质量。随着科学技术的进步和发展，对轧制产品质量要求高精度，相对应的对轧机的安装精度提出了更高的要求。
关键词： 轧机高精度

1 概况
轧机安装关键控制点是轧机底座和机架的安装找正，底座根据轧制线分为入口侧和出口侧各1片，机架按工艺位置分为操作侧、传动侧各1片。安装主要采用的技术为：
（1）座浆垫板的质量控制技术
承受重载的轧机底座，其座浆垫板要求高的安装质量，包括垫板面积的计算、座浆块的强度检测及座浆垫板标高和水平度的控制。
（2）高精度的检测和测量技术
采用经纬仪配合千分尺测量技术，使轧机的水平度、垂直度和平行度安装偏差控制在每米0.05㎜之内。应用 “液压紧固螺母”工具，使用安全、方便、可靠，保证各个地脚螺栓的紧固力均匀。
2 基础的检验和地脚螺栓的检查
设备基础表面清洁，标高偏差控制在-20~0㎜范围内。
针对轧机地脚螺栓一般都较大、较长，检查螺栓的根部中心位置（±2mm）、不垂直度（0.5mm/M）和顶部标高（+20~0㎜）。
3 座浆垫板的选择和埋设
轧机设备底座较大，地脚螺栓不多，适合采用座浆法施工，且轧机振动大，一般采用平垫铁进行设备找正。
1）座浆垫板总面积的计算：
A=C
式中：A—垫板总承力面积，mm2
C—安全系数，可采用

1.5~3。采用座浆法设置垫板或采用无收缩混凝土进行二次灌浆时可C=2。

Q1—设备重量及承载物的重量， N
Q2—地脚螺栓紧固力， N，根据地脚螺栓材质及规格查表确定紧固力
R—基础混凝土的抗压强度， MPa
用垫板总面积除以垫板数量，就是每块垫铁的面积源于：毕业论文指导记录www.7ctime.com
，然后确定垫板规格。
2）轧机由平垫板调整，平垫板加工后进行研磨处理，其接触点的分布要大于2/3以上。
3）座浆垫板布置时，要留有轧机调整设置千斤顶的位置。
4）座浆平垫板的纵向和横向水平度0.1mm/M。
4轧机底座安装
轧机底座分为入口和出口侧两片，轧机底座是整台轧机的基础，它的安装质量直接影响轧机牌坊的安装质量，也就是整台轧机的质量。由于底座与机架接触的上面与内侧面是它的工作面，因此安装时以轧机底座的上平面及内侧面为第一基准。
入口侧底座安装找正时，首先沿轧机的横向、纵向中心线挂设钢线，以与牌坊的接触面为测量基准面，以轧机的横向、纵向中心线为基准线，如图示1所示位置，测得纵横向位置尺寸、底板上面标高、底板上面水平度。

纵横向位置尺寸a

1、a2、bb2允许偏差：±0.5mm；

标高H1～H8允许偏差：±0.5mm；
水平度L1～L4允许偏差：0.1mm/M。
出口侧轧机底座安装找正时，纵向尺寸则以找好的入口侧轧机底座为基准测量，其余位置的测量则与入口侧轧机底座方法相同，如图2示所示位置，测得纵横向位置尺寸、底板上面标高、底板上面水平度及两底板的平面度。根据施工经验，一般要求出口侧底座横向尺寸a1、a2找正时比设计尺寸大1-2mm，当牌坊就位后，用千斤顶将底座顶回，保证底座内侧面与牌坊接触间隙合格。

纵横向位置尺寸a

1、a2、bb2允许偏差：±0.5mm；

标高H1～H8允许偏差：±0.5mm；
水平度L1～L4允许偏差：0.1mm/M。
水平度L

5、L6允许偏差：0.1mm/M，其控制两底座间的平面度。

5轧机牌坊安装

5.1轧机牌坊安装主要控制点：

1）牌坊安装时，根据牌坊停放地点与安装基础的方位确定2片牌坊的安装顺序，后安装的牌坊与轧制线的间距要比设计尺寸大1~2mm，以便于上下横梁的安装。
2）安装牌坊时，要将入口侧底座固定，出口侧底座螺栓的螺母拧松，牌坊安装就位后，用两个千斤顶均匀用力将出口底座向入口侧平移，同时用2块百分表支在入口底座入口侧，以监控有无位移，用0.02mm塞尺检查底座与牌坊接触面无间隙为合格，再用液压拉伸器将出口底座固定。

5.2牌坊安装测量

1)牌坊安装精度

两牌坊间位置尺寸a1、a2、a1′、a2′、b1、b2、b1′、b2′，其中入口侧数据尺寸为a1论文导读：拉伸器说明书，可以查出拉伸器活塞截面面积，再根据螺栓材质和规格查出紧固力，求出液压油作用在活塞上的压强，公式为：压强（MPa）=螺栓紧固力(N)/活塞截面面积(mm2)结论这套方法可以保证轧机的安装精度，且操作性强，适用于板材、H型钢等轧机的安装。参考文献

1.现代大型轧机安装工法YJGF32-942.《轧机机械

、a1′、b

1、b1′；出口侧数据尺寸为a

2、a2′、bb2′。

允许偏差：±0.5mm； 牌坊窗口位置尺寸c1、c2、c1′、c2′、d1、d2、d1′、d2′其中操作侧数据尺寸为ｃ1、ｃ1′、ｄ1、ｄ1′；驱动侧数据尺寸为ｃ2、ｃ2′、ｄ2、ｄ2′。
允许偏差：±0.5mm；
窗口底面标高H1～H8允许偏差：±0.5mm；高差0.2mm；
窗口底面水平度L1～H8允许偏差：0.10mm/M；
牌坊横向垂直度∣a1-a1′∣/L、∣b1-b1′∣/L、∣a2-a2′∣/L、
∣b2-b2′∣/L 允许偏差：0.05mm/M；
牌坊纵向垂直度∣c1-c1′∣/L、∣d1-d1′∣/L、∣c2-c2′∣/L、
∣d2-d2′∣/L 允许偏差：0.05mm/M；
两片牌坊平行度∣a1+b1-a1′- b1′∣/L、∣a2+b2-a2′- b2′∣/L
允许偏差：0.05mm/M。
牌坊与底座的间隙D

1、D

2、EE2，允许偏差0.05mm

2)测量方法 对操作侧、驱动侧牌坊进行粗找正，牌坊横纵向垂直度及标高满足要求后，安装上下横梁，带横梁精找正。
由于牌坊安装的精度高，挂钢线测量误差较大，因此工程采取用经纬仪配合千分尺读数，分别测出入口侧数据尺寸a1、a1′、b1、b1′；出口侧数据尺寸a2、a2′、b2、b2′；操作侧数据尺寸ｃ1、ｃ1′、ｄ1、ｄ1′和驱动侧数据尺寸ｃ2、ｃ2′、ｄ2、ｄ2′。
再通过计算得到牌坊的横、纵向垂直度和两片牌坊的平行度。
6地脚螺栓的紧固
工程上采用液压拉伸器紧固地脚螺栓，通过液压拉伸器给螺栓施加一定的拉力，使其拉伸一定长度，再用手或专用扳手将螺母拧紧，如图4

每组螺栓分为三个阶段1、手紧（即人工用大锤预紧）；2、初紧：二次灌浆前，将拉力设定到最终值的70%，进行紧固。

3、终紧：二次灌浆强度达到要求后，将拉力设定到最终值，进行紧固。

根据液压拉伸器说明书，可以查出拉伸器活塞截面面积，再根据螺栓材质和规格查出紧固力，求出液压油作用在活塞上的压强，公式为：
压强（MPa）=螺栓紧固力(N)/活塞截面面积(mm2)
结论
这套方法可以保证轧机的安装精度，且操作性强，适用于板材、H型钢等轧机的安装。
参考文献

1.现代大型轧机安装工法 YJGF32-94

2.《轧机机械设备工程安装验收规范》GB50386-2006