试议渣油渣油调剖试验效果

论文导读：层温度下，状态接近于凝固状态，满足调剖堵水要求；溶液中离子矿化度较低，符合回注要求；固体颗粒粒径93.62%分布在（1-10μm），而通过查阅油田开发方案，储层平均孔喉半径为6.03μm，所以满足架桥封堵理论。根据渣油特性，不仅需要满足现场注入要求，同时延长破乳时间，达到对储层的封堵要求，最终确定了0.5%石油磺酸盐作为渣油的乳化剂
【摘 要】 在油田生产过程中，会产生大量含油污泥，经处理后伴随产生的渣油具有凝固点高和流动性差等特点，常温时状态类似于固态沥青质，外排容易污染环境，且污油处理站每年可产生该混合物10000m3左右。针对渣油自身的特点，通过乳化、悬浮应用在调剖堵水措施中，不仅可以解决渣油的处理难题，同时可以达到调整注入端吸水剖面，挖潜层内剩余油的效果。
【关键词】 调剖 含有污泥 乳化剂 渣油
在油田生产过程中，会产生大量难以处理的含油污泥。含油污泥经处理后，伴随产生的渣油具有凝固点高和流动性差等特点，常温时状态类似于固态沥青质，外排容易污染环境我厂污油处理站每年可产生该混合物10000m3左右，因此如何处理这部分渣油，成为我厂亟待解决的问题。
1 乳化配方的确定
通过化验分析，渣油的基本物性、矿化度及固体颗粒粒径分布情况（如表1）。
可以确定：渣油在储层温度下，状态接近于凝固状态，满足调剖堵水要求；溶液中离子矿化度较低，符合回注要求；固体颗粒粒径93.62%分布在（1-10μm），而通过查阅油田开发方案，储层平均孔喉半径为6.03μm，所以满足架桥封堵理论。根据渣油特性，不仅需要满足现场注入要求，同时延长破乳时间，达到对储层的封堵要求，最终确定了0.5%石油磺酸盐作为渣油的乳化剂。
2 现场试验效果分析
A井共注入渣油375m3，注水压力由8.4MPa，上升至10.6MPa，取得较好的封堵效果。根据注入端措施效果，及时跟踪采出端受效情况，井组内连通4口油井，其中3口井不同原因关井，只有A1井正常生产（如表2）。
可以看出，A1井出现了产油降、含水升的情况，分析认为主要影响因素为以下两个方面：一是注入端影响因素，A井措施后偏I、II未及时打开恢复注水，导致A1井供液能力不足，影响了该井的产量。
二是采出端其他三口油井不同原因关井，导致流压非常高，A井组平面注采矛盾突出，存在注水方向单一的问题，导致A1井含水上升。
通过对井组注采两端的调整，A1井受效明显，出现了产油增，含水降的趋势。
3 结论及认识
渣油调剖技术通过室内实验和现场应用取得了以下几点认识：（1）对渣油进行乳化处理，可以满足现场调剖施工要求；（2）渣油调剖可以缓解注入端层间、层内矛盾，改善注入剖面；（3）适当采取增产增注措施，可以进一步挖掘后续水驱井层内剩余油
参考文献：
姜亦坚，郭富泰，杜海涛.大庆油田含油污泥连续热解处理工艺技术[J].油气田地面工程，2009，（01）.
张中杰.炼厂含油污泥处理技术综述[J]源于：论文模板www.7ctime.com
.中国科技信息，2005，（03）.