浅析水泵水泵机械密封理由

论文导读：、停机过程中，由于运送的介质中含有气体等各种原因，会使密封腔出现负压，密封腔内负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气(水)现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有其某一方向的适应性。解决措施：工作人员应该增加检修的频率，从而确保水泵的运输通道畅通无阻，而且，还要进行
摘要：随着我国工业建设的快速发展，水泵的应用数量以及范围逐年扩大。机械密封性的好坏直接影响到水泵的整体质量，因此，备受人们的广泛关注。机械密封的使用寿命以及可靠性受到许多因素的影响，例如：水泵运行情况以及工作环境等等。本文主要对水泵机械密封的主要渗漏原因进行分析，并给出相应的解决措施。希望能够为有关的工作人员提供一些帮助。
关键词：水泵；机械密封；渗漏原因
当前，由于市场需求广泛，各类泵类产品大量涌入市场。机械密封能够有效的降低能源消耗、提升产品的技术含量，更好的保证水泵的高效、安全运行。机械密封也被称为端面密封，其最少有一对与旋转轴线垂直的端面，端面在各种力的作用下，依靠辅助密封的配合贴合于另一端，而且，还可以相对滑动，从而构成了防止流体泄露的设备。本文主要对水泵机械密封的主要渗漏原因进行分析，并给出相应的解决措施。希望能够为有关的工作人员提供一些帮助。

一、水泵机械密封渗漏问题及其原因

据统计分析表面，密封渗漏问题占到了水泵故障总数的一半左右，因此，机械密封的运行质量对水泵能够正常运转起到了关键性作用。
周期性渗漏
当水泵的转子出现轴向大量窜动，就会导致辅助机械密封和轴的过盈量大，致使动、静环大范围磨损，影响到主动环的灵活性，从而无法有效的进行补偿位移。对于这种情况，可以在进行机械密封装配时，规定轴向窜动量不大于0.1mm，轴与辅助机械密封的过盈量恰当选择，并且，在确保径向密封的条件下，保证动环在装配后能够移动自如。
机械密封渗漏导致的磨轴
磨轴是机械密封失效的一个重要表现，其主要发生位置在静环、动环辅助机械密封圈位置，有些时候，一些弹簧也会发生磨轴现象。造成这类问题的主要原因就是：双端面的机械密封，一些灰尘等杂质混进了密封面内，使其不能起到密封作用。橡胶波纹管是磨轴的主要配件，其上端的密封面一般是不会处于润滑的状态，当动、静环之间的摩擦力矩超出橡胶波纹管和轴之间的传递转矩，便会出现位移变动，从而造成磨轴现象。对于这类问题，工作人员要对油室和端盖及时进行清洗，保持干净状态，并且，油室内腔的油面线一定要超出动静环密封面，而且，在选择机械密封结构时充分考虑到介质的材料。

二、由于压力产生的渗漏

高压造成的机械密封渗漏由于弹簧的压力比及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa 时，会使封盖密封端面压力过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，从而发热量增多，造成轴盖密封面热变形，使密封失效。解决措施：在装配机封时。弹簧压缩量一定要
按规定安装，压力适度从而处于允许的范围内，不能有过大或过小的现象，为使端面受力合理，尽量减小变形，可采用耐压强度高的材料，并加强润滑措施。
水泵真空处于真空运行环境造成的机械密封渗漏：泵在启动、停机过程中，由于运送的介质中含有气体等各种原因，会使密封腔出现负压，密封腔内负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气(水)现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有其某一方向的适应性。解决措施：工作人员应该增加检修的频率，从而确保水泵的运输通道畅通无阻，而且，还要进行双端面机械密封，即使在负压的情况下，也应该对其的润滑条件相对提升，这样能够更好的保证密封性。

三、由于运送介质引起的渗漏

受到水泵工作环境的影响，一些发生渗漏的水泵拆下来检修的时候，经常会发现其中的静、动环都已经失去了弹性，并处于腐烂状态，从而才会发生渗漏或者磨轴现象的发生。这种问题常出现在高温、酸性或碱性水质中，这些环境很容易对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，造成了水泵的渗漏过大，多数原因是橡胶密封圈材料不耐高温，不耐酸碱，当工作环境恶劣时易被腐蚀。解决方式：当处于这类环境使，在材料的选择上应该尽量考虑耐腐蚀、耐高温的一些橡胶材料。
固体颗粒状态的杂质引起的机械源于：大学生论文网www.7ctime.com
密封渗漏：当不小心将固体颗粒装进了密封端面，则会很容易导致密封端面的划伤，从而加快其磨损程度。另外，当一些油污或者其他污染物在轴表面的堆积速度大于摩擦副的磨损速度，就会造成动环不能补偿磨耗位移。对于这种情况，可以在密封件的前面安设过滤设备，并且，在固体颗粒很容易进入到的位置选用碳化钨对碳化钨摩擦副机械密封。

四、因其他问题引起的机械密封渗漏

机械密封中还存在设计、机械加工精度不够、振动偏大、泵轴的轴向窜动量大（机械密封承受一个轴向力,运转时密封压盖温度将偏高,对于遇到具有腐蚀性的介质或者有融橡胶类物质时，在高温下会被熔融,因此泵失去密封效果）、没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理等不够合理的地方。解决措施：工作人员在进行加工制作以及安装的过程中，务必要遵循相应的操作标准以及规章制度进行实际操作。有效的避免振动源，加装平衡盘加轴向止推轴承,由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位，加装平衡鼓加轴向止推轴承,由平衡鼓平衡掉大部分轴向力,剩余的轴向力由止推轴承承担,同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位，设计和加装清洗或过滤装置。
五、总结
改革开放以来，我国的经济建设发展迅速，市场上的水泵产品种类繁多。在这些产品中，泄露问题一直是人们关注的热点，因其直接关系到设备能够正常、稳定的运转。水泵渗漏现象产生的原因有很多，而且，也比较复杂，因此，工作人员在进行检修和维修时，应首先找出其发生渗漏的原因，然后，对症下药。本文通过对当前水泵渗漏的几种现象进行分析，给出相应的解决措施。希望能够为有关的工作人员提供一些帮助。阐述中存在的一些疏漏，敬请指正。
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