某雷达天线罩制造工艺技术改进方案浅析

论文导读：。【关键词】结构改进;镶件结构改进1.产品简介雷达天线罩是电磁波的窗口，其作用是保护天线，防止环境对雷达天线工作状态的影响和干扰，从而减少驱动天线运转的功率，提高其工作可靠性，保证雷达天线全天候工作。雷达罩的存在，延长了天线的使用寿命，简化了天线的结构，减轻了结构的重量。雷达天线罩作为雷达系统的重要
【摘要】本文通过对某型雷达天线罩的加工工艺技术难题和主要技术措施方面进行分析，得出该天线罩在加工中应注意的事项，并取得符合生产中适用的工艺参数，较好的指导了实际生产。
【关键词】结构改进;镶件结构改进

1.产品简介

雷达天线罩是电磁波的窗口，其作用是保护天线，防止环境对雷达天线工作状态的影响和干扰，从而减少驱动天线运转的功率，提高其工作可靠性，保证雷达天线全天候工作。雷达罩的存在，延长了天线的使用寿命，简化了天线的结构，减轻了结构的重量。雷达天线罩作为雷达系统的重要组成部分，其性能好坏直接影响到雷达系统的功能。可以说，雷达天线罩与天线同等重要。要求雷达天线罩对天线的电磁辐射特性的影响最小，并且满足战术技术指标的要求。我公司某地炮雷达天线的天线罩是该天线的一个重要组成部分，具有透波、承载等性能，要求质量轻，电性能良好。该雷达天线罩采用玻璃布层压板和纸蜂窝芯粘接成型，在纸蜂窝芯内两层玻璃布之间粘接有联接天线罩与天线壳体的紧固件所处的镶件，天线罩的周边采用胶接封边。

2.原方案存在问题

2.1按图纸设计要求工艺方法可大致分为以下工序：

（1）分别在模板上粘接0.5mm厚的上蒙皮及0.3mm厚的下蒙皮，固化后剪裁修整外形。
（2）按图纸尺寸分别在上下蒙皮上加工16×Φ8.1mm孔用于安装镶件。
（3）将上、下蒙皮，镶件及纸蜂窝芯粘接固化成型。
（4）按图纸尺寸铣外形钻16×Φ3.4mm孔，铣沉孔16×Φ6深

2.3mm。在初样制作过程中镶件形状如图：

2.2在天线罩初样生产过程中存在以下问题：

（1）按天线罩及其镶件设计结构需要在上蒙皮及下蒙皮上钻16×Φ8.1mm孔，因结构要求上下蒙皮孔距精度高。初样制作时，选择在立式加工中心钻孔。因蒙皮较薄，强度差，钻孔过程中需要将蒙皮放在同样大小厚度为2mm的铝板之间加工，铝板起到承压、防护、防止蒙皮窜动、变形的作用。但钻孔过程中还是出现了蒙皮滑移的现象。部分Φ8.1孔加工至Φ10，无法用于定位镶件，造成上下蒙皮报废，需重新制作加工。上下蒙皮钻孔加工时两张2mm厚的铝板一次性使用，浪费较大。
（2）镶件上下两端凸台分别高0.5mm，0.3mm，在蒙皮、镶件及纸蜂窝芯粘接固化成型过程中，因镶件凸台高度设计的小，难以定位，想家粘接过程中容易移位、偏倒。
以上原因造成天线罩固化成型后的镶件的位置尺寸不符合图纸要求，镶件移位且孔周边存在小面积突起，天线罩位于镶件周围的厚度尺寸不均，影响了天线的电性能。加工16×Φ6mm孔经测量孔位置不在镶件中心，偏差较大。

3.改进方案及优点

3.1改进方案

通过初样生产，对成型工艺过程进行分析总结，认为对天线罩图纸接要求无需修改，只需改变镶件形状就能提高产品的工艺性，经与分析讨论，将镶件改为如图形状：
改变镶件形状后工艺方法大致如下：
（1）在模版上粘接0.5mm厚及0.3mm厚的上下蒙皮，固化后剪裁修整。
（2）在0.5mm蒙皮上钻孔16×Φ

4.1。源于：毕业小结www.7ctime.com

（3）将0.5mm及0.3mm上下蒙皮、镶件、纸蜂窝芯粘接固化成型。
（4）按图纸尺寸铣外形钻孔16×Φ3.4，铣沉孔16×Φ6深

2.3mm。

3.2改变镶件形状后的工艺性优点
（1）只需在0.5mm蒙皮上钻孔16×Φ4.1，这样就无需在加工中心将蒙皮放在2mm厚均压板铝板之间进行钻孔，只需要钻孔样板即可完成钻孔，降低加工成本，提高产品合格率，生产过程中无蒙皮报废现象。
（2）0.5mm及0.3mm上下蒙皮、镶件、纸蜂窝芯粘接固化成型过程操作方便简单，镶件只需与0.5mm蒙皮上的孔对齐固定，0.3mm蒙皮只需与0.5mm蒙皮四周对齐即可进行粘接成型。镶件凸台变小增高更利于定位，粘接过程中无移位现象。
（3）按图纸尺寸铣外形钻孔16×Φ

3.4铣沉孔16×Φ6时，可利用镶件Φ4导柱找正，装夹时间短，加工方便，孔位准确。

4.结论及效益分析

通过镶件结构及成型方案改进，提高了产品的工艺可行性，操作简单方便，定位准确，大大节省了成本。通过正样及后续产品生产全部合格复合图纸要求，产品合格率达到100%。　[科]
【参考文献】
［１］M.I.斯科尔尼克主编，谢卓译．《雷达手册》第六分册,北京：国防工业出版社,1974．