谈芥末油微胶囊制备及-结论

论文导读：.1微胶囊的制备25-262.3.2乳化液稳定性的测定262.3.3微胶囊的表征26-282.4结果浅析与讨论28-352.4.1固形物含量的确定28-292.4.2芯壁比的确定29-302.4.3均质时间的确定30-312.4.4乳化剂添加量的确定31-332.4.5喷雾干燥参数的确定332.4.6微胶囊产品的扫描电镜观察33-352.5实验小结35-36第三章大豆分离蛋白-海藻酸
摘要：微胶囊化技术是一种将液体香辛料转化为稳定且易流动的固体粉末的有效策略。这种粉末可以很好的分散于各种食品原料中，且呈味均匀；而且大大地提升了其耐氧、耐光、耐热的能力，可有效地抑制精油的挥发和氧化变质，以而提升了辛香料的稳定性，延长了贮存期，食品加工、家庭烹饪带来了方便，提升了香辛料原料的利用率。蛋白质是制备微胶囊的常用壁材，具有性质，即同时具有亲水基和疏水基，并且有分子面和分子内吸引力，由此乳化性极佳，成膜性良好，蛋白质的乳化能力与易成膜性对微胶囊芯材的保留率有很大作用，交联剂戊二醛可以与蛋白质形成三维网状结构，使囊壳更加致密与坚固，以而进一步提升微胶囊的稳定性。本课题的探讨包括三个部分：（1）以大豆分离蛋白为壁材，采取喷雾干燥法对芥末油进行包埋。探讨固形物含量、芯壁比、乳化剂添加量、均质时间、喷雾干燥进风口温度等因素对微胶囊成囊的影响。利用单因素实验确定的最佳工艺参数为：固形物含量10%，芯壁比1:2，乳化剂的添加量为0.1%，均质时间4min，喷雾干燥进风口温度195℃。在此工艺条件下得到的微胶囊产品的包埋率为89.94%。（2）以大豆分离蛋白和海藻酸钠为壁材，采取复凝聚法对芥末油进行包埋。探讨壁材浓度、壁材比例、芯壁比、复凝聚反应pH、温度、时间、转速以及戊二醛添加量等因素对微胶囊成囊的影响。利用单因素实验确定的最佳工艺参数为：壁材浓度3%，大豆分离蛋白与海藻酸钠的比例3:1，芯壁比1:1；复凝聚反应pH3.0，温度40℃，时间20min，转速400r，戊二醛的添加量3mL。在此工艺条件下得到的微胶囊产品的包埋率为97.28%。（3）以明胶和阿拉伯胶为壁材、芥末油为芯材，采取复凝聚法制备球形多核微胶囊。探讨壁材浓度、壁材比例、芯壁比、复凝聚反应pH、温度和时间等因素对微胶囊成囊的影响。利用单因素实验确定的最佳工艺参数为：壁材浓度1%，明胶/阿拉伯胶比例1:1，芯壁比1:1；复凝聚反应pH3.4，温度40℃，时间20min。在此工艺条件下得到的微胶囊产品的包埋率为92.66%。关键词：芥末油论文大豆分离蛋白论文戊二醛论文海藻酸钠论文明胶论文阿拉伯胶论文喷雾干燥论文复凝聚论文微胶囊论文
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ABSTRACT6-11
第一章 前言11-25

1.1 芥末油的探讨近况11-12

1.1 芥末介绍11

1.2 芥末油的生产策略11-12

1.3 芥末油的主要成分及其性质12

1.2 微胶囊技术概述12-18

1.2.1 微胶囊介绍12-14

1.2.2 常用的微胶囊化策略14-17

1.2.3 微胶囊技术的进展历史17

1.2.4 香辛料微胶囊的探讨进展17-18

1.3 大豆分离蛋白在微胶囊领域中的运用18-20

1.3.1 大豆分离蛋白介绍18-20

1.3.2 大豆分离蛋白作为微胶囊壁材的探讨进展20

1.4 明胶在微胶囊中的运用20-22

1.4.1 明胶介绍20-21

1.4.2 明胶作为微胶囊壁材的探讨进展21-22

1.5 戊二醛在微胶囊中的运用22-24

1.5.1 戊二醛介绍22

1.5.2 戊二醛与蛋白的作用机理22-24

1.6 课题的探讨目的及作用24

1.7 本课题所要攻克的不足24-25

第二章 喷雾干燥法制备芥末油微胶囊的探讨25-36

2.1 引言25

2.2 实验材料与仪器25

2.1 主要化学试剂25

2.2 主要化学仪器设备25

2.3 实验策略25-28

2.3.1 微胶囊的制备25-26

2.3.2 乳化液稳定性的测定26

2.3.3 微胶囊的表征26-28

2.4 结果浅析与讨论28-35

2.4.1 固形物含量的确定28-29

2.4.2 芯壁比的确定29-30

2.4.3 均质时间的确定30-31

2.4.4 乳化剂添加量的确定31-33

2.4.5 喷雾干燥参数的确定33

2.4.6 微胶囊产品的扫描电镜观察33-35

2.5 实验小结35-36

第三章 大豆分离蛋白-海藻酸钠复凝聚法制备芥末油微胶囊的探讨36-47

3.1 引言36

3.2 实验试剂与仪器36-37

3.

2.1 主要试剂36-37

3.

2.2 主要仪器37

3.3 实验策略37-38

3.1 微胶囊的制备37

3.2 凝聚率的测定37-38

3.3 微胶囊的表征38

3.4 结果浅析与讨论38-46

3.4.1 复凝聚 pH 和壁材比例的确定38-40

3.4.2 复凝聚时间的确定40-41

3.4.3 壁材浓度的确定41

3.4.4 芯壁比的确定41-42

3.4.5 搅拌转速的确定42-43

3.4.6 系统温度43

3.4.7 交联剂戊二醛的添加量43-44

3.4.8 微胶囊产品的扫描电镜观察44-46

3.5 实验小结46-47

第四章 明胶-阿拉伯胶复凝聚法制备芥末油微胶囊的探讨47-56

4.1 引言47

4.2 实验材料与仪器47-48

4.

2.1 主要化学试剂47

4.

2.2 主要仪器47-48

4.3 实验策略48-49
4.

3.1 微胶囊的制备48

4.

3.2 复凝聚反应透光率的测定48

4.

3.3 微胶囊的表征48-49

4.4 结果浅析与讨论49-55

4.1 壁材比例和复凝聚 pH 的确定49-50

4.2 复凝聚反应温度和时间的确定50-52

4.3 壁材浓度的确定52

4.4 芯壁比的确定52-53

4.5 微胶囊产品的包埋率和电镜观察53-55

4.5 实验小结55-56

第五章 结论与展望56-57
参考文献57-63
致谢63-64