研讨细粒提高细粒煤分选回收率对策设计

论文导读：高，但对于精煤的回收来说，效果是比较好的；分选密度在1.8左右，分选密度较高，通过表4可以看到精煤和尾煤当中的错配物含量相对来说比较低。4.2螺旋分选机处理物料在螺旋分选机内基本是在轴向液流和径向液流的复杂作用下对轻重矿物按密度进行分选。采用在0.25分级，0.25mm以上的煤采用螺旋分选机分选，0.25mm以下的部分采
摘要：本文对某煤矿的煤泥进行分选回收研究。由于煤样煤泥含量大，可浮性差，常规的浮选工艺显然不能满足要求。为了提高精煤泥回收率，我们对煤泥的分级入洗进行了探索性试验，采用0.25mm分级，0.25mm以上的采用TBS或螺旋分选机分选，0.25mm以下的采用常规浮选。试验表明最终得到的精煤产率比只用浮选的产率要高。
关键词：细粒煤；TBS；螺旋分选机；浮选试验

1 前言
目前，浮选是分选细粒煤的主要方法，但由于机械化开采、运输等原因，原煤中细粒煤含量逐渐增多，这就增加了浮选的负担，因此对细粒煤的高效回收利用成为选煤行业研究的热点。煤炭浮选入料粒度上限在0.25mm左右为最佳。这样我们就可以将煤泥进行分级入洗，用TBS或螺旋分选机处理大于0.25mm的粗煤泥，0.25以下的细粒煤泥用浮选分选。这样既可以减轻浮选作业的负担，又降低了可浮性变差对煤泥回收的影响，减少了精煤泥的损失。
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煤炭性质分析
该试验选用的是某煤矿的0.5mm以下的煤，针对该煤进行了各种探索分析。通过对原煤进行缩分制样，然后对原煤进行小筛分和小浮沉实验，得到如下数据：
表1粒度-灰分特性

表2小浮沉资料

根据表2可分析得到： +0.5mm以上的煤样含量较多，如采用浮选方法回收，会导致“跑粗”。从灰分上来看，各粒级的灰分相差不大；从小浮沉资料看，低灰精煤较多，如想得到灰分为<9%的精煤，分选密度1.5以上。如想得到灰分在9%以内的精煤，精煤的产率在80%-90%之间，理论精煤的产率较高。
3 常规浮选试验
选煤厂浮选效果的好坏，除了受限于煤炭本身的性质之外，还与加药量有关。我们使用的捕收剂和起泡剂分别是煤油和正十二烷，通过一系列的分布释放试验和析因试验，得到最优的药剂配合，试验结果如下：
表3实验数据

从表3中可以看出，当要求精煤产品的灰分在<9%以下时，精煤的产率最高只有41.74%，这和精煤的理论产率相差太大，有大部分的精煤产品随着尾煤流出，导致精煤大量损失。
总之，单纯利用常规浮选的方法针对该种煤的效果太差。
探索试验

4.1 TBS处理

TBS是一种利用上升水流在槽内产生干扰沉降和矿浆颗粒悬浮于干扰床层中形成自生介质的分选机。针对该种煤，采用在0.25分级，0.25mm以上的煤采用TBS流化床分选，0.25mm以下的部分采用浮选的方法回收精煤。通过试验得到以下数据：
表4TBS处理精煤、尾煤小浮沉试验结果

通过表4可分析得到：精煤当中低密度煤的含量比较多，而且灰分也比较低；尾煤中高密度物的含量比较高，同时灰分也比较高。这说明TBS对处理这部分煤的效果比较好；TBS的E值为0.2左右，虽然其E值比较高，但对于精煤的回收来说，效果是比较好的；分选密度在1.8左右，分选密度较高，通过表4可以看到精煤和尾煤当中的错配物含量相对来说比较低。

4.2 螺旋分选机处理

物料在螺旋分选机内基本是在轴向液流和径向液流的复杂作用下对轻重矿物按密度进行分选。采用在0.25分级，0.25mm以上的煤采用螺旋分选机分选，0.25mm以下的部分采用浮选的方法回收精煤。通过试验得到以下的数据：
表5螺旋分选机处理后精煤、尾煤小浮沉试验结果

通过表5可分析得到：精煤当中低密度煤的含量比较多，而且灰分也比较低；尾煤中高密度物的含量比较高，同时灰分也比较高。这说明螺旋分选机对处理这部分煤的效果好，得到的精煤的灰分满足要求；螺旋分选机的E值为0.2左右， E值比较高，但对于精煤的回收来说，效果是比较好的；分选密度在

1.75左右，分选密度较高。

5 结果分析
针对表4和表5比较，可以看到TBS对精煤的分选精度要比螺旋分选机高，分选密度高；从经济效益方面看，本实验中TBS比螺旋分选机得到的精煤要多，产率提高，增加了利润。
0.25mm以下的部分经过浮选得到的精煤和尾煤的产品的产率和灰分分别为：精煤产率33.21%，灰分8.82%，尾煤产率25.98%，灰分34.70%，这部分精煤与经过TBS处理后的精煤加权平均得到总共的精煤产率为64.91%，灰分为8.97%。满足要求，而螺旋分选机和普通浮选结合的分选方法，要比TBS与普通浮选结合的分选方法低5%左右。
6 结论
本实验用煤的表面性质特别不好，通过传统的浮选方法并不能得到理想的产率，通过以上实验，得到如下结论：
针对该煤采用TBS和浮选的方法比采用螺旋分选机和浮选的方法可以提高精煤的回收论文导读：S干扰床分选机在粗煤泥分选中的应用研究.煤炭工程，2009年，第三期许红伟，张瑞文等，煤泥浮选药剂的优化研究.煤炭加工与综合利用，2009年上一页12
率，减少精煤的损失。两者都可以减少浮选的入料压力。
通过药剂探索试验发现该煤只通过浮选的方法很难得到高的回收率，这样再通过利用其他的分选方法，可以提高精煤的回收率。
综合分析，该煤采用TBS和普通浮选结合的方法比较好。
[参考文献]
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