阐释质量控制浅议工民建中如何做好混凝土质量制约

论文导读：在使用过程中，还需要按有关规定要求定期抽样检查。对混凝土骨料来说，影响配合比的原因是含水率，因此，应定期检测骨料的含水率，及时对施工配合比进行调整。在混凝土生产过程中除采取上述措施对原材料进行质量控制外，还应坚持筛选或采取保证混凝土质量的其他有效措施。检验按骨料进场的批次和产品的抽样检验方案确定，检查方法是
【摘 要】混凝土的质量好坏直接关系到建筑的结构安全以及施工人员的人身安全。常见的混凝土质量事故主要有混凝土裂缝、混凝土强度不够、混凝土外观观感质量差等质量事故或质量缺陷。要做好混凝土质量控制，要从原材料、配合比、浇筑以及养护等环节进行控制。
【关键词】工民建；混凝土；质量
1 常见的混凝土质量事故
常见的混凝土质量事故主要有：混凝土裂缝；混凝土强度不够；混凝土外观观感质量差等质量事故或质量缺陷。
混凝土是一种非均质脆性材料，由骨料、水泥、砂石以及存留其中的气体和水组成。在温度和湿度变化的条件下，硬化产生体积变形。由于各种材料的变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成骨料与水泥石粘结面或水泥石之间出现肉眼看不见的微细裂缝。面对普遍存在的结构裂缝这一质量问题，如果不施加有效的控制措施，很容易超出裂缝允许范围而导致严重的后果。
混凝土强度是质量控制的重要指标，强度不够会造成结构的承载力降低，结构强度和刚度降低。造成强度不高的原因在于原材料质量较低，配合比不合理，施工工艺不当等。
混凝土外观感差包括蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹层等质量事故。蜂窝是指混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状得窟窿。麻面是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。露筋是指混凝土浇筑搅拌时，结构端面小，或钢筋过密，搅拌时振动导致钢筋移位等各种原因造成露筋。缝隙和夹层，主要就是混凝土在搅拌之后出现的垂直或水平的松散土层。
2 混凝土的质量控制措施

2.1 原材料的质量控制

2.

1.1 水泥质量控制

水泥在使用前，除应持有生产厂家的合格证外，还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用。不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥，降低水化热。在钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。但在实际施工过程中，由于种种原因，有些施工单位往往存在先用后检或边用边检的现象，监理应当严格杜绝此类现象。
2.

1.2 骨料的质量控制

砂、碎石或卵石等粗细骨料按品种分别堆放，严禁与石灰等材料相邻堆放，以免混杂。进场粗细骨料无试验资料者，应在料堆上从不同的部位取相等数量进行拌和，将拌和的骨料以四分法取对角线部分约10kg（石子约30kg）进行检验。由于砂石原材料在多数情况下系非均质材料，同批不同部位和不同批的材料质量都存在着差异，因此，对有试验资料的原材料，在使用过程中，还需要按有关规定要求定期抽样检查。对混凝土骨料来说，影响配合比的原因是含水率，因此，应定期检测骨料的含水率，及时对施工配合比进行调整。在混凝土生产过程中除采取上述措施对原材料进行质量控制外，还应坚持筛选或采取保证混凝土质量的其他有效措施。检验按骨料进场的批次和产品的抽样检验方案确定，检查方法是检查进场复验报告。
2.

1.3 外加剂质量控制

外加剂的掺用应根据水泥混凝土的用途和施工条件选用，掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定，必须有生产厂家的质量证明书，包括：厂名、品名、包装、质量（重量）、出厂日期、性能和使用说明，使用前对每批次的外加剂进行性能检测。
2.

1.4 掺和料质量控制

在混凝土中掺入掺和料，可节约水泥，源于：大学论文格式范文www.7ctime.com
改善混凝土的性能。掺和料进场时，必须具有质量证明书，按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。
2.

1.5 混凝土拌和用水的质量控制

混凝土拌和用水使用自来水或不含有害杂质、油脂、糖类及游离酸类的天然水，不得使用污水、酸度较大的酸性水和经沉淀过滤处理的循环废水拌和混凝土，这些水容易使拌和的混凝土出现难以控制的质量问题。

2.2 混凝土的配合比控制

监理应见证原材料取样，并填写见证取样单，交给具有相应资质等级的试验室进行混凝土配合设计和试配工作。在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能、确定能满足工程的各项要求后，方可进行混凝土的搅拌和浇筑工作。对首次使用配合比拌制的混凝土应进行开盘鉴定，其工作性能论文导读：
应满足设计配合比的要求。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整配料用量，提出施工配合比。检查数量按每工作班检查1次。检查方法是检查含水率测试结果以及施工配合比通知单。

2.3 混凝土浇筑质量的控制

2.3.1 混凝土浇筑前的质量控制

对有特殊要求、技术复杂、施工难度大（例如基础、主体、技术转换层、大体积混凝土和后浇带等部位）的结构，应要求施工单位编制专项施工方案，监理认真审查方案，审查重点是：人员组织；混凝土配合比、混凝土的拌制、浇筑方法及养护措施；混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施；大体积混凝土的温控及保湿保温措施；施工机械及材料储备，停水、停电等应急措施；模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序；施工质量和施工安全专项控制措施；钢筋的制作安装方案、钢筋的连接方式、钢筋的锚固定位等技术措施；等。
要认真检查模板支撑系统的稳定性，检查模板、钢筋、预埋件、预留孔洞是否符合设计要求，其质量是否达到施工质量验收规范的要求。混凝土运到施工地点后，应检查混凝土的各项指标性能，对强度等级、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。监理要督促试验人员随机取样制作混凝土试件，试件的留置数量应符合规范要求，要留置同条件养护试块和拆模试块。

2.3.2 浇筑混凝土时的质量控制

严格控制混凝土浇筑流程，合理安排施工工序，分层、分块浇筑。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，提高黏结力和抗拉强度，减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。二次振动完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。若发现局部有漏振及过振情况时，及时进行处理。
混凝土浇灌过程中，监理应实行旁站，检查混凝土振捣方法是否正确、是否存在漏振或过振动情况，并随时观察模板及其支架，看是否有变形、漏浆和扣件松动等异常情况，如有异常，应立即通知施工单位采取措施进行处理，情况严重时应马上停止施工。

2.4 混凝土的养护

养护是混凝土特别是大体积混凝土施工中十分关键的工作，养护的目的就是保持适宜的湿度和温度，保证混凝土内外温差变化不大，防止出现混凝土裂缝的发生，促进混凝土强度的正常发展，对于大面积的板一般可以采用一层塑料簿膜养护，同时在养护养护过程中要随时根据其内外温差调整养护措施，保证足够养护时间，确保混凝土强度稳定正常增长。
3 结束语混凝土施工过程中，监理应加强对原材料的质量控制，并及时对施工现场进行巡视检查、平行检查和旁站监理，如发现有影响混凝土结构施工质量的问题或事项，决不迁就，及时要求施工方整改，使混凝土结构的施工质量自始至终处于受控状态，只有这样才能提高混凝土结构的施工质量。参考文献：李文峰.混凝土裂缝原因分析及控制[J].科技风，2009（1）.葛勇.土木工程材料学[M].北京：中国建材工业出版社，2007（1）.[3]陶立新.混凝土施工中相关问题及质量控制信息[J].中国建设信息，2009（24）.作者简介：唐志洪，出生于1981年9月，男，安徽阜阳人，本科学历，现工作于安徽省煤田地质局第一勘探队，助理工程师。