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最后更新时间:2024-01-16
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论文导读:算时,靠近张拉端第一段的终点力即为第二段的起点力,每段的终点力与起点力的关系如下式:式中:Pz—分段的终点力(N);Pq—分段的起点力(N);θ、x、k、μ—意义同上。四、纵向钢绞线张拉理论伸长量计算预制T梁纵向钢绞线N
关键词:30mT梁;预应力;钢绞线;张拉
简支后桥面连续;下部结构采用柱式墩、柱式台、肋板台、桩基础。
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)中关于预应筋伸长值的计算按照以下公式:
式中:ΔL—各分段预应力筋的理论伸长值(mm);
Pp—各分段预应力筋的平均张拉力(N)(当预应力筋为直线时取Pp=P);
L—预应力筋的分段长度(mm);
Ap—预应力筋的截面面积(mm2);
Ep—预应力筋的弹性模量(MPa);
P—预应力筋张拉端的张拉力(N),(钢绞线分段计算时,为每分段的起点张拉力,即为前段的终点张拉力);
θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,分段后为每分段中各曲线段的切线夹角和(rad);
x—从张拉端至计算截面的孔道长度,整个分段计算时x等于L(m);
k—孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数(1/m);
μ—预应力筋与孔道壁之间的磨擦系数。
进行分段计算时,靠近张拉端第一段的终点力即为第二段的起点力,每段的终点力与起点力的关系如下式:
式中:Pz—分段的终点力(N);
Pq—分段的起点力(N);
θ、x、k、μ—意义同上。
1、N
图2 预应力钢束立面图
根据设计图纸及规范和实测数据,已知以下参数(表1和表2):
表1 内梁钢绞线参数表
表2 边梁钢绞线参数表
根据钢绞线要素(图2和表1、表2),计算出各分段长度,根据公式计算伸长量,N1、N
表3 内梁钢绞线张拉理论伸长量计算表
表4 边梁钢绞线张拉理论伸长量计算表
两端张拉时跨中预应力损失:
式中 Σθ1=6.5°=0.1134rad,L1=14.5°=0.0785rad,L3=1
表5摩擦引起的预应力损失计算表
考虑反摩阻作用,钢绞线回缩引起的预应力损失按实用计算方法进行计算:
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张拉端最大的预应力损失为:
则由钢绞线回缩引起的张拉论文导读:
端最大的预应力损失见表6:
表6绞线回缩引起的张拉端最大的预应力损失计算表
由钢绞线松弛引起的预应力损失的终极值为:。
则由钢绞线松弛引起的预应力损失终极值见表7:
表7钢绞线松弛引起的预应力损失终极值计算表
参考文献:
JTG/T F50-2011,公路桥涵施工技术规范.
GB/T 5224-2003,预应力混凝土用钢绞线.
[3] 四川省内江至遂宁高速公路两阶段施工图设计.
1、N2、N3钢束大样图见图1和图2:图1梁端预应力钢束侧面图图2预
摘要:桥梁预应力施工时,后张法预应力筋都采用张拉应力和伸长量双控,实际伸长值与理论伸长值的差值一般控制在6%以内。本文以内遂高速公路龙门坨大桥为例,对30m预制T梁预应力钢绞线的张拉伸长量以及预应力损失进行相应分析和计算。关键词:30mT梁;预应力;钢绞线;张拉
一、工程概况
龙门坨大桥位于四川省内遂高速公路内江市市中区靖民镇高阳村,中心桩号为K3+961, 本桥为跨越水沟而设,桥梁全长158.06m。全桥共2联:3×30+2×30;桥梁上部结构采用预应力砼T梁,先源于:论文格式排版www.7ctime.com简支后桥面连续;下部结构采用柱式墩、柱式台、肋板台、桩基础。
二、结构设计形式
本桥预制T梁共50片,梁高2.0m,混凝土设计标号为C50。采用YM15系列锚具,配套千斤顶采用YCW150B或YCW250B。预应力管道采用镀锌金属波纹管。预应力钢束采用符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003)规定的低松弛高强度钢绞线,其抗拉强度标准值为fpk=1860MPa,弹性模量Ep=1.95x105MPa,公称直径Φs15.2mm。预应力钢束N1、N2、N3采用两端张拉,锚下张拉控制应力为δk=0.75fpk。
三、后张法钢绞线理论伸长量计算公式及说明
后张法预应力钢绞线在张拉过程中,主要受到以下两方面的因素影响:一是管道弯曲影响引起的摩擦力,二是管道偏差影响引起的摩擦力,导致钢绞线张拉时,锚下控制应力沿着管壁向梁跨中逐渐减小。《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)中关于预应筋伸长值的计算按照以下公式:
式中:ΔL—各分段预应力筋的理论伸长值(mm);
Pp—各分段预应力筋的平均张拉力(N)(当预应力筋为直线时取Pp=P);
L—预应力筋的分段长度(mm);
Ap—预应力筋的截面面积(mm2);
Ep—预应力筋的弹性模量(MPa);
P—预应力筋张拉端的张拉力(N),(钢绞线分段计算时,为每分段的起点张拉力,即为前段的终点张拉力);
θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,分段后为每分段中各曲线段的切线夹角和(rad);
x—从张拉端至计算截面的孔道长度,整个分段计算时x等于L(m);
k—孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数(1/m);
μ—预应力筋与孔道壁之间的磨擦系数。
进行分段计算时,靠近张拉端第一段的终点力即为第二段的起点力,每段的终点力与起点力的关系如下式:
式中:Pz—分段的终点力(N);
Pq—分段的起点力(N);
θ、x、k、μ—意义同上。
四、纵向钢绞线张拉理论伸长量计算
预制T梁纵向钢绞线N1、N2、N3钢束大样图见图1和图2:
图1梁端预应力钢束侧面图
图2 预应力钢束立面图根据设计图纸及规范和实测数据,已知以下参数(表1和表2):
表1 内梁钢绞线参数表
表2 边梁钢绞线参数表
根据钢绞线要素(图2和表1、表2),计算出各分段长度,根据公式计算伸长量,N1、N
2、N3采用钢绞线全长计算的方法(两端张拉),见表3和表4:
表3 内梁钢绞线张拉理论伸长量计算表
表4 边梁钢绞线张拉理论伸长量计算表
五、预应力损失计算
N1钢绞线单束长为:31.17m;
N2钢绞线单束长为:31.19m;
N3钢绞线单束长为:31.10m。
1、摩擦引起的预应力损失
由设计图纸已知:μ=0.25,k=0.0015;两端张拉时跨中预应力损失:
式中 Σθ1=6.5°=0.1134rad,L1=1
5.585m;
Σθ2=6.5°=0.1134rad,L2=15.595m;
Σθ3=4.5°=0.0785rad,L3=15.550m;
则摩擦引起的预应力损失见表5:
表5摩擦引起的预应力损失计算表2、钢绞线回缩引起的预应力损失
预制T梁采用YM15系列锚具,锚固时钢绞线回缩值为6mm。考虑反摩阻作用,钢绞线回缩引起的预应力损失按实用计算方法进行计算:
;;
张拉端最大的预应力损失为:
则由钢绞线回缩引起的张拉论文导读:
端最大的预应力损失见表6:
表6绞线回缩引起的张拉端最大的预应力损失计算表
3、钢绞线松弛引起的预应力损失
由设计图纸,预应力钢绞线的松弛率ρ=0.045。由钢绞线松弛引起的预应力损失的终极值为:。
则由钢绞线松弛引起的预应力损失终极值见表7:
表7钢绞线松弛引起的预应力损失终极值计算表
六、问题与思考
经龙门坨大桥张拉实践发现,预应力钢筋的实际伸长值与理论伸长值之间有一定的误差,究其原因,主要有:预应力钢筋的实际弹性模量与计算时的取值不一致;孔道的摩擦损失计算与实际不符;量测误差等。参考文献:
JTG/T F50-2011,公路桥涵施工技术规范.
GB/T 5224-2003,预应力混凝土用钢绞线.
[3] 四川省内江至遂宁高速公路两阶段施工图设计.