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关于检定点检定修制度在轧管设备管理中运用

最后更新时间:2024-03-10 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:7217 浏览:23579
论文导读:
摘要设备点检是钢铁企业做好点检定修的基础 ,只有科学的、程序化的、规范化的点检定修维护体系才能确保设备的安全。本文介绍点检定修制度的实际应用情况,并通过实例说明点检制度在实际工作中已经取得了良好的效果。
关键词点检定修,设备管理,工程管理
1、前言
设备点检管理是利用人的感官和简单的仪表工具,或精 密检测设备和仪器,按照预先制订的技术标准,定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录,施行全过程对运行设备进行动态检查,找出设备的异状,发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。它是一种及时掌握设备运行状态,指导设备状态检修的一种严肃的科学管理方法。目前国内形势钢管产能过剩,随着钢管行业内竞争的日益激烈,因此如何延长设备寿命周期、降低设备的固定成本,如何优化设备检修,管理维护好设备,使设备能更好的为生产服务,设备作业率的高低就显得尤为重要了,点检定修制更是搞好设备状态检修的必要阶段。
设备点检管理

2.1点检员的工作

点检员是实施点检工作的主体,轧管一部实行的是区域分管制度,每名点检员都有自己划分的对应区域。点检员需要对本区域内设备事先制定周密严谨的点检计划以及标准,并严格按照所制定的周期、方法、标准去对设备进行检查,并做好相应的检查记录。各个对检查过程中发现的设备问题进行整理汇总,并由运行管理科统一计划,进行维修备件的准备,施工计划的制定,施工人员的联络,最后安排修理。对于定修的管理也要以点检员为主体,点检员负责定修按施工安排,过程控制,项目验收等工作。对于一些典型项目点检员还要相应的施工预案。如在设备点检过程中发现较为紧急的问题,则需马上进行各方面沟通,实施紧急修理。点检员通过定修对点检过程中发现的问题进行处理,最终消除设备隐患。设备的点检以预防维修为基础,形成以点检员为核心的全员参加的维修体制,设立一套符合本单位设备特点的点检定修制度,使设备维修管理制度和科学管理方法制度化。

2.2设备点检的目的和意义

准确掌握设备的技术状况,制定有效的维修对策,使设备始终处于最佳状态,是实行点检维修制的目标。实现设备管理的事前计划、事中控制、事后分析,逐步发展为不是在修理设备,而是在管理设备的境界。通过总结可简化为以下4点。

1.保证设备系统安全稳定运行;

2.延长设备使用寿命;

3.实现设备“零故障”;

4.降低维修费用。


图1 点检定修流程

2.3实施点检定修制以来的体会

通过实施点检定修制,提高了机组运行的可靠性,保证机组的安全、经济、稳发、满发。点检定修制是设备管理体制上的一种创新,由于钢管厂长期以来受传统的计划经济体制的影响,传统的设备管理体制逐渐被新的检修体制代替,因此,要从观念上、认识上提高对点检定修制的认识,在实施过程中不断深化学习点检定修制。必须采取多种形式加强对点检人员的培训和管理,以提高点检人员的整体素质。同时,点检人员也要利用各种办法加强自身学习,提高各方面的能力。点检人员只有认真严源于:毕业生论文www.7ctime.com
格执行所有的点检管理制度,才能真正建立以点检员为核心的设备管理体制。切实掌握发电设备的运行状况,就必须建立一套完整的设备在线监测系统 ,密切监视设备具体运行技术状态的发展、变化情况并根据规范化的状态监测结果,掌握设备运行状态演变的情形和恶化的程度,便于进行分析对设备是否维修提供依据。
点检制所产生的效果
通过实行点检制,取得了良好效果:
1.实现了全员设备管理,上至主管领导,下至操作者都有明确职责,调动了有关人员的积极性。

2.能及时发现故障征兆,防患于未然,设备事故率大幅度降低。

3.最大限度地避免了设备维护保养遗漏的情况。

4.维营且标明确,减少了过剩维修和失修,节约大量维修费用。

5.强化了维护保养措施减缓了设备磨损速度、延长了设备使用寿命,降低了停工检修率。

6.为安排年度大修计划提供了可靠依据。

通过点检值得实行,轧管一部已多次在点检过程中及时发现了设备缺陷。2008年8月,在日常点检发现穿孔下轧辊驱动减速机运行声音异常,再进一步停机检查发现内部齿轮开裂,及时停机更换齿轮,避免了事故进一步的扩大化。2010论文导读:重要作用,有效地防止“过维修”或“欠维修”,减少设备的故障发生率,由此大大降低设备维护费用,最终保证机电设备安全可靠运行。点检维修制是现代设备管理理论、方法和技术的综合体现,是企业实施设备管理现代化的一个重要模式。参考文献[1]曹永军.浅析设备点检制在煤矿的应用[J].陕西煤炭,2007(6)[2]何
年9月,点检发现顶杆小车轴承箱温度达到60摄氏度,在补加润滑油后温度降低,避免了一起事故的发生。2012年6月,连轧减速机发现有轻微异响,停机检查没有发现问题,进一步通过测振以及窥视镜检查发现,高速轴一端轴承保持架脱落,及时采取了相应的措施。通过这些实例可以看出,随着点检制度的多年实践,点检人员水平在不断提高,在设备管理方面收到了明显的效果。
结束语
随着点检测量结果的不断积累、点检标准的不断优化,点检管理系统将更好地在设备管理工作中发挥重要作用,有效地防止“过维修”或“欠维修”,减少设备的故障发生率 ,由此大大降低设备维护费用,最终保证机电设备安全可靠运行。
点检维修制是现代设备管理理论、方法和技术的综合体现,是企业实施设备管理现代 化 的一个重要模式。
参考文献
[1]曹永军.浅析设备点检制在煤矿的应用[J].陕西煤炭,2007(6)
[2]何庆.设备点检维修制技术及应用[M].北京:机械工业出版社,2010
[3]郭卫兵.设备点检在长钢的实践[J].山西冶金,2007(5)
[4]李.浅谈机械设备的维修\维护管理[J].青年文学家,2011(18)
[5]谢炳馨.生产与维修点检协作管理[J].河南冶金,2006(14)