谈述应注意多层及高层钢结构制作与安装应注意理由

论文导读：丝扣应满足安装要求。钢结构的安装吊点必须进行计算，防止在吊装中构件产生永久变形；柱、梁、楼梯等构件的连接板应附在构件上一起起吊，尺寸较大、质量较重的连接板，可用铰链固定在构件上，翻转过来就能安装。5.多层及高层钢结构在安装外侧墙板时，应根据建筑物的平面形状对称安装，使建筑物各侧面均匀加载；多层及高层钢结构
摘要：本文主要论述了有关多层及高层钢结构的有关制作与安装的相关问题。文章首先指出了在进行多层及高层钢结构的制作与安装时应当遵循的一般要求；继而分别从制作与安装这两方面详细探讨了在施工中应该注意的问题，最后强调了在制作与安装中需要采取的安全措施。
关键词：多层钢结构 制作 安装 安全措施
在现代很多建筑工程的施工中，由于工程结构的需要，往往需要进行多层或高层钢结构的施工设计，以满足建筑施工或建筑功能的需求。一般来讲，钢结构到施工大致可以分为制作与安装这两个施工阶段，因而若要确保钢结构的施工质量，就必须要加强在制作与安装这两方面的施工质量控制管理。本文中，笔者结合自身工作体会，对多层及高层钢结构的制作与安装过程中应当注意的质量控制事项作出总结，以供各位工友参考借鉴。

一、多层及高层钢结构制作与安装的一般要求

1.应按照施工图进行，并应遵守有关规范和规程的规定。制作和安装单位在施工前应编制制作工艺和安装工程施工组织设计，施工过程中必须严格按照规定的要求组织施工。
2.必须在具有多层及高层钢结构吊装和制作的责任工程师和责任工艺师的指导下进行。对参加制作和安装的人员，必须进行各项专业培训，经培训达到要求者方能进行操作。
3.施工详图编制后，应提交原设计工程师负责审批。由于材料代用、工艺或其它原因需修改施工图时，必须向原设计单位申报，经同意并签署文件后，修改图才能生效。

4.构造复杂的构件制作时，应充分考虑各方面因素的影响，必要时要进行工艺性试验。

5.安装前，必须对构件进行详细检查，构件外形尺寸，螺孔位置及直径，连接件位置及角度，焊缝、栓钉、高强度螺栓节点，摩擦面加工质量等均应达到施工图的技术要求。

二、多层及高层钢结构的制作应注意的问题

1.多层及高层钢结构用的钢材和连接材料如焊条、焊丝、焊剂、高强度螺栓、普通螺栓、栓钉和涂料等应符合国家标准和设计图的规定，应有产品质量合格证明书，否则，不能在工程中使用。首次采用的钢材必须进行焊接工艺试验，符合设计要求后方可采用。对材料的质量有疑义时，应取样检验，取样方法与检验结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。

2.构件加工时，下料、切坡口、焊接矫正等工序，均应采用不损伤材料组织的方法。

3.多层及高层钢结构的焊接工作必须在焊接工程师的指导下进行，焊接工作开始前必须编制焊接工艺，并采取相应措施使结构的焊接变形和焊接残余应力减到最小。厚板焊接时，应注意严格控制焊接顺序，防止产生在厚度方向上的层状撕裂。

4.构件的组装工作应在坚固的平台或装配胎具内进行，保证各个零件互相间的标准尺寸。

5.成品出厂前应进行外观、尺寸、螺栓、接头角度、焊缝、栓钉、摩擦面等的质量检验。

三、多层及高层钢结构的安装应注意的问题

1.在钢结构的实际安装之前，必须要先进行一定的测量和检验准备，确保设定的定位轴线、底层柱位置线、标高等测量准确，对混凝土及其构件进行强度等级与质量检查，在所有的测量与检验结构都显示符合技术要求的规定后，方可进行钢结构的安装。
2.由于不同的建筑结构对钢结构的形状要求不同，自然其安装的方式就会有所差异，因此钢结构的安装需要结合实际的建筑需求划分一定的区段，并设计安装流程顺序。一般来讲，大多是采用从中间向周边扩散安装、由独底部向高处逐渐安装的顺序进行钢结构安装。
3.在多层及高层钢结构的安装中，必须确保每一层柱子的定位轴线都是直接从地面控制线牵引上来的，这样才能防止因累积而产生误差，使高层的定位轴线发生偏移。
4.采用内爬、外附塔式起重机安装多层及高层钢结构时，应将机械重量、提升荷载、附着荷载、最大工作荷载、非工作状态荷载、地震荷载等对钢结构的影响进行必要的计算，并采用相应的措施，保证安装时结构和机械的安全；地脚螺栓的位置必须埋设准确，露出部分的丝扣应满足安装要求。钢结构的安装吊点必须进行计算，防止在吊装中构件产生永久变形；柱、梁、楼梯等构件的连接板应附在构件上一起起吊，尺寸较大、质量较重的连接板，可用铰链固定在构件上，翻转过来就能安装。
5.多层及高层钢结构在安装外侧墙板时，应根据建筑物的平面形状对称安装，使建筑物各侧面均匀加载；多层及高层钢结构在一个单元的安装、校正、栓接、焊接全部完成并检验合格后，再开始下一个单元的安装。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证结构的安全。
6.柱、主梁等大型构件安装时，应将位置校正准确后立即进行永久固定，以保证建筑物的安装质量。多层及高层钢结构安装时，楼面上临时堆放的施工荷载必须限制，不得超过梁和压型钢板的承载力。
7.高强度螺栓和栓焊混合连接的节点，焊接时产生的热影响不应使高强度螺栓连接产生松弛。栓钉焊接前应先进行试验，取得正确的数据后，才允许在结构上焊接。穿透压型钢板的栓钉焊，钢板与构件必须密贴焊接处的板面应清除油漆和污染，压型钢板重叠处进行栓焊时，允许在压型钢板上先开洞。

四、施工中的安全措施

由于多层及高层钢结构施工是属于高空作业一种，因此在施工中应当格外注意施工安全防范问题。确保施工的安全实施，对于保证施工质量和保护施工现场人员的人身安全都具有重大意义。笔者结合自己的实践经验，指出在多层及高层钢结构的施工中必须要采取以下几点安全措施，以确保施工安全。
1.若在钢结构开始施工前，建筑结构中并没有设置相应的钢板楼板时，需要在钢梁上临时铺设一定的走道板，以方便施工人员作业；且在接柱的施工中，为方便接柱而设置的操作平台一定要固定在下一层柱的顶端，以确保施工人员的安全。
2.在钢结构吊装期间，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网，安全网分为平网和竖网。安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于

4.5m时，安全平网可隔层设置。安全网要在建筑平面范围内满铺。

3.为便于施工登高，吊装钢柱前要先将登高钢梯固定在钢柱上。为便于进行柱梁节点紧固高强度螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

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须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要，并做好消防安全工作。
5.在进行高层的钢结构施工时，严禁在大风条件下进行吊装施工，风速更大时，要停止一切施工作业。
五、结语
综上所述，在进行多层及高层钢结构的施工中，必须要严格遵守有关规定和技术规范的要求进行制作与安装，并采取有效的施工安全防范措施，做好施工技术交底工作，以确保钢结构的施工质量和施工安全。