模具电极CAPP系统探讨与开发

论文片段—第3章模具电极CAPP系统设计33-493.1模具电极CAPP系统分析33-363.1.1系统设计原则333.1.2系统333.1.3系统可行性分析33-343.1.4系统结构设计343.1.5系统工作流程34-363.2数据库的设计36-403.2.1数据库的选择和开发技术36-373.2.2用户信息库37-383.2.3电极工艺库38-393.2.4工艺知识库39-403.3模具电极CAPP系统CAPP论文,数据库论文,电极论文,PowerMILL论文,二次开发论文,
摘要：电火花加工是模具加工的手段,电极的加工主要依赖于人为经验,导致电极加工效率较低。基于成组技术,模具电极结构和加工工艺性等特点,海尔模具电极实际生产的情况,开发了模具电极CAPP系统,主要如下:(1)制定了电极分类编码系统教育论文。模具订单号、工件编码号、电极代码、电极类型代码、加工类型代码和流水代码等属性,编制了电极分类编码系统,该系统代码共有14位,可实现电极特征的描述大学生毕业论文。(2)基于VB和SQL Server数据库,开发模具电极CAPP系统。系统包括刀具库、电极加工工艺库、工序库三。电极编码可以实现电极工艺规程的查询、电极工序模板的编辑修改、电极刀具、加工模板的调用等功能,避免编程人员高低对电极编程质量的影响市场营销论文。(3)利用宏和VB对PowerMILL二次开发,实现电极CAPP系统与PowerMILL的集成,将编制的电极工艺规程的参数传输到PowerMILL中,实现毛坯自动创建、自动定位、自动或人机交互方式生成NC代码等功能,提高电极的编程效率。关键词：CAPP论文数据库论文电极论文PowerMILL论文二次开发论文
摘要5-6
Abstract6-10
第1章 绪论10-18

1.1 引言10

1.2 CAPP 在模具中的应用和现状10-16

1.2.1 CAPP 的概述10-11

1.2.2 CAPP 系统的结构11-12

1.2.3 CAPP 系统的分类12-13

1.2.4 模具CAPP 的发展现状和发展趋势13-16

1.3 课题研究内容和16-18

1.3.1 课题研究的目的和16

1.3.2 课题研究的主要内容16-18

第2章 电极分类编码系统18-33

2.1 电火花加工原理和特点18-19

2.

1.1 电火花加工原理18-19

2.

1.2 电火花加工的特点19

2.2 电极特性19-24

2.1 电极结构19-21

2.2 电极的选择21-22

2.3 电极基准22-23

2.4 电极的装夹、校正、定位方式23-24

2.3 零件分类编码基础24-28

2.3.1 零件的性原理24

2.3.2 零件分类编码概述24-26

2.3.3 分类编码作用26-27

2.3.4 零件分类成组的方法27-28

2.4 电极分类编码系统28-33

2.4.1 电极分类28-29

2.4.2 电极分类编码系统的制定29-33

第3章 模具电极CAPP 系统设计33-49

3.1 模具电极CAPP 系统分析33-36

3.

1.1 系统设计原则33

3.

1.2 系统33

3.

1.3 系统可行性分析33-34

3.

1.4 系统结构设计34

3.

1.5 系统工作流程34-36

3.2 数据库的设计36-40
3.

2.1 数据库的选择和开发技术36-37

3.

2.2 用户信息库37-38

3.

2.3 电极工艺库38-39

3.

2.4 工艺知识库39-40

3.3 模具电极CAPP 系统功能的设计40-49

3.1 登录模块41

3.2 系统主界面41-43

3.3 电极工艺库查询43-44

3.4 刀具库的管理44-45

3.5 用户管理45-46

3.6 电极工序模板的管理46-49

第4章 基于PowerMILL 的模具电极数控加工49-63

4.1 PowerMILL 简介49

4.2 电极数控编程49-53

4.

2.1 电极编程流程图49-51

4.

2.2 基于PowerMILL 的电极数控加工工艺51-53

4.3 PowerMILL 二次开发53-63
第5章 模具电极 CAPP 系统实例验证63-68

5.1 系统的运行63-68

第6章 总结与展望68-70

6.1 总结68

6.2 展望68-70

参考文献70-74
攻读硕士期间发表的学术论文及科研工作74-75
致谢75