浅谈备件关于加强化工仪表备件管理深思设计

论文导读：减少备件库存。对于一些昂贵，消耗量不大的备件，应当在更大范围内与厂家签定社会库存。比如DCS、ESD、BENTLY等卡件，平时一般不易发生故障，但一旦出现问题后果肯定相当严重，如果没有备件储备，临时周期一般都在3个月以上，那就对生产造成很大的隐患。可是如果以厂为单位来储备，代价又实在太大。如扬子石化电仪分公司DCS
摘要：本文针对当前化工装置仪表备件管理中存在的问题，从设计选型、档案管理、定额管理、备件国产化等4个方面提出了相应的解决方法。
关键词：仪表备件管理
随着工业生产迅速增长，企业规模进一步扩大，技术进步日新月异，生产的社会化程度不断提高，管理对生产力的作用越来越举足轻重。美国华尔街爆发的自1929年大萧条以来最严重的金融海啸已有席卷全球之势，大批昔日的金融巨头纷纷倒下，从目前的分析来看问题也是出在金融衍生品的管理上。随着金融危机的蔓延，相关行业纷纷出现了巨幅的亏损，尤以石油化工行业为甚。毫无例外，扬子石化也遇到了前所未有的亏损。面对如此恶劣的市场环境，如果我们不能迎难而上，果断采取措施，强化内部管理，练好内功，后果将难以预料。企业兴衰人人有责，作为一名仪表设备管理人员，通过与先进企业的交流以及本人的工作经验，我们认为在仪表备件的管理上还是大有潜力可挖。

1、把住源头，事半功倍

万事开头难，但是一个好的开头往往是成功的一半，一个项目只有从设计阶段就开始进行严谨、周密、科学、短期和长期效益相结合的考虑，才能在它的整个生命周期里产生最大的经济效益，如果在设计时不注意细节，轻则影响到项目的经济效益，重则带来灾难性后果。1986年美国“挑战者号”航天飞机在发射升空后73s爆炸，事后分析原因，竟然是火箭燃料密封O圈材料选择不当造成在低温下破裂引发了这场悲剧。
1）充分考虑备件的通用性和以后日常的维护成本
在设计阶段和仪表选型时要求相关人员必须具有高度的责任心。在这方面国内的设计水平与国外相比差距是显而易见的 。以新老PTA装置为例，一个建成于上世纪70年代，一个2006年底才投产。尽管相差数10年，生产工艺是先进了不少，可在设计和工程管理上没有体现出应有的水平。表现最明显的是温度套管和单双法兰液位计。老装置的套管和电阻芯基本上只有3种，而新装置的种类能超过上百种。老装置的单双法兰液位计只有区区五六种，可新装置居然达到20种之多，此后果是备件的准备数量和难度要大大增加。
2）严格遵循科学的设计原则和选型原则
在以后新增项目中我们要充分认识到设计的重要性，发挥我们的主观能动性，加强与设计方的沟通和交流。根据我们历年仪表使用状况分析，主要有两点经验教训：（1）在电磁流量计和涡街流量计的选用上，除非在安装位置和温度方面有特殊要求，应优先采用一体化变送器。这样一方面可以节省仪表保护箱，另一方面也可以避免分体式仪表在使用过程中，经常因为现场环境各种因素对延伸电缆影响进而导致仪表的指示误差；（2）在调节阀的选型上，对V型球阀的选用要慎重。能用单座和套筒调节阀的地方尽量不要用V球。如果必须用V球，则对其结构上应提出要求，能用软座的就不用硬座，并且软座的结构应尽可能简单，以便于维修和国产化。

2、建立完善、准确、详尽的设备档案

扬子石化电仪分公司从2004年就在中石化系统率先建立了ERP系统，ERP提供了功能非常强大的平台，但是只有在它提供的平台上建立起完整准确的数据库才能完全发挥它的威力。化工仪表种类繁杂，数量众多，光扬子石化电仪分公司的台件数就有上万。由于没有认识到设备档案的重要性，在装置开车几年以后才开始着手建档，尽管费了相当大的精力，缺口仍然很大，尤其是调节阀部分。因为现场环境恶劣，很多铭牌都遭到腐蚀，导致很多阀门的系列号查不到，也就学位论文www.7ctime.com
无法建立该部分阀门的备件清单。据了解，在一些比较先进的外资企业，它们在项目建设阶段就聘请第三方公司，专门与项目的各个供应商联系，在项目一竣工就能在ERP中建好非常完善的设备清单。尽管我们不具备这种条件，但可以借鉴他们的做法，在项目招标中要求设备供应商配合共同来完成。在目前的状况下确实也有很大的难度，业主提出要求，但供应商很少能不折不扣的完成。在建立设备档案中最困难的恐怕要数一些大型设备的随机仪表。这些仪表都是跟着设备来的，设备专业在谈判中可能很少会顾及到仪表部分，因而在交工资料中这些仪表的描述往往非常简单，但这些仪表又往往非常独特，而且厂家的种类也非常多，现场铭牌的描述又不足以提供足够完整的信息。所以随机仪表的备件清单是最难建立而又是最需要建立的，因为这些仪表虽然数目不多却非常重要，一旦有问题就可能引起大范围停车，如果没有备件就会造成很大的损失。这里面涉及到专业之间协调的问题 ，还需要我们下大力气解决好。

3、建立科学的定额管理机制，实行合理储备

有了完整设备清单以后，我们就可以结合装置备件的使用情况，逐步建立起科学的定额管理机制。实际上扬子石化电仪分公司一直在做这件事，可是不知什么原因始终没有真正实行。定额管理是在大量的历史数据基础上建立的，有着充分的科学依据，一旦建立，必将大大减少备件库存。对于一些昂贵，消耗量不大的备件，应当在更大范围内与厂家签定社会库存。比如DCS、ESD、BENTLY等卡件，平时一般不易发生故障，但一旦出现问题后果肯定相当严重，如果没有备件储备，临时周期一般都在3个月以上，那就对生产造成很大的隐患。可是如果以厂为单位来储备，代价又实在太大。如扬子石化电仪分公司DCS 随机备件，大部分在库房呆了10年以上也没发生作用就要面临淘汰的命运。如果能在中石化范围内建立合理的储备或由厂家储备，不仅利用率要大大提高，也会大幅降低各个二级单位的备件费用。

4、减少备件种类，大力推进国产化

由于各种各样的原因，装置现有的仪表种类数过于庞大。经过反复比较，我们已经逐步减少了仪表的厂家数和仪表类型，能相互替代的就尽量替代。国产仪表能满足技术要求的，尽量采用国产仪表。对于大量的进口调节阀，利用每次检修的契机，抓紧时间测绘，这样在下次检修前就可以用国产件来替代。目前，对于老装置主流程上的调节阀基本上都有了图纸。当然，对于国产件没有把握的阀门还是要部分进口备件。
只要我们在以上几方面下功夫做好，一定会在保障装置安、满、长、稳、优的基础上大大降低仪表备件费用。