阐释事前厂房施工监理事前制约深化

论文导读：带两边的混凝土终凝之后，才能开始浇筑加强带；严禁将与两侧同配比的混凝土浇筑到加强带内），最后是督促检查保养工作，以此杜绝出现裂纹。二、屋面结构浇筑后，防水施工前，雨后（本地区雨天较多，无雨时只能人工浇水）到室内仔仔细细的进行检查，确认混凝土结构无渗透后才允许防水施工开始。

三、该工程屋面原设计为：结构体机械式整体

摘要 :本文针对厂房工程施工阶段监理在新形势下的一些特点，论述如果进一步做好施工阶段监理在质量控制方面的事前控制工作。
关键词 :工期模板支撑体系坡屋顶
随着综合国力的不断增强，各级政府部门加大招商引资力度，推动了各种开发区的建设，一幢幢新建、改建、扩建的厂房应运而生。笔者从施工企业转入监理企业六年，其中有三年是在苏州工业园区（厂房建设）项目监理部工作。通过这几年从事监理工作的实践，对于厂房类型的建筑工程施工的监理工作中事前控制，有一些体会，现借住贵刊抛砖引玉。
总的说来：在新形势下新建、改建、扩建的厂房，既有业主对工期的要求“急需投入使用”的共同性；又有它的设计结构开间大、结构层高较高、屋顶结构起坡的共同性；还有施工单位缺乏自己固定的专业施工队伍、管理模式各自为政、材料采购鱼龙混杂的共同性。由于这些因素的存在和扩展，增加了施工和监理的难度。只有通过认真学习，努力工作，认真总结，提高监理工作中“引导、指导、督导”的服务能力，才能针对具体情况，从个案的共性中寻找特性，采取相应的对策，达到对厂房建筑的施工进度和工程质量实施有效控制的目的。我们在对由达亮电子（苏州）有限公司投资、建在苏州工业园区的厂房实施监理的工作过程中，证明了这一点。
该厂房建设规模较大（总建筑面积十万平方米）,其中厂房B单体建筑面积36086.91㎡,框架结构，开间8×12m总高度15.8m二层（局部三层），建筑防水Ⅱ级。原设计x向主梁300×900,y向主梁400×1050板厚150（原来的设计中有后浇带）；（略去一些在本文中未研讨的设计内容）
鉴于上述情况，我们监理首先针对业主工期要求很紧，约见施工单位项目技术负责人，和他一起研究、分析、讨论已经拿到的设计图纸（设计院2010-6-25白图）：根据以往现场施工经验，相同情况的建筑物，其施工时有没有后浇带，既影响分部分项工程中各工序的施工周期，也影响整个工程的总工期。据此我们及时和业主代表沟通，由业主向设计院提出要求，在后来的正式兰图上“将原来设计中的后浇带，改成按加强带设计”。这样大大的降低了施工时的工期压力。与此同时，向施工单位项目经理查询各种开工准备情况，特别关注参加施工的队伍及工人数量，相互交流以往施工和监理过程中遇到、见到、听到的有不良行为人和队伍，要求在工人进场时认真登记造册、对照检查，并要求施工单位预约好应急备用人员，通过努力，避免了因工人素质和数量造成的工期延误。
针对开间较大以及层高较高的结构施工，要保障结构的质量和安全，就必须有好的排架和模板，好的排架必须有好的材料才能搭起来，而目前的建筑材料市场情况比较复杂，以搭设排架的钢管为例：新购买的规格（壁厚）各异，原有的使用期不等，加之保管问题，钢管的锈蚀程度不同。本工程两个厂房单体同时施工，因平面大，钢管的需求特大，几种不利因素同时存在。因此，我们对此加大监管力度。对进场待用的钢管进行普查实测，选出有代表性的钢管，取样复试，从复试报告中掌握相关的数据资料，作为审核模板支撑体系计算依据。施工单位项目技术人员编制专项施工方案时，为减少工作量，往往从网上下载或套用以前的一些内容，会忽视针对现场实际情况，为把好模板支撑体系计算关，本着监管与服务并举的理念，我将自己演算的有关数据制成下表夹在联系单中发给他们


这样做以后再没有出现类似直接套用原3.5mm壁厚计算模式的情况，其计算结果提高了排架搭设间距和步距对整个模板支撑体系的安全系数，增强了方案与现场实际情况的针对性。在此后搭设排架的施工过中，只要督促施工单位项目部技术交底到位，现场实际施工情况与专项施工方案设计一致部行了. 同时，对梁模板支撑，考虑起拱操作提出了两点建议：一、用于梁底作顶撑的钢管，要求顶部加设可调顶托；

二、模板制作要求做成帮包底形式。这才能方便操作、达到按规范起拱的目的。

关于钢筋加工和安装的质量事前控制，除了走常规程序之外我们把工作重点放在钢筋连接的过程控制。（该工程梁主筋采用直螺纹套筒连接）我们将检验批验收深化为：一、套丝加工现场检查丝头质量，看端头是否平齐、量套丝长度、数完整牙数，见不符合规范要求的用油漆做标记，便于钢筋安装现场识别，防止未经返工的不合格品混入钢筋安装现场；二、钢筋安装现场梁箍筋绑扎之前实测连接接头质量，因为等钢筋骨架成形后，一旦发现问题，很难处理，很可能留下隐患。
顶层结构起坡容易忽视一些问题，几乎形成通病：技术人员不重视，工人们又图省事，习惯于将梁两侧的模板制作成完全相同的高度，这样做很不规范。针对这个问题，我们和施工单位负责人一起讨论和演算：首先统一认识，本工程原设计x向主梁300×900,y向主梁400×1050,板厚150,（结构起坡4%）。表明x向主梁靠顶侧面比靠檐侧面高12mm,y向主梁靠顶侧面比靠檐侧面高16mm,因此：如果做成相同高度，又要保证梁的高度的话，靠顶侧面的模板就低了，会导致成型屋顶的剖是一个锯齿状，同时造成多用混凝土若干。如果本案这样做至少平均增加6-8mm厚度，一个单体的屋顶一万多平方米，这样的浪费应该排除。认识统一以后，即由施工单位出方案和组织技术交底，全部落实到人，有效的控制了浪费，使实体与设计相应。
关于屋顶防水，从近几年来的屋顶屡屡出现的渗漏情况来看，也有必要加强事前控制。本工程监管过程中，除了走常规程序之外，我们又作重抓了三点：一屋面结构施工时，先加强对阴阳角处附加筋绑扎和保护层的设置检查，然后严格控制不同配比的混凝土的质量和浇筑顺利，特别是加强带部位（加强带两边的混凝土终凝之后，才能开始浇筑加强带；严禁将与两侧同配比的混凝土浇筑到加强带内），最后是督促检查保养工作，以此杜绝出现裂纹。二、屋面结构浇筑后，防水施工前，雨后（本地区雨天较多，无雨时只能人工浇水）到室内仔仔细细的进行检查，确认混凝土结构无渗透后才允许防水施工开始。三、该工程屋面原设计为：结构体机械式整体粉光、阴阳角1.5厚聚合物水泥基防水涂料补强、1.5厚BAC单面自粘防水卷材、网＠200mm）面论文导读：
层机械式整体粉光。对此施工单位报审的方案出来之后，我们初步审查认为，方案对设计要求基本可行，对照有源于：论文开题报告范文www.7ctime.com
关规范再审时发现有误：经查GB50207-2002中的3.0.1条，对屋面防水等级Ⅱ，要求两道防水设防 。目前这种形式的屋面，一旦产生渗漏，修补很困难，所以要从源头上就开始控制。为此我们监理和业主代表、设计代表进行洽谈，提议增设一道防水，得到了采纳。设计调整后，施工单位随即修改施工方案，监理再按常规程序实施监管。通过这一系列的监管措施，到目前（厂房B已于2011年10月28日投入使用）为止未出现渗漏问题,达到了预期的目标。
综上所述，在新形势、新环境下 ，监理在施工阶段的工作过程中，事前控制要有超常规意识。只有针对具体情况加强事前控制，做实事中控制 ，顺利完成各项监理任务，以此带动事后控制量的减少。众所周知，一切事后的处理都是事倍功半，出力不落好，这种事情越少越好！笔者愿和同行的朋友们信息互通，取长补短，共同为建设监理事业的兴旺而发达努力奋斗！