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简述皮带PLC技术下煤矿皮带运输体系自动化进展征文

最后更新时间:2024-03-30 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:15159 浏览:60998
论文导读:了广泛的应用。尤其是遇到皮带运输系统出现故障时,PLC控制器起到了很大的作用。1PLC技术相关简介1.1PLC发展过程可编程序逻辑控制器(ProgrammableLogicController)PLC问世以来,尽管时间不长,但是发展迅速。在1969年由美国数字设备公司(DEC)研制出型号为PDP—14的世界第一台可编程控制器。最先研发的主要目的
【摘 要】 近几年来,随着电子技术的发展,将其微机技术运用到PLC中,使得它能更多的发挥其计算机的功能,不仅用逻辑编程取代了硬连线逻辑,还增加了数据传达、数据运算、以及数据处理等功能,使其真正成为一种电子计算机工业控制设备。由于自身具备的优点以及独特功能,在煤矿皮带运输上得到了广泛的应用,提高了其工作效率。本文就对PLC技术做一简单阐述,并且结合本矿的实际情况来探讨其PLC技术在皮带运输系统中的应用。
【关键词】 PLC技术 煤矿皮带运输系统 自动化应用
皮带运输机在煤矿中属于主要设备,在大型现代化矿井中已近被广泛应用在运输巷道、装车站以及工作面等等重要生产环节中。由于其运输量较大,运输距离比较长,同时速度也较快,经济性、安全性以及稳定性成为制约其皮带运输机的瓶颈。随着近几年来,PLC控制编程与计算机技术有效的结合在一起,充分发挥其灵活性、可靠性以及操作简单的优点,在煤矿企业中得到了广泛的应用。尤其是遇到皮带运输系统出现故障时,PLC控制器起到了很大的作用。
1 PLC技术相关简介

1.1 PLC发展过程

可编程序逻辑控制器(Programmable Logic Controller)PLC问世以来,尽管时间不长,但是发展迅速。在1969年由美国数字设备公司(DEC)研制出型号为PDP—14的世界第一台可编程控制器。最先研发的主要目的是使PLC来取代其继电器的逻辑控制系统,同时PLC的功能还仅仅限制在级数、执行继电器逻辑以及计时上。逐渐随着微电子技术的发展,到20世纪70年代,将微处理器以及微型的计算机应用到PLC控制器中,从而使其发挥更多的功能,相应的增加了数据传达、数据运算以及处理等功能,让PLC编程器真正的运用到工业上,进一步的提高了生产效率。

1.2 PLC具有的功能

(1)具有良好的扩展性能,可以进行系统扩建;(2)维护方便,使用可拆卸的接线端子,所有的模块都能带电插拔,便于维护和模块更换;(3)系统采用了不间断UPS系统供电设计,可以保证数据的安全性和系统的稳定性,提高系统使用寿命;(4)具有在线编辑的功能,可随时根据工艺流程的改变对设备的启动顺序进行改变。
2 PLC技术在煤矿皮带运输系统中的应用
我矿主运皮带驱动系统采用四台YB710M1-4佳木斯1120KW隔爆型异步电机(其中一台备用)+四台650DTPKL福伊特调速型液力耦合器(一台备用)+四台SEW减速器(一台备用)组成,PLC由罗克佳华自动化控制。共有两个通过ControlNet网络扩展的机架,且容量可以根据需要进行扩展。数字量输入模块采用16点独立绝缘模块IM16I。数字量输出采用16点独立绝缘输出模块OW16I。模拟量输入采用16通道模拟量输入模块IF16,该模块可以接受单端模式下16通道的模拟量输入、差动模式下8通道模拟量输入、高速模式下的4通道模拟量输入。模拟量输出模块采用8通道电流电压输出模块。
由于煤矿井下具有的特殊环境以及要求对电气线路进行保护,实现控制元件需配备转换以及隔离电路等,无电位接点16路本安开关量信号转换成非安无单位接点输出;PLC在输入或者输出时必须有隔离设施,同时隔离数一般为16路,接点容量为250A/5A.在这一过程中,为了使PLC能够延长其控制距离,就扩大其PLC输出时的容量,这时就需要配置隔离板以及转换板等,从而实现其信号隔离以及放大等,最大限度的实现其控制距离。因为PLC控制的设备是通过隔离电路直接带动,减少了中间环节,从而即使有故障发生时,造成的短路等或者是窜入高压现象,也不会直接PLC造成损坏,这样一来,就提高了皮带运输系统的安全性。
PLC在我煤矿皮带运输系统中的工作原理为:整个皮带运输系统都是由罗克佳华PLC按设定好的程序运行,四台启动柜由PLC发出的合闸命令给PLC控制柜的四个合闸中间继电器,他们的常开点串接在启动柜的合闸回路中,动作后由其自保点构成合闸回路,合闸后真空断路器的辅助触点给PLC一个运行返源于:大学生论文查重www.7ctime.com
回信号,在预先设好的时间里PLC接收不到返回点的信号后就认为启动柜故障。同时操作台主屏显示主电机返回故障,同理停机由其控制的分闸继电器控制,PLC柜与组合开关和拉紧装置通过CONT论文导读:且对支持微处理器的配套设施进行增加,PLC模块将常用的数据传输协议以及接口标准做为标准的模块集成在一起,就能够较好的实现通信中与Wince以及Ifix等组态软件的灵活搭配等。不管是对监控的运输或者是应急状况的控制,都能够起到很好的处理效果。在煤矿皮带运输系统中应用PLC能够实现及集中控制,大大减少了劳动力,安全可靠;更为
ROLNET电缆连接,控制剩余辅助电机。同理给了PLC柜返回点信号,各台驱动配备各自分站,分别采集主电机三相电流,三相绕组温度,前后轴温度,减速器压力返回,温度返回,液力耦合器压力返回,速度返回等。起车前先进行预警,控制对沿线皮带保护进行检测,若保护正常则其主电机输出点给皮带运行返回信号允许起车,否则不能起车,程序里设有张紧返回,三相功率平衡保护等。根据PLC控制器所表现的情况,在很大程度上提高了工作效率,减少了工人的劳动量,缩短了工作时间,具有很好的应用价值。
3 结语
最后,随着微处理器的性能大幅度的提高,皮带保护控制主机通过高性能微处理的提高,使性能得到了突出表现,并且对支持微处理器的配套设施进行增加,PLC模块将常用的数据传输协议以及接口标准做为标准的模块集成在一起,就能够较好的实现通信中与Wince以及Ifix等组态软件的灵活搭配等。不管是对监控的运输或者是应急状况的控制,都能够起到很好的处理效果。在煤矿皮带运输系统中应用PLC能够实现及集中控制,大大减少了劳动力,安全可靠;更为重要的是能够明了告知故障现象,缩短了维修时间使得效益最大化,提高其生产效率。
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