阐述钢结构钢结构工程施工制约要点

论文导读：
【摘要】近年来，社会发展对大空间和大跨度结构要求越来越高，钢结构工程随之逐渐发展壮大。单层工业厂房、仓库、畜牧业养殖棚等到处可以见到钢结构的身影。与传统结构相比，钢结构施工快捷高效，但也容易出现一些问题，作为施工及监理人员，必须熟悉钢结构工程施工的工艺流程和施工要点。本文将结合钢结构工程的特点，简要介绍钢结构工程施工中应该注意的要点问题。
【关键词】钢结构 质量控制 要点

引言
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、抗震性能优越，抵抗变形能力强。突出的优点使得钢结构的应用越来越广泛，但是钢结构的施工涉及施工组织设计（施工方案）的制定、施工放线基、础混凝土内预埋螺栓、（钢结构加工制作）、门式刚架吊装、吊车梁安装、钢梁安装、屋架、屋面板及屋檐板安装、墙面板安装、钢结构涂装等工序。期间工序较多，材料质量、设备、技术、管理、环境等各方面都有可能对其质量产生影响，容易形成相应的质量问题。

一、钢结构施工常见的质量问题

(一)钢构件加工制作不能满足要求

钢结构构件薄厚、尺寸、类型不一，对图纸把握不准或图纸本身有问题都有可能导致构件加工不精确，比如说在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔，结果未补孔就留存在构件上；在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成H型钢与牛腿的尺寸不一致，与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚；这些问题对后期构件的安装会带来很大的问题，在构件制作时应该杜绝。

(二)预埋件锚栓错位或不垂直

预埋锚栓时错位会直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。整体或布局偏移，标高产生误差。框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大，会导致钢柱安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。

(三)钢结构安装时质量问题

施工组织设计（施工方案）不完整或编制不合理，在安装时工艺流程不恰当，构件安装顺序不对，比如，牛腿柱安装完毕后，应尽快把钢柱脚垫块垫平焊牢，用细石砼填筑密实。但有个别工地后续工序都已展开，柱脚却始终没有封闭。还比如钢柱安装时违反操作规程，一根一根单独安装，彼此之间没有可靠的连接与固定，等相互连接时构件早已产生变形，无法再准确连接。

(四)钢结构构件之间的连接问题

在安装螺栓是螺栓丝扣破坏受损，螺母不能自由旋入螺杆，，影响螺栓的装配固定。
高强螺栓在安装时，露牙不够，甚至低于螺母；螺栓未拧紧，扭剪型未拧断梅花头，大六角没有初拧终拧标记；安装时摩擦面的防护纸未撕掉；高强螺栓作临时固定用，安装后48小时内未漆封；未做扭矩与轴力复试，紧固力矩未按规定计算；摩擦系数试验不到位，有的不做，有的只做一组。拉杆螺栓不拧紧，拉杆不直，腰圆孔未用大垫圈，造成螺母与母材接触面太小，极易穿孔。
还有现场在焊接时，刚性连接衬垫焊间隙太小，无法焊透，结果垫板手一拉就掉；衬垫板规格不符合要求，甚至用钢筋代替；焊缝的成形不好，高低不平，宽窄不

一、飞溅、焊瘤未清除，咬肉、气孔较多；弧头弧尾不加引弧板，出现凹陷等等。

(五)钢构件的变形问题

主要是各种钢构件在制作、运输、拼装时产生变形，并且变形超过规范允许值。
针对钢结构施工中常见的质量问题，在进行钢结构施工时，应当做好施工准备，明确施工工艺流程，控制施工要点。

二、钢结构施工应注意控制的要点

(一)加强施工图纸会审

施工图纸是施工单位进行施工的依据，但是设计图纸经常会存在一些缺陷，比如：引用规范不准备、不完善，图形标注与设计说明注明的数据不一致，钢材的材质等级，高强度螺栓的摩试要求不明确施工图未注明焊接的坡口形式，焊缝间隙、钝边坡口角度、UT等级、是否单面焊等各种材料的规格、型号、性能、等级及施工要求标注不完善。
在施工过程中，即便是发现图纸有问题，施工单位也无权更改图纸。因此，施工单位要想圆满顺利的完成施工任务，必须在施工前认真研读施工图纸，对施工图进行工艺性会审，对图纸中出现在的不精确、不具体或不适合施工规范和工艺要求的方面提出来，在图纸会审时解决。如果不将发现的问题提出来，那么工程在施工过程中就会困难重重，施工质量也难以论文导读：
得到保证，造成隐患。

(二)科学合理的编制施工组织设计（施工方案）

钢结构工程施工组织设计的内容包括：计算钢结构构件和连接的数量；选择起重机械；确定流水程序；确定吊装方法；制定进度计划；确定劳动组织；规划钢构件堆场；确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。

(三)对钢构件加工工序进行严格控制

切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；钢材表面锈蚀、磨点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷应会同有关单位研究处理；切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm 的缺棱，并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。剪切和冲孔时应注意工作地点的温度；矫正、弯曲和边缘加工应符合施工规范的规定。

(四)加强柱脚基础及预埋件的质量控制

在基础施工及钢柱安装前，应观测基础沉降，并形成观测资料，检测基础变形情况。在安装时必须复核相关尺寸及固定牢固程度。钢结构工程施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件的预埋工作，保证其位置的精确。锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实。

(五)做好钢结构安装的质量控制

吊装时应控制施工等活荷载严禁超过构件的承载能力；确定几何位置上的柱、钢架等构件应先吊装在设计图纸规定的位置上，是松开吊钩前应做初步校正并固牢；已安装的结构单元，在调整时，应考虑外界环境，如风力、误差和日照的影响，造成自然变形；吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定后进行；设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70%紧贴，用0.3mm的塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的30%，边缘最大间隙不得大于0.8mm；垫块组的位置应保证柱子底座的刚度，在优先垫在主颈板下和方便二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓；承受主要荷载的垫块组，在每个螺栓附近最少布置一组垫块，垫块的布置不应使柱子或底座承受附加荷载；安装偏差的测量，应在结构形成空间单元并连接固定后进行；在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶部的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌。

(六)高强螺栓和焊接的质量控制

高强度螺栓连接，必须对构件摩檫面进行加工处理，处理后的摩擦
系数应符合设计要求；摘自：硕士论文答辩www.7ctime.com
高强度螺栓板面接触应平整；安装前应逐组复验所附试件的磨擦系数，合格后方可安装；安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业；高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用；安装高强度螺栓必须分初拧和终拧两次拧紧，每组螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧，其外露丝扣不得少于2 扣；永久性的普通螺栓连接应符合：每个螺栓不得垫2 个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后不少于2-3 扣，并应防止螺母松动；任何安装孔均不得随意用气割扩孔。
焊条（剂）和粉芯焊丝使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘，焊丝应除净锈迹和油污；首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和力学性能试验；厚度大于5MM的普通碳素钢和厚度大于36MM的低合金钢，应进行预热，预热温度在100—150 摄氏度；多层焊接应连续焊接，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊；要求焊成凹面的贴角焊缝，必须采取措施使焊缝金属与母材见平稳过度。
三、结束语
总之，钢结构施工工序繁多，施工前要做好充分的准备，完善施工方案，加强人员上岗的监督检查，施工中加强控制，对工序进行自检、交检和专检，把握好重点，就能控制好施工质量。
【参考文献】
. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200

1.中国计划出版社.200

2.3

.钢结构施工.赵鑫.北京理工大学出版社.2011.9 [3].钢结构工程施工细节详解.官兵.机械工业出版社.2009.1
【作者简介】
石宇飞，河南亚鹰钢结构幕墙工程有限公司，助理工程师，项目经理助理.
吴伟涛，商丘市创元房地产开发有限公司，助理工程师，工程部经理助理.