试议模具设计模具设计创新和运用生

论文导读：
摘要：创新是一个国家进步的摇篮，是民族发展的不竭动力。在模具设计行业也是如此，必须要不断的根据时代的变化进行调整。模具设计的过程一般都包括五个步骤，但是可以在设计的工艺和使用的技术手段方面进行创新。创新模具的设计不仅可以可以提高学生的实践能力，并且还可以为以后该专业的学生进入社会打下良好的基础。研究主要的以电器行业的模具设计创新为例，分析了该种创新工艺在电器行业的应用效果。
关键词：模具设计；创新设计；应用
Abstract: innovation is the cradle of a nation's progress, is an inexhaustible motive force for national development. So it is in the mould design, must be constantly adjusted according to the changes of the times. Process of mold design are generally consists of five steps, but can carry on innovation in technology design and use of the process. Design innovation mold can not only can improve the students' practical ability, and can also enter the society to lay a good foundation for the future of the students. Research mainly to die design innovation appliances industry as an example, analyzes the application effect of the innovation process in the electrical industry.
Keyword: mould design; innovative design; application
引言
在这个日新月异的时代环境，我国正在加紧创新型国家的建立，因此将创新能力的培养作为高等教育的重要组成部分。在实践教学的过程中，对技能和基本素质的培养是基础，同时也要对其创新的热情进行激发。信息技术时代下，对创新能力的培养即使一种挑战更加是一种契机，新青年只有勇于面对挑战，善于抓住机遇，才能够为国家的发展奉献自己的一份绵薄之力。模具的产品类型多样，一般的有冲压的模具、塑料模具、压铸模具、锻造模具、挤压模具、橡胶模具。对不同的产品进行创新是一项比较浩大的工程，同时对这些创新工艺的应用也具有很重要的作用。

1.模具设计的过程

虽然模具的种类多样，但是主要的设计过程都比较类似，归纳起来主要的步骤有五个：对所需要设计的模具产品进行可行性分析；将设计源于：论文的格式www.7ctime.com
的程序进行展开；对原材料的备份；对模具图进行全面绘制的阶段；以及校对图纸。

1.1对所设计的模具产品的可行性进行分析的步骤

以电冰箱为例，将需要建模的电冰箱的组件的图纸进行在电脑的设计软件中进行组立的分析，也就是进行套图，在组立的时候需要对图纸的正确性进行严格的把握和控制，职业不仅可以了解各自的组件在电冰箱中的重要性和尺寸，还能够对套图产生很大的便利。

1.2对设计图纸进行展开的阶段

要选择好模具的结构，对产品的设计工序进行排序以及对各个工序的冲工内容进行确定，在这些工作之后用设计软件将整个的电冰箱的产品进行展开。

1.3准备原材料的阶段

将图纸进行展开后，对其中需要的固定板、凹凸模、卸料板以及镀件进行准备。这样不仅可以快速高效的完成备料的工作，并且能够省去很多多余的工作。因为在备料的工作中还要在图纸中加入销钉、定位、螺丝孔以及导柱等。

1.4模具图的全面绘制阶段

在上一阶段的工作中进行再绘制一份备用图纸的工作，制作好各个加工的工序，如线切割、钳工划线等。此外还要对颜色进行区分对尺寸进行标注，这些都是虽然麻烦却重要论文导读：
的工作。

1.5校对图纸

完成以上四个步骤，还不能立刻对这些图纸进行发行。要在对所有的组件和模具图纸进行全面的校对之后才能进行，校对的时候要对每一块板制制作不同的图层，确保各个模板的导柱和螺丝孔的位置都一致，防止出现上下模具之间不切合的情况。

2.冲裁模具的设计流程创新

2.1工件的选择和确定

在对工件进行选择的时候要选择不仅具有一定的复杂程度的外表，还要选择那些带有孔的模具，确保所选择的工件具有很强的典型性。选定工件之后要对其进行分析，并且在此基础之上进行方案的确定。

2.2工艺要求

在工艺的要求方面，对工件的外型、尺寸、以及精度等进行分析，保证其符合相应的施工工序，在对冲压的方案进行选择的时候要根据具体的情况确定是采用落模冲孔单工艺还是采用冲孔落模的复合模或者是连模生存的方法。

2.1模具结构和形式的确定

选择好操作方式，在条料的送进方面采用哪种送料的方式进行确定，选择好定位的方式，到底是粗定位还是精定位。要对粗定位和精确定位的方式不同的要求和方法了如指掌。选择好卸料的方式，是随机的还是固定的卸料方式要有比较明确的定位。

2.2对模具设计的计算

设计好排样的方式和计算好条纹的宽度以及步距，计算总的冲压力并且确定压力的中心位置所在，计算冲模刃口的尺寸和公差、校验压力相关的各个参数以及主要的零部件的尺寸。

2.3总的装配图的设计和绘制

对以上的数据和零部件的外形尺寸和结构进行确定之后，在综合的分析这些数据和材料的基础之上再绘制好总体的装配图。

2.3冲裁模具的制造阶段

在对冲裁模具进行制造的阶段不仅要制造好各个凹凸以及模架。在模架方面一般选择比较标准的模具座，这些模具座因为具有比较标准的尺寸而可以通过外购的方式来获得。对落料凹模进行制造的工艺流程一般包括下料、锻造、退火、钳工划线、去掉毛刺、钻孔以及磨平表面等。对凸模的制造要分类型来看待，一般的凸模包括冲孔和落料两种类型，二者具有不同的制作工艺和流程，需要的实际工作的过程中进行确定并且明确他们之间的差别，做到比较好的制作结果。

2.4模具的调试和装配

一般装配包括上模和下模，上模和下模的装配具有不同的工序。在对模具进行试用阶段，完成对模具的装配之后要在压力机上进行试验性的工作，通过这样的试冲能够发现在模具的设计和制作中存在的问题和缺陷，对其进行分析找出存在问题的原因，并且及时的对其进行适当的调整和优化，再一次的调试之后，确定其可以进行正常的工作方可放行，保证冲压模具制造的制件具有比较好的质量。

3.应用案例

利用以上的创新设计流程技术于电器支架的木块设计。电器支架是电器中比较重要的组件，对电器起着很大的作用，支架的外型如图：

并且根据以上的模具设计过程可以得出该零件的冲压该工艺包括：冲孔落料、弯曲成形、以及挤合成形等。对各个模具的设计步骤和工艺流程如下：