试述油罐油罐量油导向管对油料质量管理工作影响及对策

论文导读：
油库近年来新建内浮顶罐越来越多，内浮顶罐都附有量油导向管，从罐顶的量油口通到距罐底约1米位置。笔者在工作中发现，量油导向管在方便日常取样及计量工作的同时，对油料质量管理工作也带来一些不利影响。本文拟对此进行分析，并提出初步的解决对策，以供参考。

一、量油导向管对油料质量管理工作的影响

(一)容易导致所取油样无代表性

根据GB/T4756石油液体手工取样法，用于油品分析的油样应等比例合并油罐的上部样、中部样、下部样，或等比例合并油罐的上部样、中部样、出口液面样，而且所取各部位油样应具有代表性。由于量油导向管从罐顶直通到接近罐底的位置，在罐内油高较大，且油料收发量不大的情况下，导致管内油料难以与管外油料交换，实际上量油导向管封闭了管内的油料。如此以来，每次取样时，所取的上部样、中部样都是管内封闭的部分油料，不能反应出整个罐内油料质量实际变化情况，而对于长期储存的油料，这个问题则更加明显。

(二)管内壁锈渣影响油料质量管理

目前绝大多数量油导向管内壁没有进行防腐处理，容易生锈产生锈渣，而在油罐内壁防腐处理或清洗油罐时，往往容易忽视量油导向管内壁的处理。量油导向管内壁锈渣对油料质量管理有两方面影响：一是锈渣对管内所封闭的油料质量起到催化作用，导致管内油料颜色、胶质等质量指标变化较快，在所取油样不具代表性的情况下，造成对罐内油料质量误判；二是锈渣脱落后积聚在量油导向管对应的罐底，在取底部样检查罐内油料清洁情况时，容易造成对整个油罐底部清洁情况的误判。

二、解决对策

(一)对量油导向管钻孔，解决管内封闭油料的问题

新建油罐或油罐大修时，可以对量油导向管进行钻孔，使管内外油料能够进行交换，解决因管内封闭油料而导致取样不具有代表性、油料计量数据失真的问题。为了保证管内外油料交源于：论文封面www.7ctime.com
换充分，在保证钢管强度的情况下，可以尽量多钻孔。

(二)对量油导向管内壁进行处理，解决锈蚀问题

新建油罐时，应对量油导向管内壁进行防腐处理，从根本上解决管内壁锈蚀问题。现有油罐在组织清洗时，应对管内壁进行擦洗，方法如下：将厚橡胶裁成比管内径略小的圆片，从管上口往下口进行擦拭，以除掉管内壁锈渣，反复擦拭后，用喷气燃料、煤油或柴油从上口进行冲洗以除去管内壁的浮锈及杂质。