简述过滤机真空过滤机工作流程

论文导读：
摘要 随着我国各项建设工作的不断开展，真空过滤机的应用越来越频繁，被广泛应用在各个领域，由于行业不同，真空过滤机的工作流程也不完全相同。本文针对不同的真空过滤机用途列举了几种过滤机类型，并分别介绍了其工作流程，使人们对其有一个更加深层次的了解。
关键词 真空过滤机；工作流程；
A 文章编号 1674-6708（2013）89-0070-02
0 引言
到目前为止，真空过滤机是使用最广泛也是性能最好的过滤设备，被普遍的使用在食品、化工、制药、石油等各种工业生产过程中，随着适用范围的更加广泛，过滤机的种类也越来越多，人们不断对其进行改进，使其满足使用要求。本文对真空过滤机的定义原理进行了简单介绍，并且有针对性地举了几种最常见的过滤机类型，对其特点和工作流程做了比较详细的分析。
1 真空过滤机的概念原理
真空过滤机是以在滤液出口处所形成的负压为过滤推动力，进而实现固液分离的机械设备。过滤技术在我国有着十分悠久的历史，最早的过滤多为重力过滤，随着技术不断发展，方法也变得多样化。真空过滤技术的出现使过滤操作连续化，提高了设备的工作效率和工作质量，并正在逐步改变着各个行业的发展。
真空过滤机按操作性质可分为连续操作和间歇操作两种，二者都是以在滤液出口处所形成的负压力作为推动力，但是适用情况有所区别，连续操作的过滤机主要应用在过滤含有固体颗粒较多的浓稠悬浮液，而间歇操作的过滤机适用范围更加广泛，适用于各种浓度的悬浮液。
真空过滤机的工作原理如下：用过滤介质作为空间分隔，将容器分为上腔和下腔，在上腔内加入悬浮液。经过压力作用使其通过过滤介质进入下腔，将固体颗粒留在过滤介质上，悬浮液变成滤液。悬浮液的过滤主要有三种方式：滤渣层过滤、深层过滤、筛率。滤渣层过滤主要是在初始过滤之后。起到固定大小颗粒的作用，深层过滤主要吸附直径小于过滤介质孔道的颗粒，筛滤则主要截留经过以上两个过程之后滤液中剩余的颗粒。在实际应用中，通常同时采用三种过滤方式或者三者按顺序相继出现以保证过滤质量。过滤机的效率与过滤速度有关，而过滤速度则主要取决于推动力和颗粒直径的大小，在实际生产中通常协调推动力和颗粒直径来保证过滤速度和效率。
2 真空过滤机的常见形式特点和工作流程
尽管真空过滤机的基本原理是相同的，但是由于侧重点不同，结构设计上还是有所区别的，下面将介绍几种常见的过滤机类型，并对其特点和工作流程进行简单介绍。

2.1 带式真空过滤机

带式真空过滤机在结构上采用过滤区段沿着水平方向布置的形式，并且使胶带在固定的真空盒上滑动。形成密封的结构，能够连续完成过滤、滤饼洗涤、滤布再生等一系列工艺流程，自动化程度很高。
带式真空过滤机主要有以下几个优点：1）结构简单，整体性很强，在设备组装和运输方面都有着很大的优越性，操作简单，故障率低，维修难度也较小；2）过滤效率高，速度快，工艺简单。由于滤饼设计合理，滤液在经过介质的时候阻力减小，加快了过滤速度，并且滤布速度和真空度均可以实现自由调整，这样可以使设备达到最佳过滤状态，充分发挥效率；3）洗涤方式多样而且均匀彻底，效果好，而且还可以将母液和洗涤液按照需求进行回收分离和再利用，可操作性更强；4）采用先进的分散控制系统，控制形式更多也更加灵活，不仅可以现场控制操作，而且还能进行远程自动控制。
带式过滤机采用水平过滤面，分为固定室式、移动室式、滤带间歇移动式三种类型。其工艺流程大致如下：在滤室上腔加入原料，借助真空负压使滤液进入下腔，液体中的悬浮固体颗粒停留在过滤介质表面形成滤渣层，滤渣层对于初步过滤起着主要的作用，通过滤渣层的滤液中剩余的固体颗粒直径均小于介质孔道尺寸，需要靠深层过滤等进一步方法来实现更加细致的过滤。当滤渣达到一定程度后，会影响过滤速度，需要对其进行清除，还原过滤介质，通过对几种方式循环的使用，实现对原料的最终过滤。

2.2 转鼓真空过滤机

转鼓真空过滤机分为内滤面转鼓真空过滤机和外滤面转鼓真空过滤机。
内滤面转鼓真空过滤机的过滤筒体内表面作为滤面。能够适用于悬浮颗粒粗细不均匀的悬浮液的过滤，而且对于搅拌装置的要求也不是很高，甚至可以取消搅拌装置。降低了机械的成本。过滤的动力主要依靠的是真空压力，此外，还可以借助物料沉降过程中产生的动论文导读：结构简单，对于采取保温措施也相对容易些。在内滤面转鼓真空过滤机的改进措施中，需要加强对转鼓表面利用率的提高，保证设备的真空度，同时需要改进滤布更换工艺，降低滤布更换难度。外滤面转鼓真空过滤机与内滤面过滤机的工作原理大致相同，但是二者还是有着一定的区别。外滤面过滤机能够进行连续自动操作，提高工作效率，而且
力和固体颗粒本身的重力。在沉降过程中，直径较大的固体颗粒首先被停留在滤布上，较小颗粒依附在较大颗粒表面，这样的优点在于可以保持滤布的通透性，不易堵塞。而且对于滤布的清理比较方便，而且由于设备结构简单，对于采取保温措施也相对容易些。在内滤面转鼓真空过滤机的改进措施中，需要加强对转鼓表面利用率的提高，保证设备的真空度，同时需要改进滤布更换工艺，降低滤布更换难度。
外滤面转鼓真空过滤机与内滤面过滤机的工作原理大致相同，但是二者还是有着一定的区别。外滤面过滤机能够进行连续自动操作，提高工作效率，而且对工作环境的影响比较小，而且在设备修理维护方面也更加简单方便。其缺点是设计成本过高，而且受温度约束比较明显，对滤饼含湿量的控制不够精确，对于杂质含量较复杂的悬浮液的处理能力较差。

2.3 转台真空过滤机

转台真空过滤机单台设备处理能力强，结构简单，而且滤液与洗涤液二者相互隔离开，互相影响较小，洗涤效果更好，但是还需要不断完善性能，在保证其使用功能的前提下减少设备自身体积，既节省材料，又节约空间。同时要做好滤布的防堵塞处理，尽量减少滤布磨损的程度。
转台真空源于：普通论文格式范文www.7ctime.com
过滤机的工作流程如下：在由内圆筒、过滤面和各个工作区所组成的容积空腔内悬浮液和洗涤液分流，防止出现混流，设备本身的抽滤室将滤液汇合到一起，送入出料口，快速螺旋卸渣器将滤饼送入卸料斗，残留在滤布上的滤饼在冲渣水的作用下也进入卸料斗中，再进行下一步的过滤工作。在螺旋卸渣器后面所装置的特殊喷嘴的歧管可以将滤布上的残留物和杂质去掉，不仅促进进一步的过滤，同时还能起到清洁滤布的作用，延长滤布的使用寿命。
3 结论
真空过滤机正在以其优越的性能被广泛地应用在各个领域，在实际应用中人们也在对其进行不断地改进，不论是在过滤理论方面的研究还是在控制过滤速度、滤布孔隙率等因素方面都有了很大的进步。随着人们不断地深入研究，真空过滤机的功能将会更加完善，在生产活动中会发挥更大的作用，有着更为光明的发展前景。
参考文献
曲景奎，隋智慧，周桂英，肖宝清，张强.固—液分离技术的新进展及发展动向[J].国外金属矿选矿，2001（7）.
赵昱东.连续式过滤机的新发展[J].过滤与分离，2000（1）.
[3]赵昱东.高效真空过滤机技术进展及应用效果[D].第二届旋流分离理论与应用研讨会暨旋流器选择与应用学习班论文集，2006.
[4]于福增.水平带式真空过滤机的发展[J].矿山机械，1990（5）.
[5]陈长林，马红.转盘真空过滤机在氧化铝行业的应用[J].轻金属，2004（4）.