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阐述施工技术高层建筑桩基础施工技术

最后更新时间:2024-03-10 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:4700 浏览:12851
论文导读:口4m以上时提升导管使其底口高于钢筋笼底部2m以上,恢复正常的灌注速度。除上述方法外还应从钢筋笼自身加以考虑,将钢筋笼骨架中4根主筋伸长至桩底,实践证明,上述方法是有效的。混凝土桩身局部夹泥,灌注当中遇到不良地质,诸如流砂、淤泥层等应改变施工工艺,连续快速地浇筑,提高混凝土坍落度,防止夹泥情况的发生。2、对于
摘要:桩基工程是隐蔽工程,影响因素很多,稍有不慎就有可能给工程留下隐患。大量工程实践表明,整个建筑物工程的成败,在很大程度上取决于桩基工程的质量和水平,建筑物事故的发生,很多与桩基工程问题有关,由此可见,桩基工程设计与施工质量的优劣,直接关系到建筑物的安危。本文具体分析研究了高层建筑桩基础施工技术。
关键词:高层建筑;桩基础;施工;技术

高层建筑施工主要由主体结构施工和基础施工两部分构成,此外建筑装饰施工也是一项重要组成部分。因高层建筑高度大、作用在基础上的荷载大,因而建筑基础需要埋深也较大,这给高层建筑工程施工带来一定的困难。高层建筑常用的基础形式有桩基础、箱形基础、筏形基础等,而最为常用的就是桩基础。

一、柱基础施工准备工作

按施工方法桩可分为预制桩和灌注桩两大类。摘自:写毕业论文经典的网站www.7ctime.com
预制桩用锤击、静压、振动或水冲沉入等方法打桩入土。灌注桩则在就地成孔,而后在钻孔中放置钢筋笼、灌注混凝土成桩。根据成孔的方法,又可分为钻孔、挖孔、冲孔及沉管成孔等方法。工程中一般根据土层情况、周边环境状况及上部荷载等确定桩型与施工方法。在桩基础施工前,应做好现场踏勘工作,做好技术准备与资源准备工作,以保证打桩施工的顺利进行。桩基础施工前的一般准备工作包括以下几个方面:

1、施工现场及周边环境的踏勘

(1)查明施工现场的地形、地貌、气候及其它自然条件。
(2)查阅地质勘察报告,了解施工现场成桩深度范围内土层的分布情况、形成年代以及各层土的物理力学性能指标。
(3)了解施工现场地下水的水位、水质及其变化情况。
(4)了解施工现场区域内人为和自然地质现象,地震、溶岩、矿岩、古塘、暗滨以及地下构筑物、障碍物等。
(5)了解邻近建筑物的位置、距离、结构性质、现状以及目前使用情况。
(6)了解沉桩区域附近地下管线(煤气管、上水管、下水管、电缆线等)的分布及距离、埋置深度、使用年限、管径大小、结构情况等。

2、技术准备

(1)施工方案的编制。施工前应编制施工方案,明确成桩机械、成桩方法、施工顺序、邻近建筑物或地下管线的保护措施等。
(2)施工进度计划。根据工程总进度计划确定桩基施工计划,该计划应包括进度计划,劳动力需求计划及材料、设备需求计划。
(3)制定质量保证、安全技术及文明施工等措施。
(4)进行工艺试桩。为确定合理的施工工艺,在施工前应进行工艺试桩,由此确定工艺参数。

3、机械设备准备

施工前应根据设计的桩型及土层状况,选择好相应的机械设备,并进行工艺试桩。

4、现场准备

(1)清除现场障碍物。成桩前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物,如施工区域内的电杆、跨越施工区的电线、旧建筑的基础或其他地下构筑物等,这对保证顺利成桩是十分重要的。
(1)场地平整。高层建筑物的桩基通常为密布的群桩,在桩机进场前,必须对整个作业区进行平整,以保证桩机的垂直度,便于其稳定行走。
对于预制桩,不论是锤击、静压或是振动打桩法,打桩机械自重均较大,在场地平整时还应考虑铺设一定厚度(通常为200mm左右)的碎石,以提高与打桩机械直接接触的地基表面的承载力,防止打桩作业时桩机产生不均匀沉降而影响打桩的垂直度。一般履带式打桩机要术地基承载力为100~130kPa。如铺设碎石仍不能满足要术时,则可采用铺设走道板(亦称路基箱)的方法,以减小对地基土的压力。
对于灌注桩应根据不同成孔方法做好场地平整工作。如采用人工挖孔方法,则在场地平整时需考虑挖孔后的运土道路;当采用钻孔灌注桩时,则应考虑泥浆槽及排水沟。近年来,在上海等大城市实行了钻孔灌注桩硬地施工法,即在灌注桩施工区先做混凝土硬地,同时布置好泥浆池、槽及排水沟等,然后在桩位处钻孔成桩。该法使泥浆有序排放,做到了文明施工,同时也大大提高了施工效率。在沉管灌注桩施工时,场地平整的要术与预制打入桩类似,由于其沉管时亦需用锤击或振动法,桩机对地基土的承载力也有较高的要术。

5、现场放线定位

在进行桩基础施工前,应当认真对轴线进行复合检查,施工场地所布置的控制点应不受到施工影响,在桩基础施工结束以后要及时进行桩位复核。在进行定桩位施工时,应当依据施工网格来确定桩位的控制线,依据设计要求进行桩位图的制作,对每个桩进行编号,依据每个桩的尺寸和轴线来确定桩位,同时要在现场设置样桩,以便桩机能够顺利就位。在桩位设定完毕后要进行全面的校核,避免出现错误。在桩基础施工过程中,按照设计要求进行桩基础标高的控制,每根桩施工结束后要及时记录桩端和桩顶的标高,因此,应当将施工所用的水准点布置在沉桩影响的范围之外,水准点的数目应大于2个。在桩基础施工过程中要注意水准点的保护,避免其遭受破坏。桩基础施工中所使用的水准点可以另行设置,也可以使用用于建筑高程控制的水准点。

二、柱基础的施工

1、对于混凝土灌注桩

浇筑过程应检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况、执行施工方案以及工程建设强制性标准情况以及混凝土的搅拌、配比和浇注质量,对于导管的检查一定要进行水密承压和接头抗拉试验。混凝土应有较好的和易性即流动性、粘聚性、保水性,只有这样才有良好的抗离析能力,才能真正保证桩身混凝土的质量。混凝土运至浇筑地点,应检查其均匀性和坍落度是否满足规范要求,若不符合应进行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求,禁止使用。通过实践表明桩基浇筑过程中的堵管也与混凝土的离析有关。首批混凝土下落后,混凝土应连续浇筑,没有特殊原因,不得长时间中断,防止坍孔情况发生,最好使用商品混凝土。钢筋笼上浮的预防: 为防止钢筋笼上浮,当导管口低于钢筋笼底部2 ~ 3m,且混凝土表面在钢筋笼下1m 左右时,应放慢混凝土浇筑速度,当混凝土面上升至骨架底口4m以上时提升导管使其底口高于钢筋笼底部2m 以上,恢复正常的灌注速度。除上述方法外还应从钢筋笼自身加以考虑,将钢筋笼骨架中4 根主筋伸长至桩底,实践证明,上述方法是有效的。混凝土桩身局部夹泥,灌注当中遇到不良地质,诸如流砂、淤泥层等应改变施工工艺,连续快速地浇筑,提高混凝土坍落度,防止夹泥情况的发生。

2、对于预制桩

静压入桩施工时,先选择单向行进为入桩线路,这样选线的主要原因在于: 一方面,这样可以有效地避免地基土上溢导致地表抬升的后果: 另一方面,可以避免由于土的相互挤压致使一些桩身倾斜的现象。
压桩操作中应注意保证桩身不存在破坏的现象: 压桩机的液压入桩存有所需的垂直行程位移: 控制下压速度于1m/min上下,确保各层土体的抗剪能力得以正确反映。开启油泵使其向上位移,然后抱桩牢固、稳定的压入,周期性的进行作业。控制桩身的垂直度于初始的头两个行程中应值得引起注意。下节桩顶的预留孔与上节桩下部伸出的钢筋相对准,采用溶化的热硫磺胶泥进行人工灌浇,直到热硫磺胶泥溢满整个桩顶表面,方可慢慢地插入上节桩,确保上、下桩端接触面5~10mm 的间距,经过1.5 ~ 2min 的悬粘之后,接着再进行压桩的继续性工作,直至达到设计的标准高度。
总之,在进行高层建筑桩基础施工时,应当认真做好施工准备工作,依据施工现场的条件以及高层论文导读:建筑的特点,进行桩型及施工方法的选择,进而确保桩基础能够满足要求。参考文献:施伟达.关于桩基础施工测量质量控制的初步探讨.中小企业管理与科技(上旬刊).2009(06)杨航.桩基础施工中钢筋笼上浮问题分析与预防措施.中州大学学报.2009(02)上一页12
建筑的特点,进行桩型及施工方法的选择,进而确保桩基础能够满足要求。
参考文献:
施伟达. 关于桩基础施工测量质量控制的初步探讨[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊). 2009(06)
杨航.桩基础施工中钢筋笼上浮问题分析与预防措施[J]. 中州大学学报. 2009(02)