浅析工程建设项目电力工程建设项目管理资料网

论文导读：
摘要：本文主要对电力工程建设项目管理中“安全控制、质量控制、进度控制、成本控制”这四个方面来谈谈自己的观点，以供同仁参考。
关键词：电力工程；安全控制；质量控制；进度控制；成本控制
一、前言
电力工程项目管理就是在项目活动中运用专门的知识、技能、工具和方法，使项目能够实现或超越项目干系的需要和期望。项目管理的好坏直接影响企业的信誉、效益。本文主要对电力工程项目管理中“安全控制、质量控制、进度控制、成本控制”这四个方面来谈谈自己的观点，以供同仁参考。

二、电力工程建设项目的安全控制

安全工作是企业的生命。在电力工程建设项目施工开始，首要工作是成立安全管理组织机构，明确分工，责任到人，并根据所承担的施工项目特点，制定安全管理制度，并进行布置落实。具体措施是：①对进入项目部的所有施工人员进行安全教育，无论是老职工，还是新学员，都要进行安全考核，合格后方能发放本项目部上岗证进入工地施工。对外协队及临时工进入项目部要进行严格的资格审查及身体检查，进行安全管理规定及规程的系统学习，并进行必要的施工技能培训，提高自我防护意识。要求各专业针对本工程特点及专业特点，编制出危险点、危险源、危险面及防护措施，作为向职工进行安全交底的主要内容，并在作业面做出明显标识，警示施工人员；②给予安监部门及安监人员充分的奖惩权力，加大日常安全监察力度，对发现的隐患及时通报，落实责任。为增强安全监察人员的责任，对项目部组织的每月安全大检查及例行检查，查到的问题及事故隐患，不仅要对责任单位进行批评、通报，对专业安全监察人员也要追究责任，进行通报批评，以增强安全监察人员日常的监察力度。并加大安全措施的投入，做好安全防护，为施工人员提供良好的安全施工环境；③严肃执行各专业施工队的站班交底、及作业指导书，重大施工方案交底工作，交底人及被交底人必须签字。坚持每周各专业的安全学习活动，让职工深入学习安全管理规定及制度，学习事故案例，使每个职工始终牢记安全、保证安全，使施工组织顺利进行。

三、电力工程建设项目的质量控制

(1)影响项目质量因素的控制
影响项目质量的因素主要有人、设备、材料三个方面：①人的控制。是指直接参与项目的组织者、指挥者和操作者，既可以作为控制对象，避免产生错误，又可以作为控制动力，充分调动人的积极性，发挥人的主导作用；②设备和方案的控制。设备的选择是设备控制的第一阶段，设备的合理操作是进行设备控制的第二阶段，设备的验收是设备控制的第三阶段。参与制定和审核方案时，必须结合项目实际，从技术、组织、管理和经济等方面进行全面反映、综合考虑，确保方案在技术上具有可行性，在经济上具有合理性，并有利于项目质量的提高；③材料质量的控制。加强材料的质量控制是提高项目质量的重要保障，也是实现投资控制目标和进度控制目标的前提。
(2)电力工程建设项目的工序控制
1）土建工程的工序控制
测量控制网引测。水准点和坐标控制点是所有建筑物、构筑物标高和位置确定的基础，必须仔细测量。所有坐标点、水准点经复核无误后，用混凝土将标桩固定，并作出标记，施工中再将控制网水准高程及坐标引测到各构筑物，以确定其高程及平面位置。户外支架基础施工。根据构支架设备基础平面布置图，由控制网坐标点引出各基础纵横轴线，进行基坑开挖500mm后，在坑壁上打水平控制桩，随时量取基坑深度，防止超挖，基坑挖好后，用水平仪检测基坑底标高。基坑合格则及时浇灌混凝土，有杯口的基础在浇筑前先准备杯口模板，当基础浇到杯底50mm时，开始安装时拉十字线校正固定。浇至基础顶面时，用水准仪检查混凝土面或预埋铁件的标高，保证基础顶面平整及符合设计高程。
主变、电容器摘自：毕业论文标准格式www.7ctime.com
及其他设备的基础施工。在纵横轴线上拉线，根据基础外形尺寸撒灰线，按灰线分层进行基坑土方开挖。基坑开挖检查合格后，按设计位置装侧模及预埋件，浇至基础顶面时，用水准仪检查混凝土及预埋铁件的标高，保证平整并符合设计要求，基础浇制完成后按规范规定养护。当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模受损后方可拆除侧模。
电缆施工。根据平面布置施工图的位置，测量人员测出电缆沟的轴线和边线（沟壁双线），按边线位置拉线后撒上灰线，再按灰线开挖电缆沟沟槽论文导读：，位置指示器动作是否正确可靠。具有慢分、慢合装置者，在进行快速分合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。测量计算断路器行程和接触行程，应符合厂家要求。设备安装完毕后，应检查开关本体的密封性。上一页12
。沟槽开挖后，组织人员进行验槽，合格后再浇上沟底混凝土，沟底混凝土用平板震动器振捣密实。根据电缆沟轴线和沟宽，在沟底弹好墨线，确定砌砖位置，抹灰前在顶部拉通线，立好靠尺，确保抹灰表面平直。
2）电气安装工程工序控制
软导线施工。如110kV大档距母线采用经纬仪测量地面划印，一次下料装配成型，以减少测量误差。挂线前必须压接后再接两组导线试件进行拉力试验，检验导线拉力是否合格，母线所用的导线表面必须光滑、无毛刺，导线在展放时，采用防摩擦措施，在地面放上草席等防摩擦物，母线的架设及压接按相关标准实施。
主变压器安装。根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全，其技术条件是否与设计相符，设备及附件要逐一清点检查，应齐全完好，套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油现象，散热器、油泵、导油管等应密封良好。变压器本体就位后，检查变压器本体油及补充油是否与变压器本体油型号一致。
GIS的安装。基础的中心距离及高度的误差、预留孔或预埋件中心线的误差，应满足制造厂家要求。起吊前检查断路器本体气体，如无渗漏，将断路器吊装，起吊时应用组合电器吊装用的吊点，在瓷套上部选择适当部位用麻绳与起吊钢丝绳绑牢。测量主回路的导电电阻，主回路的耐压试验，密封性试验，测量6气体微量水含量，封闭式组合电气内各原件的试验，组合电气的操动试验，气体密度继电器、压力表和动作阀的校验。充气时要校核相应湿度及充气量，并考虑到微水测量时消耗一定的气量，故应多充0.03MPa。
6断路器组装。基础的中心距离及高度的误差，预留孔或预埋件中心线的误差，应满足制造厂家要求。仔细核对产品零部件，应齐全完好，出厂及技术资料应齐全，检查铭牌与技术说明应相符，发现问题及时向工地负责人汇报或与厂家代表联系。
6断路器安装前应做到以下几点：6断路器的零部件应齐全、清洁、完好；灭弧室和绝缘支柱内预充的6气体的压力值和含水量应符合产品的设计要求；绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。
6断路器的组装应符合下列要求：按制造厂的部件编号和规定进行组装，不可混装；所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置；密封槽面应清洁，无划伤痕迹；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与6气体接触；应按产品的技术规定和重量选择吊装器具、吊点及吊装程序；设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以电力复合脂；镀银部分不得搓磨、折损、表面凹陷及锈蚀；连接好充气管路后，先让6气体缓缓从管路中吹出30s后，再与断路器本体的充气接头相连，并拧紧压紧螺母，缓缓充气至额定压力（20 ℃时）。
在联合动作前，断路器内必须充有额定压力的6气体。检查连杆机构、切换装置是否松动，动作是否正常，传动连杆机构、油缓冲器是否松动及有渗油现象，位置指示器动作是否正确可靠。具有慢分、慢合装置者，在进行快速分合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。测量计算断路器行程和接触行程，应符合厂家要求。设备安装完毕后，应检查开关本体的密封性。