浅谈控制系统数控螺旋锥齿轮加工机床制约系统生

论文导读：-47第5章数控螺旋锥齿轮加工机床的调试与实验验证47-555.1机床的调试47-505.2实验验证50-55第6章结论与展望55-566.1结论556.2展望55-56参考文献56-58作者介绍及在学期间所取得的科研成果58-59致谢59
摘要：螺旋锥齿轮的动态性能优良，具有重迭系数大,传动平稳,噪音低,承载能力高,对安装误差敏感性低等特点,在汽车、航空、航海和各种精密机床等行业中被广泛运用，在机械领域中占有举足轻重的地位。但是螺旋锥齿轮的设计加工相当复杂，如果用普通机床加工螺旋锥齿轮，精度和效率都不能保证；如果用数控机床来加工螺旋锥齿轮，不但提升了加工精度，还提升了机床的自动化程度，增强了机床的加工适应能力，很大程度上满足了市场需求。本论文以工厂实际项目YK2250为例，在综合浅析比较国内外数控螺旋锥齿轮加工机床的基础上，借鉴了国内外同类机床结构设计技术和设计浅析手段，系统地对其数控系统及机床各个运动制约等关键技术进行了深入探讨。论文的主要探讨工作如下：1)详细地浅析了国内外各种数控系统的优点与缺点，扬长避短，对数控系统进行了选型论证，确定了本机床采取的数控系统，然后完成了进给系统、主轴部分、辅助装置以及数控转台等功能部件的制约设计与选型。2)通过对当今数控螺旋锥齿轮加工机床技术需求的剖析，论文展开了对螺旋锥齿轮加工机床制约系统的总体制约案例的论证;论述浅析了数控系统的选型原则；对伺服进给系统、全闭环系统以及回转工作台等的主要功能部件技术进行了深入探讨；提出了回转主轴的制约案例;探讨了基于SEIMENS828D SL系统的各功能实现的PLC编程原理和策略，阐述了SEIMENS828D SL系统的调试步骤和策略;进行了试切实验并浅析了加工结果。基于上面陈述的对螺旋锥齿轮加工机床制约系统的探讨、设计、浅析，完成了机床的加工试制，经过装配、调试及试运转，成功开发了具有自主知识产权的螺旋锥齿轮加工机床YK2250。并且本论文探讨设计的数控螺旋锥齿轮加工机床已经交予用户利用，反馈结果是:系统性能稳定，制约精度高，切削零件精度能满足图纸要求，而且系统界面友好，便于用户利用。根据加工需要，选择不同的轴插补即联动（最多可四轴联动），可以切削出多种齿线的螺旋锥齿轮外，还能作为滚齿机利用切削出各种圆柱齿轮。关键词：螺旋锥齿轮加工机床论文制约系统论文数控系统论文PLC论文
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ABSTRACT6-9
第1章 绪论9-14

1.1 引言9

1.2 螺旋锥齿轮加工机床国内外进展史9-13

1.3 螺旋锥齿轮加工机床制约系统的探讨情况13

1.4 论文探讨的目的和内容13-14

第2章 数控螺旋锥齿轮机床制约系统总体设计案例14-22

2.1 机床的结构和主要技术要求14-16

2.

1.1 机床的结构14-15

2.

1.2 机床主要技术要求15-16

2.2 机床制约系统的总体案例确定16-22

2.1 机床制约系统的总体布局16-18

2.2 数控系统的需求浅析及选型18-20

2.3 机床制约系统的总体连接图设计20-22

第3章 数控螺旋锥齿轮加工机床驱动系统的设计探讨22-40

3.1 进给伺服驱动系统的设计探讨22-31

3.

1.1 进给伺服驱动技术22-23

3.

1.2 进给电机的选择23-25

3.

1.3 伺服驱动器的选择25-27

3.

1.4 A、C 轴转台制约技术27-31

3.2 全闭环制约技术及光栅尺和旋转编码器的选用31-33
3.

2.1 全闭环制约技术31

3.

2.2 旋转编码器的选用31-33

3.3 主轴驱动系统的设计探讨33-39

3.1 主轴驱动技术33-35

3.2 主轴电机的选择35-36

3.3 主轴驱动器的选择36-39

3.4 旋转角度数字显示装置的开发39-40

第4章 数控螺旋锥齿轮加工机床 PLC 制约程序的设计40-47

4.1 伺服轴使能制约40-41

4.2 急停制约和限位制约41-42

4.3 主轴的制约方式42-45

4.4 A、C 轴转台的夹紧松开制约45-47

第5章 数控螺旋锥齿轮加工机床的调试与实验验证47-55

5.1 机床的调试47-50

5.2 实验验证50-55

第6章 结论与展望55-56

6.1 结论55

6.2 展望55-56

参考文献56-58
作者介绍及在学期间所取得的科研成果58-59
致谢59