高层建筑结构转换层施工技术应用-

论文导读：板无法承受上部施工荷载，需设置多层满堂钢管支撑体系。钢管支撑和模板一次投入量大，停滞时间长，施工费用高，施工质量也难以保证。为减轻支撑的负荷，在不影响转换层梁的质量情况下与设计单位商议后决定，采取主梁分三次浇筑、次梁分两次浇筑混凝土的方法，利用第一次形成的钢筋混凝土梁和柱作为传力系统与钢管支撑体系共同分担上
摘　要:针对结构转换层施工难度大,大体积混凝土施工技术要求高的问题,以具体工程为背景,系统介绍了高层建筑转换层的施工工艺及技术要点,以完善高层建筑结构转换层施工工艺,确保高层建筑的质量。
关键词:高层建筑,转换层,模板,混凝土
1 工程概况
某工程是一座多功能的综合大厦，占地面积3620m2。大厦地面以上33 层，地下室1 层，裙楼9 层，大厦总高度109m，总建筑面积46040m2。该工程采用人工挖孔灌注桩配以箱形基础，配楼及裙楼均采用钢筋混凝土框架结构，裙楼设落地剪力墙和落地筒体，塔楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙体系，其中第九层为框架剪力墙结构体系的转换层。
2 转换层的特点
（1）转换层梁断面尺寸大，主梁b×h=1.0m×2.8m、1.0m×2.5m、1.0m×2.3m、1.0m×2.0m 等几种，每m 自重达7.0～

5.0t 次梁b×h=0.6m×1.5m，每m 自重达2.25t。

（2）第八层顶板作为承力板，设计荷载为1T/m2，而施工荷载达摘自：本科毕业论文致谢词www.7ctime.com
2.0T/m2 以上，为此在施工期间应对其顶板进行加固，并采取相应的技术措施，否则将影响结构质量，施工安全也难以保证。
（3）混凝土强度等级为C50。
（4）转换层大梁需承受上部24 层传来的荷载，故梁的配筋很密，最多的梁配有φ32 主筋70 多根，梁柱交界处混凝土振动棒无法插入，施工难度大。
3 施工方案的确定
转换层的施工若采用一次支撑、浇筑混凝土方案，由于第八层楼板无法承受上部施工荷载，需设置多层满堂钢管支撑体系。钢管支撑和模板一次投入量大，停滞时间长，施工费用高，施工质量也难以保证。为减轻支撑的负荷，在不影响转换层梁的质量情况下与设计单位商议后决定，采取主梁分三次浇筑、次梁分两次浇筑混凝土的方法，利用第一次形成的钢筋混凝土梁和柱作为传力系统与钢管支撑体系共同分担上部混凝土及施工荷载，以减少楼板的压力，降低工程成本。
（1）主、次梁钢筋均需一次绑扎成型，且主梁上排钢筋必须按设计要求锚入柱内，梁的侧模板可分次安装，主梁混凝土分三次浇筑，次梁混凝土分两次浇筑。
（2）主、次梁第一次混凝土浇筑后必须待混凝土强度等级达到C30 后方可进行第二次或第三次混凝土浇筑。
（3）第一次或第二次混凝土浇筑后，应用高压水冲刷施工缝，以便能将积淀物冲刷掉，因此在第一次或第二次混凝土浇筑时，混凝土浇筑高度稍比要求高5cm。
(4)施工缝应严格按施工验收规范施工，且施工缝处事先必须设附加插筋，以增强抵抗剪切力的能力，宽度b≥1m 梁预留6 根，宽度b<1m 梁预留3 根，纵向间距500mm，钢筋长度600mm，施工缝上下各半，可在第一次浇筑混凝土前，用小角钢固定。
(5)主、次梁混凝土均需分次浇筑，钢管支撑只考虑承受第一次的混凝土自重和施工荷载，即使如此荷载仍很大。故大部分荷载必须用第八层以下两层的支撑传递至下面两层的楼盖系统承担。要求第

七、八层顶板混凝土浇筑后，梁板支撑模板均不能拆除。

(6)支撑体系的立杆下应加铺宽200mm、厚50mm 木垫板和放置80mm×80mm×10mm 钢垫支座。
(7)筋加工前，各类的梁交接部分应放1:1 实样。
(8)柱φ40 钢筋必须采取竖向电渣焊，梁的纵向筋应全部采用闪光对焊，长度较长间隙又小时，也可采取间隙焊焊接。
4 施工工艺流程
放线→确定立杆位置→铺垫木枋→搭设钢管支撑架→支撑架验收→绑扎柱、墙钢筋→验收柱、墙钢筋→支柱、墙、梁底模板→主梁、次梁一次绑扎钢筋成型→验收主梁、次梁钢筋→浇筑柱、墙至主、次梁底→养护→支主、次梁侧第一次模板→浇大梁第一次混凝土→养护→支梁侧第二次模板→插标准层墙及暗柱插筋→浇筑梁混凝土至板底480mm→支楼板模板、绑扎楼板钢筋→验收楼板钢筋→浇筑楼板混凝土→养护。
5 主要施工技术措施

5.1 支撑系统的搭设

采用φ48×3.5 标准钢管搭设模板支撑系统，主梁立杆间距为500mm；次梁立杆间距不大于600mm，大横杆的步距不大于1m，板立杆间距为1000mm，大横杆步距不得大于1500mm，梁下小横杆间距250mm，在靠近杆顶和杆脚处，各用水平连杆双向拉固，每根立杆承载力按1000kg 计算，剪刀撑设置在梁两侧的立杆垂直面上。全面设置，不得跳跃设置，立杆下采用通长铺设200mm×50mm 木枋配钢垫板，整个支撑架按满堂脚手架的要求搭设，梁下承力小横杆应采用双扣件与立杆扣牢。

5.2 模板安装与拆除

采用18mm 厚胶合板作模板，梁背枋采用50×100木枋配φ14 对拉螺栓用φ48×3.5 标准钢管固定。背枋间距500mm，φ14 螺栓间距：水平500mm，竖向400mm。梁模板安装时，要求按跨长

2.5‰起拱。拆模时，从上至下逐层拆除。

5.3 钢筋的绑扎

梁纵向钢筋的铺放顺序，应根据其受力主次，按设计图纸给定的编排顺序组织安排，由于梁断面尺寸大，钢筋骨架高度大、重量大，为保证其不变形，安装时采用钢管支撑系统作为承力架。
梁下部第一排主筋与模板净距25mm，梁下部钢筋配制多于两排时，钢筋水平方向的中距应比下面两排的中距增大一倍，施工中可用C50 混凝土预制垫块支垫，以保证排与排之间的间距，其余排与排之间应用φ32短钢筋支垫梁上部钢筋锚入梁以下55d，梁下柱子混凝土只能待梁钢筋绑扎完后浇筑。

5.4 混凝土浇筑

采用泵送混凝土浇筑，节点以外的混凝土选用1～3cm 的碎石，由于节点区钢筋密集混凝土难以捣实，为此节点区采用级配混凝土即用0.5～1cm 占30%、1～3cm 占70%，对于钢筋密集，混凝土从侧面四周入模。梁柱节点区混凝土浇筑辅以小直径振动棒和钢筋插钎，进行混凝土捣实。
混凝土分次施工后，一定程度上解决了由于梁体积大、水化热引起温升较高，而产生温度及收缩裂缝，梁混凝土分次浇筑后侧模板不拆除，以蓄热保温，混凝土凝固后，加强早期淋水养护，以防混凝土早期失水降低强度。
6 其他注意事项及保证措施
(1)严重锈蚀、弯曲或裂缝的钢管严禁使用，扣件应有出厂合格证，变形、滑丝的扣件应严禁使用。特别是双扣件部位，必须论文导读：备足够的施工机具满足施工要求。配备一台发电机保证在停电时能满足施工。(3)在支撑大梁的钢管上，转角处设置临时沉降观测点，在转换层施工前，施工过程中和施工后观测是否有较大沉降变形，若超过允许沉降应立即停止施工，待消除安全隐患后再继续施工。7　结语结构转换层的施工难度大,大体积混凝土施工技术要求高。本
顶紧紧固，防止失稳。
(2)施工期间，配备足够的施工机具满足施工要求。配备一台发电机保证在停电时能满足施工。
(3)在支撑大梁的钢管上，转角处设置临时沉降观测点，在转换层施工前，施工过程中和施工后观测是否有较大沉降变形，若超过允许沉降应立即停止施工，待消除安全隐患后再继续施工。
7　结语
结构转换层的施工难度大,大体积混凝土施工技术要求高。本工程采用了上述措施后,工程结构施工效果良好,经过一段时间的观察是安全可靠的。