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100吨转炉氧系统自动控制-站

最后更新时间:2024-03-06 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:5362 浏览:18559
论文导读:
摘要:氧系统是转炉冶炼过程中重要设备之一,它直接影响钢水质量以及炼钢生产的安全性。如果氧控制系统出现故障,转炉炼钢就会停止,因此,转炉氧系统的自动控制尤为重要,本文主要介绍了100吨转炉氧系统的控制原理和控制方法。
关键词:氧自动控制控制原理
1、引言
氧控制系统包括氧升降控制、主备横移车控制以源于:初中英语论文www.7ctime.com
及氧的连锁控制。其中氧的连锁系统比较关键,主要包括氧供水、供氧、以及一次除尘等连锁,在其中任何一个连锁条件不满足时,氧就会自动提,以避免危险的发生。

2、氧系统控制

2.1 氧位控制

氧位的控制可以直接影响钢水的质量,在吹炼过程中,位控制合适,可以降低氧气射流对转炉炉衬的侵蚀,有利于提高炉龄。氧的位置信号由编码器采集,在组态画面上直接显示氧的位,冶炼过程中的吹炼位可人工设定,并可随时修正。其中,换位为25.7m、待吹位15.2m。氧长时间使用,氧位会产生误差,为了确保位准确,岗位人员要进行氧位的校准,只需将氧提升到换位,然后下,即可校准氧位。氧位的控制分为手动和自动两种方式。
自动方式:在组态画面上设置氧到达等待位、吹炼位、换位的操作按钮,按钮按下后,氧在任何位置都将自动到达指定位置,氧快、慢速转换、开关氧气阀门均可自动进行,如需要微调位,可选择手动方式,选画面或主令调整位,调整完后可再选自动。
手动方式:在自动状态出故障时,使用组态画面上的按钮或氧主令操作氧升降。

2.2 主备横移车控制

氧横移系统为双小车、双卷扬系统,一套工作,一套备用。在组态画面上,可选择A、B。氧换控制分为手动、自动两种方式。在操作画面上有手、自动选择。在自动换时,当氧提升到换位时,按下自动换按钮,氧定位销自动打开,到位后,需更换的氧横移车自动移向备用位,到位后,备用氧横移车自动移向吹炼位,到位后,氧定位销自动闭合,实现自动换。在自动状态出故障或者现场极限开关故障时,可以使用画面或现场机旁操作箱手动操作氧换。

2.3 氧升降控制

氧升降是采用交流电机驱动,变频调速。氧升降速度为快速40m/min,慢速4m/min。事故断电时,用保安电源自动提到待吹位。

2.3.1 氧吹炼(+15.2m以下)自动控制

氧接到下开始指令后,由等待位(+15.2m)快速下,下至开氧点(+12.68m),当氧下降到该点时,氧气快速切断阀打开;进行溅渣护炉操作时氮气快速切断阀打开。下降至变速点(+10.68m)变为低速,直至下降至吹炼点为止。吹炼位,由人工预先按照炉衬侵蚀情况和铁水装入量多少进行人工设定数值。氧下降到该点时,就自动停止,进行吹炼操作,在吹炼过程中,可随时修改吹炼位。氧接到提指令后,快速提,提至闭氧点(+10.68m),当氧上升到该点时,氧气切断阀自动关闭停止供氧,溅渣护炉操作时氮气快速切断阀自动关闭停止供氮。当氧快速提升到变速点(+14.5m)后,再慢速提升到等待位(+15.2m),停止上升。+15.2m为等待位,在此位置上,转炉可倾动,进行测温取样等操作。

2.3.2 换(+15.2m以上)升降控制

氧接到更换上升指令后,由等待位(+15.2m)快速提至变速点(+20.2m),变慢速至换位(+25.7m),氧自动更换后,接下指令后,由换位慢速下降至变速点(+20.2m),再快速下降至变速点(+15.7m),慢速下降至等待位(+15.2m)停止下。氧的升降位置高度与速度图,如下:

2.4 氧控制连锁要求

为了使氧安全运行,氧必须设置连锁条件。
(1)15.2m以下氧下降条件:工作处于转炉中心线上、转炉炉体在零位、氧冷却水压力、流量、温差信号正常、氧孔氮封氮气压力大于0.3Mpa、氧气压力大于0.6Mpa、一次除尘系统处于正常状态、汽包水位高于300mm、不处于事故提升状态。(2)氧在下列条件中的任一种情况时,就自动提升至等待位:氧氧气压力低于0.6Mpa、氧气切断阀因故没打开、氧冷却水压力低于0.5Mpa、氧冷却水温差高于15℃、氧冷却水流量低于160m3/h、进出水流量差高于20m3/h。(3)氧张力连锁:在氧松绳报警时禁止下、紧绳报警时禁止提。(4)为了确保系统的安全性,当系统掉电,恢复后,假如主令不在零位,氧不能动作;当氧到等待位,操作主令必须回零才能继续动作。
由于氧连锁条件至关重要,它关系到生产的安全与否,因此仪表的检测信号一定要保证准确,才能保证生产的安全性。
另外,当主供电回路停电时,为避免钢水固化,造成转炉报废,炼钢转炉中的氧需迅速提升。因此,提电机配置了UPS电源,以保证停电时正常工作。
3、结语
100吨转炉氧控制系统自投产以来,经过控制系统的不断优化,其安全性、可靠性以及控制的精确性已经得到了认可,满足了冶炼工艺的需求,保证了生产安全、顺利地进行。
参考文献
王雅贞,张岩.氧气顶吹转炉炼钢工艺与设备[M].北京:冶金工业出版社,2001.