浅谈建筑工程中混凝土裂缝控制-结论

论文导读：
【摘要】混凝土产生裂缝是工程建设中存在的质量通病，为确保工程质量，必须采取有效的技术措施来控制。本文从裂缝出现的成因方面进行论述，并根据工程实践，提出了预防措施和处理方法。
【关键词】混凝土工程；结构裂缝；裂缝成因；裂缝预防控制
目前的土木建筑工程，以混凝土结构占主导地位，混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而混凝土裂缝使建筑物的安全性、耐久性都受到了很大的影响，严重的甚至使建筑物直接成为危房。下面就施工过程中混凝土的裂缝控制，谈一下个人的看法。
沧州市某高层住宅楼，总建筑面积约10000㎡，地下一层，地上十八层，剪力墙结构，本建筑物较规则。本工程于2010年9月1日开工，2011年5月25日主体完工，个人全程参与了该住宅楼的主体结构施工。
在工程中要完全避免混凝土现裂缝几乎是不可能的。混凝土结构设计规范《GB50010-2002》第3.3.4条规定：结构构件应根据结构类别和环境类别选用不同的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值，所以在规范允许范围内细微裂缝对承载能力影响不大，但是超出规范的粗裂缝甚至贯穿裂缝显然降低了结构的承载能力及使用寿命。

1、混凝土裂缝产生的原因

混凝土裂缝产生的原因非常多，也非常复杂，而且常常是几种原因共同作用，不分主次。个人认为混凝土裂缝产生的主要原因有以下几个方面：

1.1 设计方面

在结构设计过程中，一些因素处理不当就会产生混凝土裂缝，例如源于：7彩论文网免费论文查重www.7ctime.com
：主次梁相交处，主梁未加设附加箍筋或者附加吊筋，大截面的混凝土梁未加设腰筋，这样就很容易使梁产生裂缝；因构件截面突变或者开洞、留槽等而引起得应力集中，也可能导致构件出现裂缝，如梁、板留洞等等。

1.2 混凝土收缩

收缩是混凝土的一个主要特性，对混凝土的性能有很大影响。收缩有很多种，包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等等。因为收缩而产生的微观裂缝一旦发展则有可能引起建筑物的开裂、变形甚至破坏。

1.3 温差裂缝

温差裂缝产生的原因主要是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。在混凝土浇筑后，水泥遇水化合，发生放热反应，在整个水化、凝结、硬化过程中释放出大量热量，如果水化热来不及释放越积越多会造成膨胀开裂等严重后果，大体积混凝土更易发生此类裂缝。

1.4 结构荷载过大

建筑物荷载一般按照现有国家荷载规范进行设计，施工过程中堆积荷载过大或者使用荷载装修荷载超出结构设计限值，均易使结构构件产生裂缝，影响结构构件的安全使用。

1.5 建筑材料原因

混凝土材料及配合比选用不当直接影响到混凝土的抗压强度，这是造成混凝土开裂的一个非常重要的原因。首先，粗细集料含泥量过大，沙石级配不良很容易造成混凝土的收缩量增大，诱导裂缝的产生。其次，水泥品种选用不当，应该优先选用c3A含量低的中、低热的普通水泥或复合、矿渣水泥等，不宜选用早强型水泥也不宜选用火山灰水泥。再次，水泥等级和混凝土等级不匹配,一般C25 以下混凝土宜选32.5 级水泥,c30 以上混凝土宜选42.5 级水泥,但水泥品种不能混用,不同产家、不同品种即使是同一水泥等级也不能混用,同厂家、同品种不同批号的水泥原则上也不能混用。最后，混凝土掺合料、外加剂选用不当或用量不当，造成混凝土收缩量增大。

1.6 施工质量不过关

混凝土浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等情况，会造成混凝土离析、密实度差，降低结构的整体强度。混凝土内部气泡不能完全排除时，钢筋表面的气泡则会降低混凝土与钢筋的粘结力。钢筋若受到过多振动，则水泥浆在钢筋周围密集，也将大大降低混凝土与钢筋的粘结力。

2、混凝土裂缝预防控制措施

通过以上对混凝土裂缝产生的原因分析，本工程在施工过程中预防控制混凝土裂缝主要采取以下几个措施：

2.1 混凝土质量控制

本工程全部采用商品混凝土，首先对商混厂家的生产资质进行严格的审查，审查合格后，报甲方和监理审批，同意后正式与厂家签订合同，派人常驻厂家，并监督厂家做好混凝土的级配工作和材料检验工作。

2.2 选用合适的原材料及配合比

本工程水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥，3d抗压强度27MPa,28d抗压强度51 MPa,7d水热化310kj/kg。砂选用中砂，通过3.5mm筛的颗粒大于15%，含泥量小于1%。碎石选用5-40连续级配碎石，石子的抗压强度应达到砼抗压强度的1.5倍以上，含泥量小于1%。集料的级配越好,能降低混凝土中单方水和水泥的用量,降低混凝土的收缩。
混凝土浇筑前，由沧州市质量检测中心进行配合比设计，试配开出配合比单，严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意，不得随意加减用水量。
为改善混凝土性能，减少混凝土的水化热，在混凝土中掺加性能比较好的I级粉煤灰。选用外加剂时，根据本工程具体情况先做了水泥适应性试验，根据实验结果最终选用高效泵送剂RT-Ⅲ型，其减水性能及塌落度保持性能均比较好，各项指标均符合国家现行规范标准。

2.3 施工及现场养护

（1）浇筑混凝土前，将基层和模板清理干净并浇水湿润，不得留有积水，模板底部的缝隙用海绵条补缝，防止漏浆。
（2）浇筑混凝土时，浇筑层厚度控制在250mm左右，按顺序依次振捣密实，并插入下层砼50mm，使上下层紧密结合。本工程我们主要采用插入式振捣器、平板振动器和人工插捣相结合的方法进行混凝土施工。
（3）混凝土浇筑后及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆盖一层塑料薄膜。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。
（4） 混凝土浇筑后，派专人做好测温工作，通过低温养护等措施来控制混凝土中心最高温度和表面温度之差不超过会产生裂缝的临界温度。

3、混凝土裂缝的处理措施

在施工过程中，总会因为一些客观或者人为的原因，使得混凝土出现裂缝，为了不影响建筑物的安全及美观论文导读：
，所以需对混凝土裂缝进行处理。
首先在修补混凝土裂缝前，应仔细研究裂缝产生的原因及稳定状态，是否对建筑物安全产生影响。个人认为混凝土裂缝的处理主要从两个方面考虑：
一方面，裂缝很细微，经过专家论证后认为不影响建筑物结构安全。为了恢复构件表面美观和提高耐久性，修补混凝土裂缝的方法主要有：修补法、充填法和注入法。修补法主要适用于缝较窄时，一般在裂缝表面涂抹新型高分子防水涂料，如：聚氨脂,环氧树脂、丙烯酸橡胶、聚酯树脂防水涂料等等。充填法主要适用于裂缝较宽时，在裂缝处凿八字形槽,采用聚合物水泥砂浆进行填充。注入法适用于裂缝较深时，采用电动泵或手动泵注入修补材料。
另一方面，裂缝很大，经过专家论证后认为已经影响到了建筑物的结构安全，但是通过对结构加固补强处理后，建筑物可继续使用。此时结构加固方法，应该由专家进行论证后出具，主要处理方法有加大截面法、碳纤维加固法、外包钢加固法和粘钢加固法等等。
在工程的施工过程中，采用合理的原材料和优化配合比，有效地降低了混凝土的水化热，并减小了混凝土的收缩，通过采取正确的施工方案及混凝土养护方案，使得混凝土裂缝控制达到了令人满意的效果。目前该住宅楼已经完工并交付使用。
综上所述，虽然混凝土裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，但是通过对混凝土裂缝进行认真研究，并在施工中采取各种有效的预防措施，是足以保证建筑物安全的，应引起大家的重视。
参考文献
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