浅谈大体积混凝土温度裂缝质量控制-生

论文导读：，可有效增加砼的表面温度，减小总温差。若在冬季施工，需在塑料膜上加草垫保温。有关研究表明，水泥的水化作用只有在充水的毛细管中才能进行，所以必须防止因蒸发而使毛细管失水。加强养护就是要不断地补充足够的水份，防止砼表面干燥。潮湿养护应当从砼凝结后即开始，一般应持续7－15天为宜。潮湿养护还能有效地减小砼的早期干缩，
【摘　要】本文就大体积混凝土温度裂缝的原因进行了分析，重点对温度裂缝的质量控制作出了详细的阐述。
【关键词】大体积混凝土；温度裂缝；质量控制
水泥混凝土易于开裂现象的本质，在于其粒子与粒子之间仅存在弱物理键的相互作用，抗拉强度比抗压强度要小一个数量级甚至更多，断裂能仅约为102J/m2量级，而其微结构的不均匀性，以及在硬化早期因多方面原因造成的损伤、微裂缝和拉应力，进一步使它易于开裂。

1.大体积砼温度裂缝的产生的原因

大体积砼是指结构断面最小尺寸在80厘米以上，同时水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土。大体积砼结构在施工中容易产生裂缝，长期的工程实践表明，造成大体积硷出现裂缝的因素极其复杂而且是多方面的。其中有:①硷配合比设计上的问题:水泥用量大，水泥发热量大，造成硷水化热温升过高，温度变化急烈;水灰比大，灰浆量大，造成硅收缩量过大;原材料性能不良，造成硷本身抗裂能力低。②硷施工质量上的问题:下料不均匀，振捣不密实;浇筑安排不善，硅内部形成冷缝。③硅养护上的问题:硅表面裸露干燥，风吹日晒，同部与表面温差过大;外界气温骤降时硷表面无保温措施。④结构型式及构造上的问题:几何尺寸大，超长超厚;形状突变处未妥善处理;配筋不合理。⑤地基问题:基础约束面受强约束，沉降不均匀等等。而产生的裂缝称为温度裂缝。因此，应当针对大体积砼自身的特点，对其温度及温度应力的变化规律、温度裂缝的控制技术等方面开展一系列的研究。

2.有效控制大体积砼温度裂缝的施工技术

2.1合理选择原材料

合理选择原材料，有利于大体积砼裂缝的控制，首先，选择水泥。内部混凝土主要考虑抗裂性能好、兼顾低热和高强两方面的要求，一般采用低热矿渣水泥，中热砼酸盐水泥掺入一定量的粉煤灰。外部混凝土，除抗裂性能外，还要求抗冻融性、耐磨性、抗蚀性、强度较高及干缩较小，因此一般采用较高标号的中热砼酸盐水泥。当环境水具有硫酸盐侵蚀时，应采用抗硫酸盐水泥。其次，掺用混合材料。适当掺用混合材可降低混凝土的绝热温升、提高混凝土抗裂能力，目前主要是粉煤灰掺得较多。第三，掺加缓凝剂，在砼中掺加适量的缓凝剂，能够在一定程度上延缓水泥摘自：7彩论文网学术论文翻译www.7ctime.com
的水化作用，减缓水化热的释放速率。它的作用是推迟热峰出现的时间，同时也降低了温度峰值。

2.2提高大体积砼施工质量

①控制出机温度。对混凝土出机温度最大的是石子及水的温度。为了降低出机温度，其最有效的办法是降低石子的温度。在温度较高的季节施工时，为了防止太阳直接照射，可在砂石堆场上搭设遮阳料篷，必要时也可在使用前冲洗骨料。②控制浇灌温度。为了降低混凝土从搅拌机出料到卸料，泵送和浇灌振捣后的温度，减少结构的内外温差，一般按季节采取措施，如夏季施工时，则应以减少冷量损失，在浇灌混凝土时，采用一个坡度、薄层浇灌、循序推进、一次到顶等措施来缩小混凝土暴露面积以及加快浇灌速度，缩短浇灌时间。在冬季施工时，一般可利用混凝土本身散发的水化热养护自己，并要求在混凝土没有达到允许临界强度以前防止冻害。③浇筑砼前应将基槽内的杂物清理干净，砼的浇筑应连续进行，间歇时间不得超过砼的初凝时间;浇筑时必须严格控制砼的入模温度，砼最高浇筑温度不得超过28℃;在浇筑砼时可投入适量毛石，以吸收热量并节约砼;浇筑时若外界气温过高，可采用在输送管上加盖草袋并喷冷水的方法。④改进搅拌工艺:即在搅拌的混凝土时，改变以往的投料程序，采取先把水、水泥和砂拌和后，再投放石子进行搅拌的新方法。这种搅拌工艺的主要优点是无泌水现象，混凝土上下层强度差减少，可有效地防止水分向石子与水泥砂浆面的集中，从而使硬化后的界面过渡层的结构致密、粘结加强。

2.3加强混凝土的温度监测工作

温度控制是大体积混凝土施工中的一个重要环节，也是防止温度裂缝的关键。而在引起裂缝产生的诸多因素中，混凝土水化热和外界气温造成的构件内部温度应力是一个很主要的因素，为了控制裂缝的产生，这不仅要在混凝土成型之后，对混凝土的内部温度进行监测，而且应在一开始，就对原材料、混凝土拌和，入模和浇筑温度进行系统的实测。在平面上，测温点沿底板纵横方向间距约10m左右布置一点。在垂直方向上，每个测温点沿垂直高度在其表面、中部和板底分别埋没设测温管，垂直高度依次为板顶，－100mm、板中部、板底十100mm。每个测混点测温管间距100mm。测温管安装位置要准确，固定牢固。在混凝土温度上升阶段，每2小时测温一次，混凝土温度下降阶段每6小时测温一次。在测混进程中，当发现砼内部温度差超过25℃时，测温人员要及时报告工地项目总工，由有关人员根据实际情况及时采取措施加强保温或延缓撤除保温材料时间等来控制温差。

2.4加强大体积砼的养护措施

养护是大体积砼施工中一项十分关键的工作，对浇筑后的砼加强养护，使之处于适宜的温湿环境，让水泥颗粒得到充分水化，从而提高砼的强度，提高它的抗裂性。浇筑后2h采用塑料膜对表面覆盖，可有效增加砼的表面温度，减小总温差。若在冬季施工，需在塑料膜上加草垫保温。有关研究表明，水泥的水化作用只有在充水的毛细管中才能进行，所以必须防止因蒸发而使毛细管失水。加强养护就是要不断地补充足够的水份，防止砼表面干燥。潮湿养护应当从砼凝结后即开始，一般应持续7－15天为宜。潮湿养护还能有效地减小砼的早期干缩，防止干缩裂缝的产生。养护时要保持适宜的温度和湿度，以便控制砼内表温差，促进砼强度的正常发展及防止砼温度裂缝的产生和发展。大体积砼的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度梯度引起砼开裂。

2.5对大体积砼裂缝进行修补

大体积砼裂缝不但会影响结构的整体性，还会引起钢筋的锈蚀，加速砼的碳化，降低砼的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此要积极进行修补。方法主要有：①表面修补：即在裂缝表面涂抹水泥浆、环氧树酯胶泥或在砼表面涂刷油漆、沥青、防水剂等材料，为了防止继续开裂，通常可以采取在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措论文导读：温度应力则要通过严格控制其温度变化来实现。　【参考文献】［１］高向东.大体积混凝土裂缝预控系统的研究.长安大学,2009.［２］王嘉杨.高层建筑大体积混凝土基础温度裂缝控制的研究.西安建筑科技大学,2009.［３］何立民.大体积混凝土结构裂缝控制研究.大庆石油学院,2008.上一页12
施。②嵌缝法：这是裂缝封堵中最常用的一种方法。具体流程为，沿裂缝凿V形槽，在槽中嵌填塑性或刚性防水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等：常用的刚性防水材料为聚合物水泥砂浆等。③结构加固法，这种方法的适用范围为：裂缝影响到砼结构的性能，加大砼结构的截面面积、在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射砼补强加固等办法。
3.结语
总之，为了防止大体积砼产生温度裂缝，提高砼抗裂性能是前提，降低砼温度应力是根本。砼的抗裂性能主要靠精心组织施工、提高砼密实性、加强养护来保证，而降低砼温度应力则要通过严格控制其温度变化来实现。　[科]
【参考文献】
［１］高向东.大体积混凝土裂缝预控系统的研究[D].长安大学,2009.
［２］王嘉杨.高层建筑大体积混凝土基础温度裂缝控制的研究[D].西安建筑科技大学,2009.
［３］何立民.大体积混凝土结构裂缝控制研究[D].大庆石油学院,2008.