万华景园住宅小区钻孔灌注桩桩底后注浆施工及质量控制-

论文导读：
摘要：底注浆技术是目前推广的一种较新先进技术，能大幅度提高单桩承载力，减少沉降，降低工程造价，在高层建筑物软土地基应用中具有较高的经济及应用价值。本文作者结合工程实例，介绍了钻孔灌注桩桩底后注浆施工方法与质量控制，以供参考。
关键词：钻孔灌注桩、桩底注浆、施工技术、质量控制
1. 前言
所谓桩端后注浆是指钻孔灌注桩成桩时，通过预先安装于桩底或桩侧的注浆管路，待桩身达到一定强度后，用高压注浆泵将一定压力的水泥浆液压入桩端和桩侧土层，以填充、渗透、压密、劈裂、固结等作用对桩端土和桩侧土进行固化，把原来松散土粒和裂隙胶结成具有一定强度的结石体，增强了桩端土和桩侧土的强度，从而消除传统灌注桩施工工艺的固有缺陷，达到提高承载力、减少沉降量的一项技术措施。

2. 灌注桩桩底后注浆原理

桩底后注浆是利用预先埋设于桩体内的注浆系统，通过高压注浆泵将高压浆液压入桩底，浆液克服土粒之间抗渗阻力，不断渗入桩底沉渣及桩底周围土体孔隙中，排走孔隙中水分，充填于孔隙中。由于浆液的充填胶结作用，在桩底形成一个扩大头。另一方面，随着注浆压力及注浆量的增加，一部分浆液克服桩侧摩阻力及上覆土压力沿桩土界面不断向上泛浆，高压浆液破坏泥皮，渗入（挤入）桩侧土体，使桩周松动（软化）的土体得到挤密加强。
在钻孔灌注桩成桩一定时间后，桩身有一定的强度时，应用渗入性灌浆理论，使水泥浆液通过预埋注浆管（或利用超声波测试管、或取芯后的取芯孔），在高压的作用下，克服各种阻力而渗入地层或沉渣的孔隙和裂屑中，与桩底沉渣或地层介质的颗粒固结，起到地基加固，最终提高钻孔灌注桩的承载力，减小桩的沉降为目的。

3. 工程案例

3.1工程概况

本工程万华景园住宅小区位于北仑黄山路南侧、中河路东侧，为节约工程成本，提高单桩设计承载力，结合本工程的地质条件，设计采用Φ800后注浆泥浆护壁钻孔成孔灌注桩，提高Φ800单桩承载力。以7-5a层作为持力层，桩基周边嵌入完整的持力层≥3M，桩长约58～61 M。钢筋笼通长设置，桩配主筋（10Φ18长41M，4Φ14到底加两根内壁Φ25，厚30黑铁焊管注浆管）Φ8＠250螺旋箍，每隔2米设一道Φ14焊接加强箍桩顶钢筋锚入承台≥35D，12#、13#、14#楼Φ800各76枚，15#、16#、17#楼Φ800各70枚，总计438枚。混凝土标号C35，设计桩顶标高－6.750（为建筑标高）。单桩竖向承截力特征值为3250ΚΝ。桩基检测如下：低应变测试、静荷载测试按照规范。

3.2 地质状况

设计要求工程桩以7-5a层作为持力层，桩基周边嵌入完整的持力层≥3M，有效桩长58～61 M。7-5a层为含粉质粘土角砾层，分布连续，埋深较大，可以选用该层作为桩基持力层。

3.3 后注浆施工工艺

3.1施工工艺流程

制作安置注浆管 → 安装压浆设置 → 开塞 → 配置浆液 → 实施压力注浆

3.2施工要点。

①注浆管的选择和注浆管制作。按设计要求，摘自：7彩论文网学术论文格式模板www.7ctime.com
注浆管选用内壁2.5mm，2根3.0厚黑铁焊管制作，2根3.0厚黑铁焊管代替2根主筋。两端采用钢套管焊接连接，注浆管底口压扁，在200～300范围内在壁管上钻三排（按圆周均匀分布）Ф8mm出浆孔，每排为3孔，孔与孔之间交叉排列，开孔后出浆口段止水胶带包扎，并在每个钻孔处用图钉压孔（放置图钉的目的是为了防止泥浆压力过大，压穿止水胶带，泥浆进入管内，造成泥浆管堵塞）。然后再图钉在绑扎三层止水胶带密封，为了保险、安全、可靠，在胶带布外用手拉车橡胶内胎套入管内，并用铁丝扎梁密封。
②注浆管安装。a.注浆管连接采用钢套管连接，套管长80mm，壁厚3mm，两端各插入注浆管40mm，用电焊焊接，并在安装前应仔细计算注浆管长度，认真做好下管计录，做好安全工作，注浆管下端到孔底，上端高出自然地坪面200～300mm。b.仔细检查注浆管与套管连接的焊缝，不得有漏焊.虚焊击穿注浆管产生孔洞。c.注浆管绑扎在钢筋笼加强箍上，随钢筋笼逐节下放，为了不损坏注浆管，下放钢筋笼时，不得甩笼，墩笼，扭笼，应缓缓下方，不得碰撞。d.本工程桩基钢筋笼通长配筋，按设计要求注浆管下端到孔底，上端高出自然地坪面200～300mm。e.下完一节钢筋后，必须在注浆管内注满清水检查其密封性，以注浆管门注满清水并使管内水面稳定，不下降或上冒为准。f.注浆管放置在钢筋笼内，对称布置，并绑扎在钢筋笼内侧，绑扎必须牢固.可靠，以防止注浆管不牢固而下滑。j.焊接管顶部用1寸两头为内丝扣水管接头与焊接管连接，水管头用封头密封。h.按设计要求，在桩基混凝土灌注后注浆24～48小时左右进行开塞，开塞成功。立即停泵，防治地下水涌入。

3.4 质量控制要点

⑴注浆泵选用SPG60-10型注浆泵
⑵检查和调试注浆设备
⑶水泥浆液配制按设计要求，桩端注浆终止压力为大于4MPa（水泥采用海螺普通硅酸盐4

2.5级水泥），要有水泥质量保证书，且须试验合格。

⑷水泥浆水灰比0.55～0.6，搅拌时间大于2min。桩端注浆终止注浆压力先暂停为4MPa，在注浆试验后优化并最终确定注浆参数。
⑸水泥搅拌均匀成水泥浆后，通过孔径为3mm*3mm滤网过滤，水泥浆要求流动性、稳定性、可注性。
⑹按设计要求单桩注浆以压力控制为主，注浆作业在成桩5天后开始，但不宜迟于成桩30天后，注浆作业与成孔作业距离不宜小于8～10m。
⑺注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆后周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间为30～60min或调低注浆液水灰比。
⑻在后注浆施工过程中，发现异常应及时与设计、监理、总包、甲方联系，以便采取应当处理措施。
4. 结语
通过以上论述可知，钻孔灌注桩后注浆是一项较为先进的基础工技术。它不仅具有布桩灵活，对桩端持力层选择余地大，缩减工程量，节约工期，降低工程造价等优点，还具有注浆设备操作简便，注浆压力、注浆量双重控制质量易保证，应用范围广等优势。但要注意的是，后注浆法其技术含量非常高，从形式上看似乎简单，但需要在施工中要工艺合理、措施得当、管理严格、精心施工，只有这样才能达到预期的效果。
参考文献：
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