试论浅谈浅谈机电设备管理与维护措施学士

论文导读：日常维护措施才能保证其正常的工作寿命和工作质量。目前，存在某些机电设备缺乏维护和管理，只有故障出现才会进行管理摘自：学报论文格式www.7ctime.com和维护，这就严重影响了其正常工作，造成经济损失和带来生活不便。2.设备缺乏正确的使用指导随着机电设备的科技含量不断增加，正确使用机电设备成为了重要挑战。在机
【摘要】随着经济的发展，科技的进步，机械化作业程度的不断提高，机电设备的地位和作用变得越来越重要。机电设备的管理与维护措施对于安全生产和提高设备效率，加大生产效率有着重要意义。机电设备管理从设备全过程管理出发，从项目要求、经济效益和管理方法着手，将设备全寿命周期的各个环节（选型、购置、验收、使用、维修、保养、改造、报废）有机的统一起来，进行整体规划和优化配置，加强设备整个寿命周期的综合管理，提高设备的利用率和工作效率，达到最经济的设备寿命周期，创造最佳的经济效益。现代设备维修已不仅是恢复原有机械性能的手段，而且是改善提高机械性能、提高设备质量不可缺少的措施。
【关键词】机电设备；管理；维护
机电设备是工业生产和日常生产中常见的机械自动化装备，随着科技水平不断地发展，其应用获得了不断地推广。机电设备在应用中不断地朝着自动化、综合化、连续化、精密化和柔性化等方向发展，切实为我国经济发展和人民生活水平提高提供了发展动力。针对机电设备发展应用，不仅仅是设计和制造出更加优良的设备，而且有机地维护好设备，保证设备正常运转意义重大，对于企业的安全化生产和经济效益有着不容忽视作用。通过分析机电设备的应用和发展现状，分析所存在的问题，提出维护和管理措施有着重要的意义。关于机电设备维护与管理方面的研究，相关专家提出了许多具有参考价值的理论知识，本文在此基础上结合工业发展的新形式，提出更加符合实际，切实有效的理论成果。
一、机电设备应用中存在问题 机电设备已经深入到我国生活和生产的各个方面，基于计算机技术、信息化技术和机电一体化技术的设备随处可见。然而，在机电设备大范围应用的过程中，出现了影响设备正常工作的各种因素，从而产生了许多问题，具体如下：

1.设备缺乏日常维护和管理

对于正常工作的机电设备，采取日常维护措施才能保证其正常的工作寿命和工作质量。目前，存在某些机电设备缺乏维护和管理，只有故障出现才会进行管理摘自：学报论文格式www.7ctime.com
和维护，这就严重影响了其正常工作，造成经济损失和带来生活不便。

2.设备缺乏正确的使用指导

随着机电设备的科技含量不断增加，正确使用机电设备成为了重要挑战。在机电设备性能正常情况下，由于不熟悉设备的使用规律导致出现故障经常可见。此外，某些操作人员存在严重失误性操作，导致机械不能正常工作甚至发生事故，成为安全隐患。

3.机电设备工作环境缺乏规范

机电设备只有在符合其使用说明的环境下才能发挥出最佳性能，创造最优的生产效益。机电设备的工作环境包括工作温度、干净度、湿度和噪声等情况，这些因素对于设备的正常工作起到决定作用。然而，由于缺乏强制性的使用规范，在非正常环境下的机电设备工作易引发安全事故。因此，工作环境规范是机电设备正常工作的基本保障条件。
二、 机电设备维护分析 机电设备维护是指采取合理的措施，针对机电设备工作条件进行优化，提高设备的工作质量和效率。结合实际机电设备的运营情况，维护主要措施如下：

1.明确维护标准和内容

机电设备维护主要目的是为了保证机电设备的正常工作条件，维护标准应结合设备具体运行状态。维护标准要求经过维护后的设备能够达到近似设备性能最佳，保证设备的工作性能。机电设备的维护内容主要包括机电设备的工作状态、工作环境和工作效率的检测，主要的方式为通过分析设备的各部分进行维护，对于需要润滑的部件进行更换润滑油，需要除尘的部件进行除尘等操作。

2.机电设备工作环境维护分析

关于设备的工作环境，是维护工作的重要环节。机电设备的电子部件受环境影响最为重要，工作环境检测包括测试工作温度、湿度、清洁度，当发现不符合设备使用要求时应采取合理的措施。

3.机电维护策略及执行办法

机电设备的维护主要目的是防止设备在工作中出现故障，降低出现故障导致安全事故的概率。维护策略应以保持机械性能为主，结合设备的工作时间采取适当的措施。具体维护办法包括：复位法、对比法、观察法和替换法等。
三、 机电设备的管理分析 机电设备管理主要指企业管理人员通过分析设备的运行状态，对设备进行有效地控制，最大程度的保证设备的工作质量和设备的工作寿命。设备管理是当今经济和企业管理中的重要分支，利用先进的管理思想，结合工程实践，对机电设备进行论文导读：天不足，改善设备性能，减少故障，但不能补偿工程机械的无形磨损。4.以状态监测和故障诊断的技术为主。事后维修、预防维修，以可靠性为中心维修的思想，各有长短，都有一定的适用范围，机械地规定某个维修单位或某种机型只能采用某一种维修方式，即不符合实际，又难以奏效。随着状态监测和故障诊断技术的广泛应用，先进的工程机械
合理的控制。主要管理分析如下：

1.管理人员缺乏专业知识

机电设备管理汇集了机电知识、计算机信息知识和管理知识，作为机电设备管理人员必须具有较为广泛地知识面。专业知识需要企业进行统一培训，请专家讲解包括机电设备维护、设备管理知识和机电设备原理等。并且，作为企业高层领导必须熟悉企业所使用机电设备的整体情况，具备管理能力。

2.建立信息化的管理系统

当今信息化管理技术获得不断应用，通过信息化管理可以促进机电设备的实时控制和自动化控制，降低管理人员压力，提供更为可靠的管理手段。信息化系统需要建立中心信息处理平台、信息传递中心、信号执行中心、诊断与检测中心，通过建立信息化系统实现在计算机中心的远程控制与管理。

3.机电设备的定期监督措施

机电设备在运行过程出现的故障，在故障发生前均会有异常现象。通过进行定期监督检查，能够有效地控制故障带来的经济损失，防止企业出现事故失控的现象。定期监督检查需要制定相关检测内容和计划，按照规范进行重点检测，并将检测结果进行记录，方便后期出现事故的处理。
四、采用先进的维修理念 采用良好的维修方式，将可以延长机电设备寿命。以可靠性为中心的维修思想，遵循了设备发生故障的规律，增强了维修的针对性、灵洁性，提高和效益，使维修工作达到了最终目的，实现了总体要求，从最大程度上延长了机械寿命。
1.预防维修。近年来，被广泛宣传的“预防检修制”的基本思想是“定期检查，按需修理”。它是通过预防性检查这一环节（技术手段）来确定保养和修理。它的核心是“按需修理”，也就是按照维修对象的实际技术状况，而不是按照实际使用时间来控制的维修方式。这种方式虽然大大降低了机械故障率，在一定程度上提高了机械寿命。但这种维修方式也存在一定的局限性，导致维修工作针对性差、工作量大、耗时多、会因拆装可能埋下一些新的故障思想隐患，大大降低了机械设备的可靠性。
2.主动维修。当前的维修方式主要是事后维修，即在机械设备发生故障后采取措施使其恢复。按照现代维修理论，这种维修是不合理的，也是不经济的，会造成工程停工及人力、资源的浪费，严重的将导致不能按期完成工程，造成巨大的经济损失。因此，对造价昂贵的工程机械，运用现代先进的维修理论进行有效地维修与管理，改被动维 修为主动维修将十分重要与紧迫。
3.改善维修。这种方式是根据故障记录和状态监测的结果，在修复故障部位的同时对工程机械性能或局部结构加以改进，旨在克服工程机械的先天不足，改善设备性能，减少故障，但不能补偿工程机械的无形磨损。
4.以状态监测和故障诊断的技术为主。事后维修、预防维修，以可靠性为中心维修的思想，各有长短，都有一定的适用范围，机械地规定某个维修单位或某种机型只能采用某一种维修方式，即不符合实际，又难以奏效。随着状态监测和故障诊断技术的广泛应用，先进的工程机械将装备机电一体化的在线自动监测和故障诊断等仪器设备，以可靠性为中心的维修思想将成为工程机械维修管理的主导思想。
五、结论 机电设备科技含量将会不断加大，应用范围将逐渐推广。机电设备维护与管理在工业中将会受到更多关注，采取合理的措施进行维护和管理机电设备意义重大。因此，机电设备维护与管理对维护保养及管理人员要求将会提升。采取维护和管理相结合，完善机电设备的维护管理制度，使机电设备在最经济下进行工作，从而提高机电设备的利用率、企业的生产效率和经济效益。
参考文献
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