浅析装配线X矿山机械有限公司装配线平衡
最后更新时间:2024-02-16
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论文导读:足探讨近况11-151.2.1装配流水线起源和进展11-121.2.2生产线设计的特征12-131.2.3装配线平衡不足的算法探讨13-141.2.4生产线仿真技术14-151.3论文的思路与框架15-17第2章盘形制动器装配工艺分析17-272.1盘形制动器装配线近况分析17-202.1.1X公司介绍17-182.1.2X公司主要产品极为工艺简介18-192.1.3盘形制动器装
摘要:随着科学技术的迅猛进展,社会生产力大幅提升,日益变换的市场需求使得机械制造方式也发生了巨大的改变,同时伴随着经济全球化的进程,制造业之间的竞争变得愈发激烈。企业的生产规模在不断的扩大来适应市场的瞬息万变,生产线的平衡探讨正在新建、扩建的企业中发挥着重要意义。一个平衡效果更高的生产线降低生产成本,同时提升操作者的工作效率,以而增强企业的竞争力。本论文的探讨对象X矿山机械有限公司是一家民营的矿山机械制造企业,目前在原有生产规模的基础上正在筹建新的厂区,工厂的总体布局设计从及机加工车间的设备布局设计已经完成,本论文的主要工作就是对其主要产品盘形制动器的装配线探讨。X矿山机械有限公司的装配车间主要有四条装配线,本论文主要对其中的一条装配线进行详细的设计探讨,其余的装配线将依次按计划完成。X公司老厂区的装配车间并没有一条盘形制动器的装配线,其装配环境简陋、装配效率低下、现场的物料搬运路线混乱。由此,本论文针对目前X公司盘形制动器的近况,结合装配的相关工艺和设备布局论述,为其新厂的装配车间设计出一条完整的盘形制动器的装配线并探讨其合理性。由于现实生产有着很多因素的限制,X公司盘形制动器的装配采取半自动化手工装配的方式,不能用手工完成的部分采取机器来完成。本论文将根据装配工艺确定盘形制动器的装配顺序、装配的工艺要求、前期的准备工作,并探讨其生产的均衡性,通过遗传算法得到装配线的最小工作站和每个工作站内的作业元素;根据平衡分析的结果对装配线的布局进行探讨,确定装配线的类型和平面布局;最后运用Flexsim仿真软件对装配线的布局进行仿真,得到装配线的三维效果图和设计效果评估。关键词:装配顺序规划论文装配线设计探讨论文生产线平衡论文遗传算法论文仿真论文
本论文由www.7ctime.com,需要可从关系人员哦。摘要4-5
Abstract5-7
目录7-9
第1章 绪论9-17
3.
4.
4.3.1 仿真模型论文导读:建立56-584.3.2模型参数设计58-604.3.3仿真模型API函数运用开发604.4仿真运转结果分析60-624.5本章小结62-63第5章结论与展望63-655.1结论635.2探讨展望63-65参考文献65-69附录一:盘形制动器装配线工位仿真运转报告69-70附录二:盘形制动器装配线Flexsim仿真报告70-77致谢77上一页12
建立56-58
4.
附录一:盘形制动器装配线工位仿真运转报告69-70
附录二:盘形制动器装配线 Flexsim 仿真报告70-77
致谢77
摘要:随着科学技术的迅猛进展,社会生产力大幅提升,日益变换的市场需求使得机械制造方式也发生了巨大的改变,同时伴随着经济全球化的进程,制造业之间的竞争变得愈发激烈。企业的生产规模在不断的扩大来适应市场的瞬息万变,生产线的平衡探讨正在新建、扩建的企业中发挥着重要意义。一个平衡效果更高的生产线降低生产成本,同时提升操作者的工作效率,以而增强企业的竞争力。本论文的探讨对象X矿山机械有限公司是一家民营的矿山机械制造企业,目前在原有生产规模的基础上正在筹建新的厂区,工厂的总体布局设计从及机加工车间的设备布局设计已经完成,本论文的主要工作就是对其主要产品盘形制动器的装配线探讨。X矿山机械有限公司的装配车间主要有四条装配线,本论文主要对其中的一条装配线进行详细的设计探讨,其余的装配线将依次按计划完成。X公司老厂区的装配车间并没有一条盘形制动器的装配线,其装配环境简陋、装配效率低下、现场的物料搬运路线混乱。由此,本论文针对目前X公司盘形制动器的近况,结合装配的相关工艺和设备布局论述,为其新厂的装配车间设计出一条完整的盘形制动器的装配线并探讨其合理性。由于现实生产有着很多因素的限制,X公司盘形制动器的装配采取半自动化手工装配的方式,不能用手工完成的部分采取机器来完成。本论文将根据装配工艺确定盘形制动器的装配顺序、装配的工艺要求、前期的准备工作,并探讨其生产的均衡性,通过遗传算法得到装配线的最小工作站和每个工作站内的作业元素;根据平衡分析的结果对装配线的布局进行探讨,确定装配线的类型和平面布局;最后运用Flexsim仿真软件对装配线的布局进行仿真,得到装配线的三维效果图和设计效果评估。关键词:装配顺序规划论文装配线设计探讨论文生产线平衡论文遗传算法论文仿真论文
本论文由www.7ctime.com,需要可从关系人员哦。摘要4-5
Abstract5-7
目录7-9
第1章 绪论9-17
1.1 论文探讨的背景作用9-11
1.2 装配线平衡不足探讨近况11-15
1.2.1 装配流水线起源和进展11-12
1.2.2 生产线设计的特征12-13
1.2.3 装配线平衡不足的算法探讨13-14
1.2.4 生产线仿真技术14-15
1.3 论文的思路与框架15-17
第2章 盘形制动器装配工艺分析17-272.1 盘形制动器装配线近况分析17-20
2.1.1 X 公司介绍17-18
2.1.2 X 公司主要产品极为工艺简介18-19
2.1.3 盘形制动器装配线近况19-20
2.2 装配顺序规划20-252.1 装配的基本概念20-21
2.2 产品的装配联系21-22
2.3 盘形制动器装配顺序22-25
2.3 装配工艺技术要求25-26
2.3.1 装配前期准备工作25
2.3.2 盘形制动器的安装要求25-26
2.4 本章小结26-27
第3章 装配生产线平衡设计27-513.1 生产线平衡探讨27-39
3.1.1 生产线平衡基本概念27-29
3.1.2 生产线平衡不足的数学模型29-31
3.1.3 生产线平衡不足的评价指标31-32
3.1.4 基于遗传算法的求解流程32-36
3.1.5 盘形制动器平衡分析36-39
3.2 生产线布局探讨39-453.
2.1 设备布局的分类39-40
3.2.2 设备布局形式40-41
3.2.3 设备布局的影响因素41-43
3.2.4 设备布局的约束条件43-44
3.2.5 设备布局设计办法44-45
3.3 盘形制动器装配线设计45-493.1 装配线设备工具选择45-46
3.2 物料配送模式46-47
3.3 盘形制动器装配线设计案例47-49
3.4 本章小结49-51
第4章 盘形制动器装配线设计仿真51-634.1 体系仿真基础51-53
4.1.1 体系仿真的概念51-52
4.1.2 体系仿真的步骤52
4.1.3 仿真技术在生产体系中的运用52-53
4.2 Flexsim 仿真设计53-564.
2.1 软件介绍53-54
4.2.2 Flexsim 仿真步骤54-55
4.2.3 Flexsim 软件的基本组成55-56
4.3 盘形制动器仿真模型设计56-604.3.1 仿真模型论文导读:建立56-584.3.2模型参数设计58-604.3.3仿真模型API函数运用开发604.4仿真运转结果分析60-624.5本章小结62-63第5章结论与展望63-655.1结论635.2探讨展望63-65参考文献65-69附录一:盘形制动器装配线工位仿真运转报告69-70附录二:盘形制动器装配线Flexsim仿真报告70-77致谢77上一页12
建立56-58
4.
3.2 模型参数设计58-60
4.3.3 仿真模型 API 函数运用开发60
4.4 仿真运转结果分析60-624.5 本章小结62-63
第5章 结论与展望63-655.1 结论63
5.2 探讨展望63-65
参考文献65-69附录一:盘形制动器装配线工位仿真运转报告69-70
附录二:盘形制动器装配线 Flexsim 仿真报告70-77
致谢77