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浅论断层南翼回风大巷过F104断层段注浆加固案例运用中心

最后更新时间:2024-03-25 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:5602 浏览:12541
论文导读:
【摘 要】南翼回风大巷过F104断层段,巷道采用中空锚索注浆、底板采用无止浆层分层底板注浆与中空锚索注浆,注浆取得了比较显著的效果。
【关键词】断层;中空锚索;注浆加固
1 工程概况
南翼回风大巷过F104断层段已由矿开拓二队顺利施工结束,巷道采用U棚+喷浆+中空锚索支护。巷道断层附近6-2煤层底板以泥岩和粉砂岩为主,少量薄层状炭质泥岩,岩层裂隙、层理发育。由于断层带区域构造应力集中,因此局部区域围岩极易破碎,不仅滑面多、粘结力差,而且易风化失稳冒落。
2 施工方案

2.1 巷道内中空锚索注浆

(1)注浆材料:锚索采用Ф22×6300mm高强度螺旋肋预应力钢绞线制作的中空锚索,强度等级为1770Mpa。水泥采用P.o42.5普通硅酸盐水泥,在遇到淋水段时,水玻璃选用40~45Be',模数为2.8~3.2。单液水泥浆水灰比为1:1,水泥-水玻璃双液浆的体积比根据现场需要在1:0.4~1:1范围内调节。注浆浓度由稀逐步加浓,初注水灰比按1:1控制,根据现场情况最后按0.75:1控制。
(2)注浆方法:卸下锚索尾部的丝堵,把注浆器连接到锚索尾部内螺纹上,扭紧注浆器时应平缓用力;检查与注浆泵连接的注浆管是否畅通,确认后通过快插接头与注浆器连接;启动注浆泵开始注浆,注浆过程中要随时注意观察孔口以及周围是否有由跑浆、漏浆现象;注浆过程中每个钻孔应一次注满,若中途停滞时间超过5分钟将有可能会堵塞注浆管;有以下三种情况之一出现可关闭注浆泵结束注浆:1)泵压力已达到设定的注浆压力;2)虽未达到注浆压力,但从其他注浆孔窜浆;3)注浆过程中发现有漏浆现象并确认无法封堵注浆。 结束注浆时要注意观察记录压力表读数;卸浆器,拧紧锚索尾部丝堵。将注浆器连接到下一根锚索上,重复以上过程;
(3)注浆顺序:采用隔排注浆,同一排中则采取自下而上的注浆顺序。一根锚索注浆完毕,卸浆管后先开泵检查注浆管路,确认畅通后再与下一根锚索连接;
(4)可通过试注逐步提高注浆终了压力,在2.0~3Mpa的基础上先加大到

5.0MPa,试注3~5根锚索,如无异常,则进一步提高至注浆

7.0MPa。

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2.2 巷道底板锚注管注浆

(1)底板采用无止浆层分层底板注浆方法:首先,在底板施工1000mm浅孔配合Ф22mm(壁厚为2.5mm)锚注管进行低压注浆,浆液外露即停,浆液与浅层围岩凝结成一层帷幕;然后,施工1500mm的中孔和2500mm的深孔配合锚注管进行注浆,利用上层注浆形成的帷幕进行高压注浆,浆液将巷道底板围岩中的水置换出来,并与深层岩石凝结成一个整体,消除底板岩石遇水膨胀加速底臌的不利因素,达到加固底板围岩的目的。
(2)无止浆层分层底板注浆顺序:用风锤打眼→下锚注管→将注浆管与锚注管连接→注浆→注浆达到要求压力后停浆(关闭注浆机)。
(3)注浆材料为单液水泥浆,水灰比为0.75:1~1:1,采用P.o4

2.5普通硅酸盐水泥。

1)注浆孔排距为不大于3m,每排注浆孔布置见附图。
2)浅孔眼深1000mm,孔径为Ф50mm,下500mm锚注管,注到底板出浆,第一层为止浆层。
3)中孔眼深1500mm,孔径为Ф50mm, 下1000mm锚注管,是中间层注浆层,注浆压力设定为5MPa,注到底板出浆即停止注浆。
4)深孔眼深2500mm,孔径为Ф50mm, 下1500mm锚注管,深孔注浆,是关键注浆层,注浆压力设定为7MPa,注到底板出浆即停止注浆。
5)第一遍注浆结束后,打校检孔观察是否需要第二次注浆。
(4)注浆压力及注浆量:终压为6-7MPa。注浆时依据底板实际实际注浆量为准。
(5)单孔注浆结束标准
1)达到设计注浆压力,并稳压达5分钟以上;
2)虽未达到注浆压力,但从其他注浆孔窜浆;
3)注浆过程中发现有漏浆现象,并确认无法封堵。
(6)浆液配制
单液水泥浆的理论配制:配制水泥浆时,按设计配合比,力求加料严格准确,并搅拌均匀,纯水,泥浆液的配制见下表。

2.3 巷道底板中空锚索注浆

(1)造孔设备:ZQ120∕2.3(江阴产)或ZQ∕300∕

1.1(河北同城)地锚机。

(2)每排钻孔处挖一条深300mm,宽400论文导读:图。(7)棉纱+水泥砂浆封孔(外层为水泥浆),水泥浆封孔长度不少于1000mm。3结语注浆结束后,底板无明显底鼓现象,顺利完成了断层段的巷道支护要求,注浆达到了预期效果和目的。作者简介:孙发严(1979—),男,助理工程师,本科,淮浙煤电公司顾北煤矿修护队技术员。上一页12
mm的沟槽,用于安装M5钢带及锚索托板。
(3)每个孔安装1根普通锚索(Ф22×6300mm)和1根中空锚索(Ф22×6300mm)。
(4)使用水泥浆对中空锚索进行注浆施工,从而达到加固底板支护的效果。
(5)注浆结束后使用M5钢带及300×300mm锚索托板对底板进行联网加固。
(6)注浆孔布置及规格(附图):注浆孔排距

2.5m,每排4个;孔间距按附图。

(7)棉纱+水泥砂浆封孔(外层为水泥浆),水泥浆封孔长度不少于1000mm。
3 结语
注浆结束后,底板无明显底鼓现象,顺利完成了断层段的巷道支护要求,注浆达到了预期效果和目的。
作者简介:
孙发严(1979—),男,助理工程师,本科,淮浙煤电公司顾北煤矿修护队技术员。