简析浅谈浅谈石油化工装置检修安全管理要求

论文导读：、停电的具体时间；什么时间灭火炬、什么时间点火炬。还要明确规定各个装置的检修时间，检修项目的进度，以及开车顺序。3.3做好安全教育企业安全、人事、设备、生产技术、工程管理部门要合力组织好对本单位参加检修人员的教育。同时也要加强承包商队伍、人员及其它单位参加检修人员的教育。安全教育的内容包括检修的安
摘 要：本文阐述了石化装置检修的安全管理和技术工作，分析了石化装置检修的特点及停车检修前的准备工作。
关键词：石化；装置；安全；检修；管理
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1石化装置检修的特点
由于石油化工生产装置中使用的设备大多是非定型设备，种类繁多，规格不一，要求从事检修作业的人员具有丰富的知识和技术，熟悉掌握不同设备的结构、性能和特点；装置检修因检修内容多、工期紧、工种多、上下作业、设备内外同时并进、多数设备处于露天或半露天布置，检修作业受到环境和气候等条件的制约，加之外来工、农民工等临时人员进入检修现场机会多，对作业现场环境又不熟悉，从而决定了石油化工装置检修的复杂性。
2装置停车检修前的准备工作
停工前首先要编写好停车方案。停车方案应根据工艺流程、工艺条件和原料、产品、中间体的性质及设备状况制订。主要内容应包括停车时间、步骤、设备管线倒空及吹扫置换流程登记表、抽堵盲板位置图，并根据具体情况制定防堵、防冻、防凝措施。对每一个步骤都要明确规定具体时间、工艺条件变化幅度指标和安全检查内容，并有专人负责。
其次要做好检修期间的劳动组织及分工。根据装置的特点，检修工作量大小，停车时的季节及员工的技术水平，合理调配人员。要分工明确，任务到人，措施到位，防止忙乱出现漏洞。
在装置停车初期，要组织技术水平高的有关人员，对设备内部进行检查鉴定，以尽早提出新发现的检修项目，便于备料施工，消除设备内部缺陷，保证下个开工周期的安全生产。
最后做好停车检修前的组织动员。在停车前要进行一次大检修的动员，使全体人员都明确检修的任务、进度，熟悉停开车方案，重温有关安全制度和规定，对照过去的经验教训，提出停车可能出现的问题，制定防范措施，进行事故预想，克服麻痹思想，为安全停车和检修打下扎实的基础。
3装置检修

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组织领导
成立检修指挥部，负责检修计划、调度、安排人力、物力、运输及安全工作。在各级指挥系统中建立由安全、人事、保卫、消防等部门负责人组成的安全保证体系，按照部门职能分配的安全责任对检修全过程各负其责，同时要设立安全组，由安全第一责任者或安全负责人任指挥，对安全检修工作负全面责任。
各级安全机构负责对安全规章制度的宣传、教育、监督、检查，动火、动土、有限空间等各种安全作业票证。

3.2制定检修计划

在石油化工企业中，各个生产装置之间是一个有机整体，他们相互制约，紧密联系，一个装置的开车必然影响到其它装置的生产，因此装置进行大检修必须要有一个全盘的计划。在检修计划中，根据生产工艺过程及公用工程之间的相互关联，规定各装置、工号先后停车的顺序；停料接料、停水、停汽、停电的具体时间；什么时间灭火炬、什么时间点火炬。还要明确规定各个装置的检修时间，检修项目的进度，以及开车顺序。

3.3做好安全教育

企业安全、人事、设备、生产技术、工程管理部门要合力组织好对本单位参加检修人员的教育。同时也要加强承包商队伍、人员及其它单位参加检修人员的教育。安全教育的内容包括检修的安全制度和检修现场必须遵守的安全规定，重点要做好检修方案和技术交底工作，使其明确检修内容、步骤、方法、质量标准、注意事项及存在的危险因素和必须采取的措施。学习和贯彻检修现场的人身安全令、防火防爆令、防止中毒窒息十条规定等。对各类参加检修的人员，都必须进行安全教育，并经考试合格后才能准许参加检修。

3.4安全检查

检修前的安全检查主要对停工检修前的准备工作进行检查。包括对检修项目的检查、检修机具、材料、设备、备品备件的检查；停工检修方案的检查；人员安全教育及特殊工种的检查；检修现场安全网络的检查。
检修项目，特别是重大项目和危险性大的项目，在制定检修方案时就要制定安全技术措施。没有安全技术措施的项目，不准检修。
检修所使用的机具、材料、备品备件要认真检查准备，做到现场定置摆放。
生产装置经过停工检修后，在开工运行前要进行一次全面的检查验收。目的是检查检修项目是否全部完工，质量全部合格，劳动安全卫生设施是否全部恢复、完善，设备、容器、管道内部是否全部吹扫干净、封闭，检修现场是否工完料尽场地清，检修人员、工具是否撒出现场达到安全开工条件。
在检修过程中要始终论文导读：专人进行“三查四定”（查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；对查出的问题整改定任务、定人员、定时间、定措施），对发现的问题要及时进行整改。检修结束，生产单位和检修单位应联合进行一次安全检查。检查检修项目是否全部按计划完成，是否有漏项，相关技术资料，质量记录是否齐全、准确；对于重点设备，重点项目要安排专人
发挥安全保证体系的作用，各级安全检查人员要深入到检修现场的每一个脚落，严格检查各检修现场是否认真执行安全检修的各项规定，发现问题及时纠正。对严重违章违纪者，安全检查人员有权令其停止作业。也可采用经济或行政手段预以制裁，以保证检修现场安全、有序。
4装置试运行
在检修作业结束前，检修单位要专人进行“三查四定”（查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；对查出的问题整改定任务、定人员、定时间、定措施），对发现的问题要及时进行整改。
检修结束，生产单位和检修单位应联合进行一次安全检查。检查检修项目是否全部按计划完成，是否有漏项，相关技术资料，质量记录是否齐全、准确；对于重点设备，重点项目要安排专人进行检修质量的检测和验证。检修现场要做到“工完料净场地清”。消防通道畅通无阻，必要时消防车在现场待命，随时准备应对突发事件。
检修单位应协助生产单位做好装置的保运工作。在试车准备工作全部完成，并检查无误后方可按预定的试车方案进行试车。试车合格后，按规定验收手续，生产单位应将验收资料，包括安装记录、试验记录、探伤报告等进行整理和归档。
5应急准备和响应
检修开始之前，在针对检修项目有可能产生的风险，编制应急预案，并经有关领导和有关部门审批后，就应严格按照预案进行相应的要求和程序去准备和运行，其基本要求如下：（1）建立应急响应体系，明确相应职责；（2）应急预案和知识的培训；（3）应急物资和器材的落实；（4）与相关方的沟通交流，外部依托力量的联系；（5）进行应急演练，并对演练的过程和结果进行总结和评审，必要时应对应急预案进行修订和完善。
参考文献
卫耕轩.石油化工管道安装工程监理质量控制[J].河南化工，2007.
居风松.石油化工管道施工要求分析[J].石油化工，2008.