浅析煤矿论煤矿机械设备电气自动化技术运用

论文导读：计算机技术对煤矿工程进展情况实施监控，即节省物力，又节省人力，大大提高了劳动生产效率。综上所述，多电机驱动系统投入使用到采掘机械中，采掘机械的总装机功率达到了1000千瓦。驱动系统的电机将“液牵引”改为使用“交流电牵引”；采用横向的安装方式，使得装机容量变大，电机的牵引功率高达130千瓦，牵引的速率高达30m/min。
【摘 要】我国煤矿生产的机械设备已经有了很大发展，但和国外发达国家相比还是比较落后，再加上煤矿企业的生产环境十分恶劣，机械设备复杂落后，给工人作业代来不便。吸取国外的先进经验，在煤矿机械设备生产中应用电气自动化技术，将大大提高煤矿生产效率。现阶段，煤矿企业的关键任务是加快电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用。煤矿生产自动化技术将是今后煤矿行业发展的必然。因此，本文从三个方面阐述煤矿机械设备电气自动化技术的应用，分别为煤矿采掘机械的发展，煤矿运输提升了电气自动化技术，电气自动化技术在煤矿安全生产中的监控。
【关键词】煤矿机械设备；电气自动化技术；具体应用
电气自动化技术在当前是一项很有发展潜力的技术，尤其是我国的机械设备技术比较落后的情况下，研究把电气自动化技术运用到煤矿机械设备生产中，将大大提高劳动生产率。不仅将采集到更加准确的数据，还能节省劳力，避免了工人们在恶劣环境中作业，提高了工人安全生产的保障。现阶段，在煤矿机械设备开采方面的关键任务是提高电气自动化技术在煤矿机械设备生产中的发展。针对这一问题，分别对采掘机械、机械提升自动化技术和煤矿安全生产等三个方面展开讨论。
1 电气自动化技术在煤矿采掘机械方面的应用

1.1 我国煤矿机械设备开采技术的介绍

随着科技的发展，许多国家在煤矿采掘机械方面都朝向电方向发展，把电气自动化技术应用到开采生产中，取得了明显的成果。在我国，煤矿机械设备电气自动化技术的应用相对于其他国家表现出比较落后的局面。具体表现为我国的工作面输送机的运作能力低下，电机牵引方式落后，因此，有关煤矿科研机构正试图改进煤矿开采设备，认真研究每一个设备的生产环节，借鉴国外一些发达国家的先进经验，找差距。针对这些问题对较弱的设备环节进行了改进，研制出自己的电牵引采煤机和具有较大承载特性的强力面输送机，大大提高了连接强度和运煤量，提高了工作效率。

1.2 自动化控制技术介绍

自动化控制技术之所以先进是因为结合了计算机技术的应用，这是它的关键问题所在。自动化控制技术运用了传感器技术和故障诊断技术，配置的输送机具有很强的重承载特性，具有多样化的特点。使得煤矿设备具有开采效率高、数据采集准确度高和安全可靠性强等特点。液压支架设备充分利用计算机的先进技术，采用电液控制大流量的高压供液系统，使其移架的速度高达8秒/架，高功率、高效率以及源于：科技论文www.7ctime.com
较高的安全可靠性使得煤矿生产更加高效。另外，一些发达的国家已经投入使用了双速电机，利用计算机技术对煤矿工程进展情况实施监控，即节省物力，又节省人力，大大提高了劳动生产效率。
综上所述，多电机驱动系统投入使用到采掘机械中，采掘机械的总装机功率达到了1000千瓦。驱动系统的电机将“液牵引”改为使用“交流电牵引”；采用横向的安装方式，使得装机容量变大，电机的牵引功率高达130千瓦，牵引的速率高达30m/min。本电机驱动系统安全可靠，抗污染能力强，机械维护方便，不容易损坏，提高了煤矿采掘机械的生产效率，受到了广大煤矿企业的好评和欢迎。
2 煤矿机械设备的运输提升了电气自动化技术

2.1 运输推动了电气自动化技术的发展

近几年以来，我国的煤矿企业的开采量逐渐上升，对煤矿机械设备运输要求的提高，也大大推动了电气自动化技术，使煤矿开采表现出良好的发展局面。下面进行说明，厚煤的井下运输比较困难，如果使用胶带运输会更佳安全可靠，面对此种现状，我国积极研制胶带运输，改进胶带运输中的工况监控系统，使得在此方面取得了很大的发展成果。因此，现阶段，继续研制更加优化的运输设备，是胶带运输进入高速度发展的关键。结合电子计算机技术的运用以及PLC技术的普及，使得单一的保护系统更加系统化，DSC结构的运用实现了煤矿运输在地面上进行监控的目标。还有的煤矿企业研制机构研制出全数字直流调速系统胶带机，胶带机具有集中监控系统，投入生产使用后效果显著。但是，对于胶带自动化的保护问题不够完善，有待继续研究提高。
为了使调速系统进一步得到发展，研究电气自动化技术，对交变频器技术进行改进，使其逐渐成熟。在研究采煤方面，采用先进的技术来提升机电控制系统，已经获得了巨大的收货。中心控制器采用PLC装置，进而提升工艺生产过程的控制、论文导读：
同路行程控制和全程安全回路监控控制，进而实现了全微机监控，提高和完善了机电控制系统的安全运行方面的问题。

2.2 信息化建设的加快对煤矿机械设备生产具有重大意义

信息化建设的加快改变了以往落后的生产方式，转变了煤矿传统的作业模式，大大降低了工人们的工作强度，提高了生产效率，也提高了经济效益。推进信息化建设在煤矿机械设备生产中具有重大意义。
尽管我国的信息化设计技术在煤矿机械设备中得到了飞速的发展，但我国的煤矿行业较国外发达国家相比还是比较落后。因此，国家对煤矿开采行业的安全性和机械设备的先进性、电气信息化建设等方面提出了更高的要求。信息化建设在煤矿机械设备生产中已经成为必不可少的环节。所以，煤矿企业的当务之急应制定有关推进煤矿企业生产发展的积极政策，给予相关研制机构足够的技术方面的支持和经费支持，大力推进我国的信息化建设。
3 安全监控控制系统对煤矿生产的作用及不足
为了预防矿井发生安全责任事故，改善矿井生产的安全状况，研究矿井的安全监测监控系统。本监控系统是传感器技术、信息传输技术、计算机应用技术和电气控制技术在煤矿机械设备生产中的具体应用。
在煤矿机械设备研究技术上，我国积极研制自己的安全监控控制系统，大多都采用的是DCS结构，目前已经推出了几款监控系统。监控系统运用了遥测仪、红外线自动喷雾装置和自动断电仪等检测装置，在煤矿企业中投入使用以来，有利的满足了我国煤矿的安全生产，对煤矿生产行业起到了一定的推动作用。但也有不足的地方，监控系统的配件___传感器，它的种类比较少，质量和性能较差，并且使用寿命短，工作稳定性差，加大了对机械设备的维护。这些缺点导致了在具体工作过程中，通信协议不规范，可集成性差；现场管理和维护水平不够，诊断功能不强；缺乏了可靠性，不能使其得到充分的利用。这些问题将是今后技术研究方面的一个重大问题，改变现有技术问题缺陷，加大传感器性能的研发，研制更佳优化的安全监控系统，使监控系统工作更佳安全可靠。
实时监控系统能够有效的检测各个矿井的安全状况，保障了煤矿的安全生产，提高了机电设备的利用率，避免安全事故的发生，监控系统的建设对煤矿企业的安全生产具有重要意义。
4 结束语
科学技术是第一生产力，要想使我国的煤矿生产技术挤入国际先进行列，只有推动电气自动化技术水平的发展，它是加快煤矿企业发展的核心技术和首要任务，才能与我国的科学技术齐头并进，促进煤矿企业安全快速的发展。
参考文献：
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