浅谈外墙防火保温材料施工质量控制-

论文导读：
【摘要】节能减排作为我国的一项基本国策，它对于实现社会的可持续发展有着重要意义，目前我国正大力推广建筑节能技术。为贯彻（2011）65号文件精神，由我公司施工的扬州市财富广场工程，其外墙保温均采用防火板和防火砂浆，由于防火材料在结构及性能上有别于其他低级别防火材料，为保证施工质量，施工时必须抓好各个环节的质量控制和管理，严格按照规范进行施工和验收，真正达到建筑节能工程质量要求。
【关键词】建筑节能；保温；施工；质量控制
1 前言
建筑保温节能技术成为建筑节能技术的一个重要分支，而外墙保温技术又是建筑保温节能技术的核心部分。近年来，国内外的建筑节能技术迅猛发展，各种新型的先进外墙保温节能相继出现。文章重点对外墙防火酚醛保温板和保温砂浆施工工艺进行分析及其质量的控制。
2 酚醛保温板施工质量的控制

2.1 外墙体保温基本构造

基层——钢筋混凝土墙（砌块墙、粘土砖墙等）；找平层——20mm厚砂浆找平层；粘结层——聚合物粘结剂；保温层——酚醛防火保温板材；保护层——即耐碱玻璃纤维布增强抗裂聚合物水泥砂浆薄抹灰层；外饰层——涂料或饰面砖的饰面层。

2.2 施工质量控制

2.2.1 保温基层：为确保保温板与基层之间的牢固粘结，必须保证基层有一定的强度，其表面必须平整、光洁、无油污等妨碍粘结的附着物，严禁基层有空鼓、裂纹、起皮、爆灰现象，基层表面的平整度、立面垂直度、阴阳角方正与垂直必须符合装修工程质量验收规范的合格要求；应安装好外墙上的门窗框、阳台栏杆、管道、爬梯、进户管线、连接件、预埋线盒等，并在墙体保温前固定牢固，预留出保温层厚度的施工间隙。同时将墙上的施工洞口堵塞密实。
2.2.2 粘贴保温层酚醛板：酚醛板在自然条件下自生产日期起至少陈化42d后方准上墙；板材尺寸宽不宜大于1200mm ，高不宜大于600mm ；粘贴时先安装阴、阳角.然后顺两侧进行安装并考虑门、窗洞口及变形缝位置而选定板材尺寸，同一单位工程应选定一种规格；板应按顺砌方式粘贴，竖缝逐行错开1/2板长，阴、阳角交错咬口粘贴；首层板宜满粘于外墙，其它楼层在板的背面延边涂抹胶粘剂，涂抹宽度应大于50mm，板芯可采用点涂法或条涂法，单块板涂胶粘剂的面积率应大于40%；胶粘剂的厚度应控制在5～8mm；板的碰头缝处不得涂抹胶粘剂；每粘完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留缝隙，如出现大于2mm缝隙，应用相应缝宽的板填塞，相邻板面高差应小于lmm，不平处可用粗砂纸或打磨机具磨平并清理干净；对门窗洞口等特殊部位，板应整块套切成刀把形，接缝应离开转角200mm以上；粘贴后的板面应与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象，表面平整，转角方正、垂直。
2.2.3 锚栓固定：锚栓是保温板固定的二次加强措施，胶粘剂承受全部荷载力，安装工程塑料胀栓宜在粘胶点硬化后钉在粘胶点上，否则应适当掌握紧固压力，以保证板的平整度；在贴好的聚苯板上用钻锤（冲击钻）钻孔，孔径及孔深视锚固件而定或按设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和塑料圆盘不得突出板面；对锚栓的数量按设计而定，一般每平方米2～3个，呈梅花状分布，在转角处、门窗洞口边交错布置，上下间距不大于600mm，距墙边宜300mm；节能建筑外墙保温板单一采用描栓固定，外墙面易产生空鼓和脱落现象，故用胶粘剂和锚栓固定墙面为好。
2.2.4 保护层：保护层是指粘贴在保温板上的耐碱玻璃纤维网格布和抹面抗裂胶浆。厚度在3～6mm之间。保护层主要起防水、抗冲击及防火作用。在保温扳面抹底层抹面砂浆，其厚度2～4mm，并将翻包网格布用抹子由中间向四周压入砂浆的中层不得压入过深，平整压实，严防皱褶。尽量能靠近表面；在底层抹面砂浆凝结前再抹一道厚度为1～2mm罩面砂浆。覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切记不停揉搓，以免形成空鼓；搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求，转角200mm范围内不允许搭接；砂浆抹灰在连续墙面上如需停歇，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超差。为提高墙面的抗冲击能力和抗裂性能，局部应铺设一层加强网格布。在伸缩缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径为伸缩缝宽的

1.3倍左右，分两次勾填嵌缝膏。

2.2.5 外饰层：涂料面层位于保温体系的最外层，直接与大气相接触，具有装饰、防风化、防水的作用，网格布铺设完应静止养护24h后，刮耐水腻子找平再涂防水涂料，最后粉饰面层涂料。为保证房屋底部的抗冲击性，可于墙体表面外挂块材等保护措施。
3 保温砂浆施工质量控制

3.1 施工程序

3.1.1适用涂料面层。基层墙体处理——吊垂直、套方、弹控制线——做灰饼、冲筋——抹第一遍保温砂浆——抹第二遍保温砂浆达到设计厚度（间隔3—5d保温层干透后）——抹聚合物抗裂砂浆——铺贴玻纤网格布将玻纤网格布含在抗裂砂浆内——验收、养护——饰面涂料施工。
3.1.2 适合面砖面层。基层墙体处理——吊垂直、套方、弹控制线——做灰饼、冲筋——抹第一遍保温砂浆（（24h后）——抹第二遍保温砂浆达到设计厚度（间隔3—5d保温层干透后）——弹线打孔钉钢丝网——抹聚合物抗裂砂浆——验收、养护——面砖面层施工。

3.2 施工准备

施工前应对基层进行检查验收，合格后方可进行施工。基层应清理干净，墙体与框架柱、梁接缝处应按规范要求铺设钢丝网，混凝土表面涂刷界面剂。粉刷前应用保温砂浆进行墙面冲筋、贴饼，以保证粉刷层厚度要达到设计要求。粉刷应对基墙提前浇水湿润。对操作工人进行操作技术规程及相应操作要求交底。施工前先进行样板施工，经验收合格后方可大面积施工。

3.3 施工工艺

3.1 摘自：7彩论文网毕业论文结论www.7ctime.com

抹灰材料的制备。施工时，将胶料和聚苯颗粒按比例加水搅拌不小于5min，形成胶质感很好的抹灰材料，即可进行施工。加水重量约为胶粉料和聚苯颗料重量的0.6倍，要使用强制论文导读：抹子将网格布压入防裂砂浆中，网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴角处的搭接不应小于100mm，阳角处的拱接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，砂浆饱满应达到100%，同进应抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。在窗洞口处应沿450方向摘自：7彩论文网毕业论文任务书www.7ctime.com事先增贴一道300mm×300mm的网格布。网
式搅拌机搅拌，搅拌时间不小于5min。3.3.2 粉刷施工。材料搅拌完成后即可进行粉刷，第一次粉刷不超过20mm厚，压实抹平24h后进行第二遍粉刷，达到设计要求的厚度。
3.3.3 分格缝及滴水槽施工。根据设计要标弹出分格线，采用厚度不大于抹灰面层厚度的塑料或其它材料制成的分格条，将分格条临时粘贴在保温层表面，待防护层砂浆粉刷结束后，将分格条轻轻取出，形成分格缝，并用1份有机硅防水剂掺30份饮用水，再掺40份水泥（重量比）沿分格缝槽底涂刷两遍，不得漏涂。
3.3.4 面层及网格布施工。用铁抹子将防裂砂浆粉刷到保温砂浆上，厚度应控制在l0mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即将事先按分格缝裁剪好的网格布沿分格缝方向，用铁抹子将网格布压入防裂砂浆中，网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴角处的搭接不应小于100mm，阳角处的拱接不应小于200mm ，铺设要平整无褶皱，砂浆饱满应达到100%，同进应抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。在窗洞口处应沿450方向摘自：7彩论文网毕业论文任务书www.7ctime.com
事先增贴一道300mm×300mm的网格布。网格布压好后再用木抹子将面层搓平，接成毛面。夏季施工应及时浇水养护抗裂层，施工完成7d后进行涂料施工。首层墙面应铺设双层网格布，铺贴双层网格布之间的抗裂砂浆应饱满严禁干贴。
3.3.5 饰面砖施工。由于外保温系统外贴面砖是一种柔-刚体系，较之与直接在刚性墙上粘贴面砖（刚-刚体系）及外保温系统外饰涂料（柔-柔体系）而言，这种柔性基底加刚性饰面的结构，会因外贴面砖质量大，面砖与外保温体系之间将产生更大的剪切力，尤其是温湿剪切对体系的变形更大，从面影响面砖与外保温系统的附着安全性。因此，施工时采用以丙稀酸为主要成份的柔性粘结剂，以尽量缓和柔-刚系统的矛盾。同时该类柔性粘结剂的粘结力与防水性能更好，使系统的安全性得到保障。

3.4 质量要求

所有原材料品种、质量、性能应符合设计及现行国家标准的要求。保温层与墙体以及各构造层之间粘结必须牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等现象。表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚，分格线顺直、清晰。
4 结论
通过以上施工控制措施，该工程外墙保温质量均达到有关规定要求，并取得了一定的社会和经济效益。总之，节能建筑外墙外保温节能分部工程的施工质量控制要点，只要加强过程控制，辅助现场检验的方法，对提高节能工程的施工质量、实现节能建筑功能目标将发挥重要作用。