试谈联机叶片混联研抛机床工具系统结论

论文导读：难点之一。本论文结合吉林省科技厅科技进展重点项目《复杂曲面精密制造新技术与新装备》，对叶片混联研抛机床工具体系进行探讨。本论文在分析叶片混联研抛机床结构原理基础上，对其变轮式工具体系带轮结构进行了几何分析。分析了换轮历程中张紧轮摆角在不同位置时带长及各轮包角的变化。运用MATLAB计算出了理想设计带长，得出了
摘要：叶片是汽轮机、船舶螺旋桨、航空发动机等能量动力设备的关键重大零部件，其形面结构复杂，加工难度大，精度要求高，加工环境恶劣，因此导致叶片的精整加工工艺和装备成为我国航天领域探讨的重难点之一。本论文结合吉林省科技厅科技进展重点项目《复杂曲面精密制造新技术与新装备》，对叶片混联研抛机床工具体系进行探讨。本论文在分析叶片混联研抛机床结构原理基础上，对其变轮式工具体系带轮结构进行了几何分析。分析了换轮历程中张紧轮摆角在不同位置时带长及各轮包角的变化。运用MATLAB计算出了理想设计带长，得出了换轮历程中各轮包角随接触轮气缸伸缩量的变化联系曲线。验证了带长设计及主动轮包角设计的合理性。对叶片混联研抛机床变轮式工具制约体系进行了探讨。工具制约体系包括电路和气路两大部分。电路制约部分完成了交流伺服电机和步进电机的联接和制约，定义了多轴运动卡PMAC相关的I变量；气路制约部分完成了气路流程从及PMAC相关M变量配置。最后开发了工具制约体系软件，完成了简易人性化的制约界面。为实现恒力和强力研抛，使研抛力能够得到反馈和调节，探讨开发了闭环式工具体系结构。确定了闭环式工具体系总体结构案例，分析了法向研抛力；对工具体系结构进行了详细设计，完成了基于CATIA的虚拟干涉检验；对工具体系进行了静力学特性有限元分析，论述上确定了工具体系的稳定性和合理性。完成了闭环式工具体系实物装配。对变轮式叶片混联研抛机床进行了实验，验证了叶片研抛后的表面粗糙度特性；通过单因素实验：接触小、砂带材料硬度和砂带线速度对叶片研抛后表面粗糙度影响实验，分析了各自的影响规律；通过正交实验：砂带材料硬度和砂带线速度对叶片研抛后表面粗糙度影响程度实验，分析并对比了二者影响程度的大小。关键词：工具体系论文砂带研抛论文混联机床论文叶片论文
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ABSTRACT6-11
第一章 绪论11-19

1.1 课题探讨背景及作用11-12

1.2 国内外探讨近况12-16

1.2.1 叶片加工混联机床国内外探讨近况12-15

1.2.2 砂带研抛技术国内外探讨近况15-16

1.3 本论文探讨的课题来源和主要内容16-19

1.3.1 课题来源16

1.3.2 本论文探讨主要内容16-19

第二章 叶片混联研抛机床变轮式工具体系带轮几何分析19-37

2.1 砂带研抛机理19-21

2.

1.1 砂带研抛基本原理19-20

2.

1.2 砂带研抛形式20-21

2.

1.3 叶片砂带研抛进给模式21

2.2 叶片混联研抛机床总体结构21-22

2.3 变轮式工具体系带轮几何分析22-36

2.3.1 带长计算23-26

2.3.2 换轮历程中轮包角分析26-28

2.3.3 Matlab 计算28-36

2.4 本章小结36-37

第三章 叶片混联研抛机床变轮式工具制约体系探讨37-55

3.1 变轮式工具制约体系总体案例37-38

3.2 运动制约卡 PMAC 主要功能38-41

3.

2.1 双端口 RAM 工作原理39-40

3.

2.2 ACC-8S 接口板40-41

3.3 变轮式工具电路制约体系41-45

3.1 交流伺服电机的联接和制约41-43

3.2 步进电机的联接和制约43-44

3.3 电路制约体系 PMAC 中 I 变量定义44-45

3.4 变轮式工具气路制约体系45-52

3.4.1 气路制约体系 PMAC 中 M 变量定义46-49

3.4.2 气路制约体系原理49-52

3.5 工具制约体系软件开发52-54

3.6 本章小结54-55

第四章 叶片混联研抛机床变轮式工具体系实验55-65

4.1 研抛叶片表面粗糙度测定55-59

4.

1.1 研抛实验55-58

4.

1.2 表面粗糙度检测58-59

4.2 叶片研抛表面粗糙度影响因素分析59-64
4.

2.1 单因素实验59-62

4.

2.2 正交实验62-64

4.3 本章小结64-65
第五章 叶片混联研抛机床闭环式工具体系探讨65-83

5.1 闭环式工具体系结构65-67

5.

1.1 闭环式工具体系总体结构65-66

5.

1.2 闭环式工具体系法向研抛力分析66-67

5.2 闭环式工具体系详细设计67-78
5.

2.1 轮系设计67-71

5.

2.2 电气路元件确定71-74

5.

2.3 强力研抛砂带选型74-76

5.

2.4 基于 CATIA 干涉检验76-78

5.3 闭环式工具体系静力特性有限元分析78-82
5.

3.1 闭环式工具体系的力学模型简化78-79

5.

3.2 闭环式工具体系几何模型的建立79-80

5.

3.3 闭环式工具体系静力特性分析80-82

5.4 闭环式工具体系论文导读：装配825.5本章小结82-83第六章总结与展望83-85

6.1总结83-842探讨展望84-85参考文献85-89致谢89上一页12

装配82

5.5 本章小结82-83

第六章 总结与展望83-85

6.1 总结83-84

6.2 探讨展望84-85

参考文献85-89
致谢89