试析施工技术建筑工程中高性能混凝土施工技术选题
最后更新时间：2024-04-08
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论文导读：混凝土的过程中可以选择低水胶比，将水泥的用量控制在合理的范围内，有效的降低温升，进一步提高硬化混凝土具有的稳定性，避免其出现收缩裂缝的现象。3．在添加矿物细掺料的时候，并不是完全替代水泥，而是应该按照实际需求对矿物细掺料的品种进行精细的选择，确定掺加的具体用量。在叠加使用两种以及两种以上的掺料时，取得的效
摘要：近年来，我国的建筑事业发展十分迅猛，加强的建筑工程中高性能混凝土施工技术研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验，对建筑工程中高性能混凝土施工技术进行了研究，具有重要的参考意义。
关键词：高性能混凝土; 建筑工程
前言：
高性能混凝土的主要特点就是耐久性较好，而不是以其强度为优先的。如果一味的提高混凝土的强度会影响到混凝土良好的耐久性。除此之外，选择低水胶比，并且加入矿物细掺料以及外加剂这些原料能够有效的提高混凝土的耐久性。想要混凝土的性能都达到最高是不可能的，其基本性能主要包括: 硬化混凝土具有良好的耐久性以及塑性混凝土具有良好的工作性能，此外人们有时候还会提出一些特殊的要求，这也是为了满足这些要求必须采取的措施。
高性能混凝土的定义
高性能混凝土是一种新型的高技术混凝土，是在大幅度提高常规混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术，选用优质原材料，在妥善的质量控制下制成的。除采用优质水泥、集料和水外，配制高性能混凝土还必须采用低水胶比和掺加足量的矿物细掺料与高效外加剂。
高性能混凝土以耐久性设计优先而不以强度设计优先。片面强调混凝土的高强度有可能影响混凝土耐久性能的提高。采用低水胶比和掺加足量的矿物细掺料与高效外加剂等等技术措施是提高混凝土耐久性能的重要手段。要求混凝土具有全面的高性能是不科学的。高性能混凝土的基本性能首先是硬化混凝土的耐久性能和塑性混凝土的工作性能，其次是为了满足人们的特殊需要的某个或某些特殊性能。如：用于水下浇注的混凝土需要的免振捣自密实不分散性能，用于地下车库的混凝土需要的表面耐磨性能等等。
高性能混凝土在设计的过程中需要注意的要点
1．基于项目工程的各项使用功能以及周围环境的实际情况，混凝土的性能应该具有一定的目标性。例如对于露天的混凝土水池来说，设计的过程中要求混凝土应该具有良好抗冻性能，而对于室内游泳池来说，就不需要强调混凝土的抗冻性能了; 再比如混凝土结构如果是处于有一定的水位升降的环境中，在设计时就要求混凝土应该具有良好的抵抗碱－ 骨料反应这一性能，而对于干燥的环境，就不需要要求混凝土具有较好的抵抗碱－ 骨料反应性能了。
2．在设计高性能混凝土的过程中可以选择低水胶比，将水泥的用量控制在合理的范围内，有效的降低温升，进一步提高硬化混凝土具有的稳定性，避免其出现收缩裂缝的现象。
3．在添加矿物细掺料的时候，并不是完全替代水泥，而是应该按照实际需求对矿物细掺料的品种进行精细的选择，确定掺加的具体用量。在叠加使用两种以及两种以上的掺料时，取得的效应应该大于分别掺加所取得的效应，这就是我们通常所说的超叠加效应。
4．在设计高性能混凝土的过程中，需要添加的一个必备材料就是高效减水剂。按照规定的比例叠加使用两种萘系的时候，取得的效应应该大于分别掺加所取得的效应总和。
高性能混凝土在现代工程中的应用
高性能混凝土技术正在世界各地成功地用于很多离岸结构物和长大跨桥梁的建造，Langley 等人叙述了几种加拿大一长大跨桥梁所用的拌合物。它们用于主梁、墩部和墩基，硅粉混合水泥用量为450 Kg/m3，水153L/ m3，引气剂160mL/ m3 和高效减水剂3L/ m3。其坍落度大约在200mm；含气量6.1%；1d、3d、28d 抗压强度分别为35、52 和82 MPa；基础和其他大块混凝土的混合水泥用量为307 Kg/m3，粉煤灰133 Kg/m3，用水量接近，但引气剂和高效减水剂掺量大幅度减小，坍落度约在185mm；含气量7%；1d、3d、28d 和90d 抗压强度分别为10、20、50 和76 MPa。根据加拿大和美国的透水性与氯离子快速渗透标准方法实验结果表明：两部分混凝土都呈现非常低的渗透性。对高性能混凝土结构的施工，需要非常强调加强现场实验室试验和质量验收。
高性能混凝土发展的另一领域是高性能轻混凝土，相对于钢材，普通混凝土的强度/ 自重比很低，掺有高效减水剂的高强混凝土则大大提高了该比例；用有大量微孔的轻骨料代替部分普通骨料，就能进一步提高这个比例。由于骨料的质量不同，密度为2000 Kg/m3、抗压强度在70~80 MPa 的高性能轻混凝土在一些国家已经商品化并用于构件生产。在澳大利亚、加拿大、日本、挪威和美国，高性能轻混凝土已用于固论文导读：
定式和漂浮式钻井平台；因为水泥浆和骨料之间的界面粘结强度高，它可以不透水，所以在侵蚀环境中能够很耐久。
高性能混凝土通常在施工过程中出现的问题以及处理的措施
1．假凝现象
如果混凝土在出了搅拌机之后会在5 分钟到10 分钟以内逐渐的失去滚动性，并且渐渐发硬，而且半小时之后还会失去流动性，在混凝土成型之后表面有大量的蜂窝源于：毕业论文致谢范文www.7ctime.com
，强度非常低，这种状况就是混凝土的假凝现象。
在水泥浄浆的过程中，混凝土的假凝现象通常是在十分钟之内就开始发生的，而且会导致水泥在15 分钟之后逐渐的变硬，如果掺加了佛石膏会加快变硬的速度; 添加三乙醇胺过多，导致混凝土初凝的时间过短; 水泥在初凝的过程中不合格; 使用的拌和物温度超出了规定的范围等。
2．离析现象
在选择混凝土的原材料时，一定要确保碎石和河砂都是干净的，并且各项相关指标都应该达到施工规定的要求，一般规定含泥量小于1%，细度的模数应该控制在2． 5 到3． 0 之间，确保水泥、外加剂以及粉煤灰等各种原材料的各项指标也都达到了施工要求，否则将会影响到混凝土的性能。在混凝土开始拌合之前，需要对计量设备进行检测，查看其准确程度是否满足相关要求，确保其他的各种机械设备的运行处于良好状态，在搅拌机开始运行之前，需要先添加一些水运转一会儿，然后将积水排干净之后才可以开始搅拌工作，使用的各种骨料都需要过泵，控制好各种材料用量的允许偏差，通常要求水泥以及外加剂的偏差小于1%，砂石料的偏差小于2%，要求搅拌时间超出2 分钟为宜，坍落度应控制在14 － 16cm，含气量控制在2% ～ 4%，混凝土拌合物浇注前温度控制在30℃以内，混凝土拌合完毕后，应立即运输，搅拌在运输过程中应开通搅拌设备，以免离析和沉底，运输时间和浇注时间不得超过初凝时间，混凝土拌合物到施工现场后应该快速开启搅拌机后再放料。振捣棒的插入深度应深入下一层混凝土的表面，振捣棒也不得用来稳料或者在表面拖延，否则容易产生离析。
结束语：
建筑技术发展到今天，对混凝土提出了更高要求，特别是一些施工难度大、使用环境恶劣、维修工作困难而混凝土质量要求又高的工程，仅仅依靠提高强度是不够的，必须同等改善混凝土工作性能。为满足这些要求，混凝土必须向高性能方向发展。在世界范围内，高性能混凝土的研究和应用正在不断创新发展，而由于高性能混凝土能有效的降低构件的截面尺寸，降低造价，节省材料费用，寿命期延长又能大幅度减少经济开支，因而高性能混凝土是今后桥梁建设中很有发展前途的优质材料。
参考文献：
［1］于颖． 高性能混凝土在建筑工程中的应用及设计要点［J］． 黑龙江科技信息，2010，( 05) ．
［2］李东光． 水泥混凝土外加剂配方与制备［M］． 中国纺织出版社，2011
摘要：近年来，我国的建筑事业发展十分迅猛，加强的建筑工程中高性能混凝土施工技术研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验，对建筑工程中高性能混凝土施工技术进行了研究，具有重要的参考意义。
关键词：高性能混凝土; 建筑工程
前言：
高性能混凝土的主要特点就是耐久性较好，而不是以其强度为优先的。如果一味的提高混凝土的强度会影响到混凝土良好的耐久性。除此之外，选择低水胶比，并且加入矿物细掺料以及外加剂这些原料能够有效的提高混凝土的耐久性。想要混凝土的性能都达到最高是不可能的，其基本性能主要包括: 硬化混凝土具有良好的耐久性以及塑性混凝土具有良好的工作性能，此外人们有时候还会提出一些特殊的要求，这也是为了满足这些要求必须采取的措施。
高性能混凝土的定义
高性能混凝土是一种新型的高技术混凝土，是在大幅度提高常规混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术，选用优质原材料，在妥善的质量控制下制成的。除采用优质水泥、集料和水外，配制高性能混凝土还必须采用低水胶比和掺加足量的矿物细掺料与高效外加剂。
高性能混凝土以耐久性设计优先而不以强度设计优先。片面强调混凝土的高强度有可能影响混凝土耐久性能的提高。采用低水胶比和掺加足量的矿物细掺料与高效外加剂等等技术措施是提高混凝土耐久性能的重要手段。要求混凝土具有全面的高性能是不科学的。高性能混凝土的基本性能首先是硬化混凝土的耐久性能和塑性混凝土的工作性能，其次是为了满足人们的特殊需要的某个或某些特殊性能。如：用于水下浇注的混凝土需要的免振捣自密实不分散性能，用于地下车库的混凝土需要的表面耐磨性能等等。
高性能混凝土在设计的过程中需要注意的要点
1．基于项目工程的各项使用功能以及周围环境的实际情况，混凝土的性能应该具有一定的目标性。例如对于露天的混凝土水池来说，设计的过程中要求混凝土应该具有良好抗冻性能，而对于室内游泳池来说，就不需要强调混凝土的抗冻性能了; 再比如混凝土结构如果是处于有一定的水位升降的环境中，在设计时就要求混凝土应该具有良好的抵抗碱－ 骨料反应这一性能，而对于干燥的环境，就不需要要求混凝土具有较好的抵抗碱－ 骨料反应性能了。
2．在设计高性能混凝土的过程中可以选择低水胶比，将水泥的用量控制在合理的范围内，有效的降低温升，进一步提高硬化混凝土具有的稳定性，避免其出现收缩裂缝的现象。
3．在添加矿物细掺料的时候，并不是完全替代水泥，而是应该按照实际需求对矿物细掺料的品种进行精细的选择，确定掺加的具体用量。在叠加使用两种以及两种以上的掺料时，取得的效应应该大于分别掺加所取得的效应，这就是我们通常所说的超叠加效应。
4．在设计高性能混凝土的过程中，需要添加的一个必备材料就是高效减水剂。按照规定的比例叠加使用两种萘系的时候，取得的效应应该大于分别掺加所取得的效应总和。
高性能混凝土在现代工程中的应用
高性能混凝土技术正在世界各地成功地用于很多离岸结构物和长大跨桥梁的建造，Langley 等人叙述了几种加拿大一长大跨桥梁所用的拌合物。它们用于主梁、墩部和墩基，硅粉混合水泥用量为450 Kg/m3，水153L/ m3，引气剂160mL/ m3 和高效减水剂3L/ m3。其坍落度大约在200mm；含气量6.1%；1d、3d、28d 抗压强度分别为35、52 和82 MPa；基础和其他大块混凝土的混合水泥用量为307 Kg/m3，粉煤灰133 Kg/m3，用水量接近，但引气剂和高效减水剂掺量大幅度减小，坍落度约在185mm；含气量7%；1d、3d、28d 和90d 抗压强度分别为10、20、50 和76 MPa。根据加拿大和美国的透水性与氯离子快速渗透标准方法实验结果表明：两部分混凝土都呈现非常低的渗透性。对高性能混凝土结构的施工，需要非常强调加强现场实验室试验和质量验收。
高性能混凝土发展的另一领域是高性能轻混凝土，相对于钢材，普通混凝土的强度/ 自重比很低，掺有高效减水剂的高强混凝土则大大提高了该比例；用有大量微孔的轻骨料代替部分普通骨料，就能进一步提高这个比例。由于骨料的质量不同，密度为2000 Kg/m3、抗压强度在70~80 MPa 的高性能轻混凝土在一些国家已经商品化并用于构件生产。在澳大利亚、加拿大、日本、挪威和美国，高性能轻混凝土已用于固论文导读：
定式和漂浮式钻井平台；因为水泥浆和骨料之间的界面粘结强度高，它可以不透水，所以在侵蚀环境中能够很耐久。
高性能混凝土通常在施工过程中出现的问题以及处理的措施
1．假凝现象
如果混凝土在出了搅拌机之后会在5 分钟到10 分钟以内逐渐的失去滚动性，并且渐渐发硬，而且半小时之后还会失去流动性，在混凝土成型之后表面有大量的蜂窝源于：毕业论文致谢范文www.7ctime.com
，强度非常低，这种状况就是混凝土的假凝现象。
在水泥浄浆的过程中，混凝土的假凝现象通常是在十分钟之内就开始发生的，而且会导致水泥在15 分钟之后逐渐的变硬，如果掺加了佛石膏会加快变硬的速度; 添加三乙醇胺过多，导致混凝土初凝的时间过短; 水泥在初凝的过程中不合格; 使用的拌和物温度超出了规定的范围等。
2．离析现象
在选择混凝土的原材料时，一定要确保碎石和河砂都是干净的，并且各项相关指标都应该达到施工规定的要求，一般规定含泥量小于1%，细度的模数应该控制在2． 5 到3． 0 之间，确保水泥、外加剂以及粉煤灰等各种原材料的各项指标也都达到了施工要求，否则将会影响到混凝土的性能。在混凝土开始拌合之前，需要对计量设备进行检测，查看其准确程度是否满足相关要求，确保其他的各种机械设备的运行处于良好状态，在搅拌机开始运行之前，需要先添加一些水运转一会儿，然后将积水排干净之后才可以开始搅拌工作，使用的各种骨料都需要过泵，控制好各种材料用量的允许偏差，通常要求水泥以及外加剂的偏差小于1%，砂石料的偏差小于2%，要求搅拌时间超出2 分钟为宜，坍落度应控制在14 － 16cm，含气量控制在2% ～ 4%，混凝土拌合物浇注前温度控制在30℃以内，混凝土拌合完毕后，应立即运输，搅拌在运输过程中应开通搅拌设备，以免离析和沉底，运输时间和浇注时间不得超过初凝时间，混凝土拌合物到施工现场后应该快速开启搅拌机后再放料。振捣棒的插入深度应深入下一层混凝土的表面，振捣棒也不得用来稳料或者在表面拖延，否则容易产生离析。
结束语：
建筑技术发展到今天，对混凝土提出了更高要求，特别是一些施工难度大、使用环境恶劣、维修工作困难而混凝土质量要求又高的工程，仅仅依靠提高强度是不够的，必须同等改善混凝土工作性能。为满足这些要求，混凝土必须向高性能方向发展。在世界范围内，高性能混凝土的研究和应用正在不断创新发展，而由于高性能混凝土能有效的降低构件的截面尺寸，降低造价，节省材料费用，寿命期延长又能大幅度减少经济开支，因而高性能混凝土是今后桥梁建设中很有发展前途的优质材料。
参考文献：
［1］于颖． 高性能混凝土在建筑工程中的应用及设计要点［J］． 黑龙江科技信息，2010，( 05) ．
［2］李东光． 水泥混凝土外加剂配方与制备［M］． 中国纺织出版社，2011