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研讨组织设计桥梁下部工程施工组织设计与管理

最后更新时间:2024-02-13 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:5669 浏览:15676
论文导读:到一定强度后,放出基础中心,定出上一层基础边缘线,用墨线在基础顶面上进行标识。基础侧模采用定型钢模板和组合钢模板在现场拼装,U形卡连接,钢管支撑固定。三、钻孔灌注桩施工1、施工准备施工前进行场地平整,清除杂物,钻机位置处平整夯实。同时对施工用水、泥浆池位置,动力供应,砂石料场,拌和机位置,钢筋加工场地,施
摘要:桥梁工程在我国的基础设施建设中具有非常重要的地位,在进行建设的时候合理的对其进行施工组织设计管理,对于工程质量有很好的保证,本文就此来阐述一下桥梁下部工程施工的组织设计与管理。
关键词:桥梁;下部工程;施工组织设计;施工管理
引言
桥梁下部工程施工对于整个桥梁施工而言具有重要的作用,施工组织与管理做得怎么样,影响到整个桥梁的质量,因此需要引起相关单位的重视,做好桥梁下部工程施工组织设计与管理。

一、施工组织设计

施工组织设计作为指导桥梁工程施工的纲领性文件,对于实施方案的编制, 在施工前, 应着重施工组织管理体系确立、施工部署的确定、基础部分施工方法的选用、施工总进度计划(各阶段节点) 的编制、施工准备工作计划及各项需要量(包括劳动力、施工机械、周转材料、材料等) 计划等; 工程开工后, 随着工程的不断进展, 分阶段编制实施方案。对于实施方案的编制组织, 应采取各部门共同参与的方法, 并由项目技术负责人主编, 使施工组织设计真正起到指导工程施工的作用。更重要的是对于在项目实施过程中, 由于变化了的客观条件, 必须编制相应的分部项施工方案, 对分部项施工方案, 也应看成是项目施工组织设计的补充与完善, 是整个桥梁程项目施工组织设计的重要组成部分之一摘自:毕业论文范文格式www.7ctime.com

二、扩大基础施工

基坑开挖至设计标高后,用人工精确整平,基底不得留有松散土。准确放样后架设模板,经检查验收后浇筑混凝土,浇筑混凝土时在基础顶面留下预埋钢筋,以加强基础间的连接作用。待最下一层基础混凝土达到一定强度后,放出基础中心,定出上一层基础边缘线,用墨线在基础顶面上进行标识。基础侧模采用定型钢模板和组合钢模板在现场拼装,U形卡连接,钢管支撑固定。

三、钻孔灌注桩施工

1、施工准备施工前进行场地平整,清除杂物,钻机位置处平整夯实。同时对施工用水、泥浆池位置,动力供应,砂石料场,拌和机位置,钢筋加工场地,施工便道等做统一的安排。
2、测量放线根据设计图纸进行桩位精确放样,在桩孔中心位置钉木桩,并设护桩,放线后由技术人员进行复核,施工中护桩要妥善看管,不得移位和丢失。
3、护筒设置采用沉入式方法设置护筒,沉入时,采用重压、振动、锤击并辅以筒内除土的方法。护筒周围用粘土回填夯实,护筒中心竖直线与桩中心线重合。护筒连接处要求筒内无突出物,并耐拉、压,不漏水。
4、泥浆的调制开钻之前,先调制好泥浆。泥浆采用聚合泥浆。钻孔泥浆用水、粘土和添加剂,按适当配合比配置而成,并在施工中经常测试泥浆性能和地质情况及时调整泥浆配比,保证成孔顺利进行。

5、钻孔施工

采用反循环钻机进行钻孔施工。钻机就位前,对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装就位时,底座应用枕木垫实塞紧,顶端用风绳固定平稳。在钻进中不得产生位移或沉陷,否则要及时处理。钻孔作业分班连续进行,填写钻孔施工记录,交接班时要交代钻进情况及下一班应注意事项。经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时及时调整。
6、清孔钻孔深度达到设计标高后,对孔深、孔径进行检查。清孔后的泥浆指标,是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。清孔方法采用换浆法。灌注水下混凝土前,孔底沉淀土厚度必须符合规定。不得采用加深钻孔深度的方式代替清孔。
7、钢筋笼制作和吊装根据设计图纸和起重设备的高度控制,钢筋笼分节制作,吊装入孔时,再逐节焊成整体并保证轴线为一直线,钢筋笼的接长可采用搭接焊、套管冷挤压连接等方法,为保证吊装时钢筋笼不变形,主筋与箍筋连接处均点焊牢固,必要时可用方木临时加固。钢筋骨架在搬运中加方木固定,防止变形;钢筋笼安放要牢固,以防在混凝土浇注过程中浮起,钢筋周边要安放混凝土保护层垫块或设保护层钢筋。
8、灌注混凝土采用导管法进行灌注,导管内径为300mm。拌制混凝土用的水为未经污染的饮用水;严禁使用含有氯化物的水泥;混凝土只能按工程当时需要的数量拌和,已初凝的混凝土不得使用,不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度;浇筑时坍落度不在规定的限界内的混凝土不得使用。导管使用前,要进行闭水试验,合格的导管才能使用,导管要居中稳步沉放,不能接触到钢筋笼,以免导管在提升过程中将钢筋笼提起,导管可吊挂在钻机顶部的滑轮上或用卡论文导读:
具吊在孔口上。导管底部距离桩底为0.25- 0.4m。导管顶部的贮料斗内混凝土量必须满足首次灌注剪球后,导管端能埋入混凝土中0.8-1.2m。施工前要仔细计算贮料斗容积,剪球后,向导管内倾倒混凝土要徐徐进行,防止产生高压气囊。施工中导管内始终充满混凝土。随着混凝土的不断浇入,及时测量混凝土顶面高度和埋管深度,及时拆除导管,使导管的埋置深度保持在2~6m 间。混凝土面检测锤随孔深定,一般不小于4m。每根导管的水下混凝土浇筑工作,要在该导管首批混凝土初凝前完成,否则,要掺入缓凝剂,推迟初凝时间。混凝土的浇筑要连续进行。为保证桩的质量,预留比桩顶标高高出0.5~1m 左右的桩头,处于干处的桩头,可在混凝土初凝后,终凝前清除。
9、桩基检查
(1)钻孔桩成桩后,必须逐桩进行超声波无损质量检测,质量合格后,方能进行下道工序施工。
(2)桩与柱连接段桩头的混凝土质量必须达到设计要求,以保证结合部有较好的受力状态。不符合强度要求的桩头混凝土,必须全部凿除干净。

四、墩台身施工

基础混凝土达到一定强度后,准确进行墩台中心放样,并用红色油漆或其他醒目标志标识,然后再用风镐凿毛混凝土接触面,支立模板后浇注混凝土。墩台模板采用定型整体模板,分节加工,每节模板为两个4块模板。模板拼装采用螺栓连接,夹橡皮塞缝。模板用风缆和预埋插筋固定。严格控制墩台底部平面位置和桥台垂直度,墩台混凝土浇注均采用集中拌和,吊车吊灌进行施工,串筒下料入模,插入式振捣器振捣密实。为保证其质量,混凝土按分层厚30cm 进行浇注,同时控制串筒出料口离混凝土面高度不超过2.0m。混凝土浇筑前应将模板内杂物、已浇混凝土面上泥土清理干净,模板、钢筋检查合格后,方可进行混凝土的浇筑。混凝土应分层、连续浇筑,逐层振捣密实。混凝土浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位,发现问题要及时采取补救措施。混凝土浇筑完成适时覆盖洒水养生,预松模板拉杆透水养生,拆模后也可采用喷洒养生剂、圈套塑料养生。为平衡偏心,应在浇筑台身混凝土之后,及时填筑台后路堤土方,防止桥台后倾或前滑。

五、盖梁、台帽施工

1、钢筋由钢筋班集中下料成型,编号堆放,运输至作业现场,进行绑扎。钢筋要有出厂质量证明书。钢筋表面要洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈清理干净。钢筋绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后,要进行验收。
2、盖梁、台帽模板均采用大尺寸钢模板。模板拼装时,垂直度、轴线偏差、标高要满足技术规范规定。
3、盖梁、台帽施工中,及碗扣式支架做支架基础,支架支撑于承台上。支架顶用工字钢作横梁,上铺设底模,然后进行侧模拼装。
4、钢筋、模板经监理工程师检查合格后,开始浇注混凝土。混凝土采取集中拌合,混凝土拌合车运输。浇注中控制好每层浇注厚度,防止漏振和过振,保证混凝土密实度。混凝土浇注要连续进行,中间因故间断不能超过前层混凝土的初凝时间,混凝土浇注完,按要求修整、抹平。拆模后及时覆盖养生,经常保持混凝土表面湿润。
5、盖梁底模需达到设计强度70%以上方能拆除。模板拆除时要小心按顺序拆卸,防止撬坏模板和碰坏结构。
结束语
桥梁下部工程施工的组织设计与管理是否合理,对于桥梁工程而言具有非常重要的影响,只有做好职工的组织设计与管理,才能够保证我国桥梁建设的健康,促进我国交通事业的发展。
参考文献:
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张俊峰.浅谈风化岩石地段接触网下部工程施工控制技术,[J]甘肃科技.2011- 02- 15.