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探讨省道低碳环保温拌沥青混凝土技术在125省道盐都段工程中运用

最后更新时间:2024-04-20 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:11129 浏览:37897
论文导读:【摘要】节能减排、保护环境、可持续发展是我国社会发展的大趋势,也是当前世界关注的热点问题。温拌沥青技术是近年来逐渐发展起来的一项路面低碳环保、节能减排技术。为了响应国务院发布的关于低碳环保、节能减排的倡议,盐城交通提倡和实现道路建设的低碳环保、节能减排任务。对在建的125省道上面层试铺温拌
【摘 要】节能减排、保护环境、可持续发展是我国社会发展的大趋势,也是当前世界关注的热点问题。温拌沥青技术是近年来逐渐发展起来的一项路面低碳环保、节能减排技术。为了响应国务院发布的关于低碳环保、节能减排的倡议,盐城交通提倡和实现道路建设的低碳环保、节能减排任务。对在建的125省道上面层试铺温拌沥青,本文结合实际工作将温拌技术的应用作一总结,以供参考。
【关键词】低碳环保;温拌技术;125省道;应用
盐城市盐都区125省道工程路面结构型式为4cm 改性沥青AC-13 + 8cm道路石油沥青AC-20 + 32cm水泥稳定碎石基层。在温拌沥青混合料技术的施工中,聘请江苏省交通科学研究作为技术咨询服务单位,进行前期相关技术准备、配合比试验、混合料现场控制指导及检测。编制了《盐城市盐都区低碳环保温拌技术在125省道中应用大纲》,同时技术服务组及时开展了相关工作。
1 温拌剂性质调研与选用
目前市场上存在高达20多种的温拌产品,主要概括为四大体系。从目前的情况来看,温拌技术与我国其他行业一样,走的是“引进-消化-自研”的模式。所提到的四大体系如下:

1.1 有机添加剂法

作用原理:将低熔点的有机添加剂添加到沥青混合料中,从物理化学角度来改变沥青的粘温曲源于:论文库www.7ctime.com
线。典型代表:南非Sasol公司的“Sasobit”

1.2 沥青—矿物法

作用原理:加入合成沸石,使沥青产生发泡现象。典型代表:德国“Aspha-min”

1.3 泡沫沥青温拌混合料法

作用原理:将软质沥青结合料和硬质泡沫沥青结合料在拌和的不同阶段加入到混合料中。典型代表:英国和挪威联合开发的“WAM-Foam”

1.4 基于乳化沥青平台的温拌法

作用原理:顾名思义,该混合料的结合料采用的是特殊乳化沥青。典型代表:美国“Evotherm”
通过广泛的国内外调研,分别了解国内外对温拌沥青混合料技术的研究状况,对几种技术的技术特点、施工设备、施工工艺、适用范围等展开深入、系统的研究,并初步论证温拌技术相对于热拌沥青混合料技术的优势特点,最终选定用于125省道盐都段中的改性AC-13沥青混合料中的最佳温拌剂是“Sasobit”温拌改性剂。
2 温拌沥青混合料降温性能试验
通过室内试验,对温拌沥青混合料和热拌沥青混合料性能进行综合比较,客观评价温拌沥青混合料性能。

2.1 温拌沥青混合料设计

工程中采用马氏击实成型方法,对125省道盐都段中的改进型AC-13沥青混合料级配进行设计。结合温拌沥青混合料性能更适用于温度下降很快的薄层或超薄层结构的特点,以AC-13沥青混合料作为研究对象,集料采用常见的玄武岩集料,沥青混合料按马氏击实仪方法设计时,采用双面75次击实成型。对成型试件进行各种性能测试和评价。

2.2 拌和及击实温度

添加温拌剂后,应降低沥青混合料的室内拌和、成型温度。为确定合适的拌和与击实温度,根据添加温拌剂前后的沥青混合料粘温曲线,对几个不同的温度分别进行击实试验,对其体积指标进行比较。
2.3 在配合比设计的基础上,通过室内试验进一步验证添加温拌剂沥青混合料的路用性能的影响,其中重点针对沥青混合料的抗水损害性能、高低温性能等
(1)高温稳定性试验: 包括车辙试验等;
(2)抗水损坏性能试验;包括浸水马歇尔试验等论文导读:、工作状态等。(3)压路机的碾压压实:根据现场的实际情况并结合以往工程经验确定最佳碾压方案。(4)整个施工过程中对温度的把关:温拌沥青混合料的出厂、摊铺、初压、复压、终压、成型温度。源于:毕业论文www.7ctime.com上一页12

(3)低温抗裂性能试验;包括浸水冻融试验等。
3 温拌沥青混合料生产工艺

3.1 温拌沥青混合料目标配合比设计

目标配合比设计工作是整个沥青路面施工的重要组成部分,是配合比设计的粗加工的过程,设计目的主要是确定符合设计要求的、经济的集料与沥青的混合物,对确定最佳沥青用量,选择合理的冷料比例,验证沥青混合料各项性能具有十分重要作用。目标配合比设计过程中,技术服务组将原材料运往南京,在院本部完成,目标配合比设计的主要内容包括:(1)原材料试验;(2)级配设计;(3)最佳油石比确定;(4)沥青混合料高温稳定性能验证;(5)沥青混合料低温稳定性能验证;(6)沥青混合料抗水损害性能验证

3.2 温拌沥青混合料生产配合比设计

生产配合比设计的好坏直接决定了所使用的沥青混合料的使用性能和路面的使用寿命,是混合料配合比设计过程中至关重要环节,施工过程中,技术服务组指导施工单位进行生产配合比设计,并对其中重点环节进行把关和技术控制。主要内容包括:(1)拌和楼筛网设置;(2)拌和楼性能调试与评估;(3)拌和楼流量试验;(4)生产配合比级配确定;(5)生产配合比最佳油石比确定 ;(6)混合料性能试验验证;(7)温拌剂添加方法。

3.3 温拌沥青混合料生产配合比验证(试拌试铺)

沥青混合料生产配合比验证、试铺是沥青路面施工的重要环节,技术服务组负责对生产配合比调试结果进行验证,并进行相关沥青混合料试铺的技术指导工作,具体内容如下:(1)制定试验路铺筑方案;(2)完成施工前技术交底;(3)制定合理的试验路铺筑方案;(4)全程指导试验路施工;(5)对试验路进行技术总结,提交试验路总结报告,提供正常施工参数。
4 温拌沥青混合料现场控制指导及检测。

4.1 施工工艺过程巡查及监控

(1)沥青混合料的运输:运料车的数量、覆盖方式等。
(2)沥青混合料的摊铺: 摊铺机的摊铺速度、工作状态等。
(3)压路机的碾压压实:根据现场的实际情况并结合以往工程经验确定最佳碾压方案。
(4)整个施工过程中对温度的把关: 温拌沥青混合料的出厂、摊铺、初压、复压、终压、成型温度。源于:毕业论文www.7ctime.com