简述液压油ABG型摊铺机液压油温度过高故障排除

论文导读：
摘要：笔者以摊铺机液压油温度过高故障案例，分析了故障出生的可能原因，并采取有效措施解决了问题。结合实践工作经验，讲述了液压系统维护、液压油清洁工作的体会。
关键词：摊铺机；液压油；温度过高；故障排除

工程机械是工程施工的重要手段,而现代施工机械中液压系统是施工机械的重要组成部分,使用和维护好液压系统是提高机械效率,延长机械使用寿命,提高经济效益的重要途径。
1 摊铺机液压油温度过高故障
我公司一台ABG摊铺机，在摊铺沥青砼结构层时，常出现液压油温度过高的现象，无法进行持续性的工作，因而降低了机器的使用效率，影响了工程进度。
液压传动中液压油的温度一般在30～50℃的范围内,最高不应超过60℃,如果油温继续升高,将对液压系统产生不良影响,主要有以下方面的影响：①油温升高使油的粘度降低,将使油液经过节流小孔或缝隙式阀口的流量增大,致使原来调节好的工作机构的运动速度变慢；②油温升高使粘度降低后,相对运动表面间的润滑油膜将变薄,从而增加机械磨损,并在油液不大干净时发生故障; ③油温过高会使密封装置迅速老化变质,丧失密封性能。因此，控制液压油温度对液压系统的正常工作至关重要。
2故障原因分析
我们按附表所列顺序依次进行了检查：①首先检查卸荷回路上的电路、电磁阀、先导回路、卸荷阀是否工作正常，检查结果该回路上的电气线路、液压元件工作正常。②检查液压元件是否选用不合理，该设备最近没有更换过液压元件，故该系列原因排除。③检查冷却系统：冷却水供应失灵或风扇失灵、冷却水管道中有沉淀，经查循环水泵、冷却风扇工作正常、放水开关放出的水质正常。④检查液压油箱的散热面积，将散热器、液压油箱的表面进行清理。⑤检查液压泵和马达的压力。结果压力正常，而且由于机器使用的时间较短，故不存在泵和马达严重磨损的情况。⑥检查油箱的液面是否过低。油箱液面过低会使系统循环油量不足，从而出现油温过高。经检查，液压油面符合标定要求。⑦检查液压油质量。经检查，液压油无污染，液压油粘度等各项指标均符合要求。⑧检查液压油滤芯及各液压回路是否堵塞。经查，无堵塞。
表1 油温过高的故障分析和排除方法
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按照以上顺序逐一排查后，该摊铺机液压油过高的故障仍不能排除。后对施工现场进行调研和综合分析后，认为造成摊铺机液压油温度过高的原因主要是：①施工环境温度过高。摊铺机在夏季摊铺沥青砼时运送至摊铺现场的沥青砼温度高达120～140℃，夏季露天作业时的环境温度又较高，从而造成摊铺机的温度过高。②施工工艺的影响。在国外，采用摊铺机进行沥青摊铺作业时，摊铺宽度一般不超过9M，而国内施工时的摊铺宽度一般都达到12M。为此，国外的设备制造公司为满足我国的需求，都只在原摊铺机基础上增加了烫平板的宽度，使其最大摊铺宽度增至12.5M。国内的施工单位为了满足生产的需要，又增加了熨平板的宽度③摊铺机冷却器布局不合理。ABG型摊铺机的液压油散热器没有正对风扇的中心安装，散热器只能从侧面抽风进行冷却散热，散热效果较差，造成液压油温度过高。为此，我们在保留原散热器的基础上，又在驱动马达回油管路上增加了一个新的散热器和一个电动风扇，利用此电动风扇对散热器进行散热。散热器和电动风扇可安装在操作平台左前方的机体上，这样，液压油的散热就可以通过并联的两套散热器进行散热了。实践证明，改进后的摊铺机散热器的散热效果较好，排除了该机液压油温度过高的故障。
3 液压系统维护体会
工程机械的发展趋势正朝着电液一体化的方向发展，利用弱电控制液压系统的工作，液压传动系统以油作为传递能量的工作介质,在正确选用油液以后,还必须使油液保持干净,防止混入杂质污物,这是因为在液压系统所用的各种泵、阀类元件中,相对运动件间都有很好的配合表面,这些配合表面间的间隙都很小。此外,在液压元件中也有不少的阻尼孔和缝隙式控制阀等。如果油液中混入污物进入阀芯与阀体等的配合间隙,就会划伤配合表面,破坏配合表面的精度和光洁度,使泄漏增加,有时甚至使阀芯在阀体内卡住,造成元件的动作失灵。油液中污物过多,会使油泵吸油口处的滤油网被堵塞,造成吸油阻力过大,使油泵不能正常工作,产生噪音和振动。油液中的污物还会使油液变质,失去原有的性能。可以说,论文导读：常见的故障中,有不少是由于油液不干净造成的。因此,经常保持油液的干净,是维护液压设备的一个重要方面。所以,保持液压系统和液压油的清洁,是确保其正常作用和提高寿命的关键。为此,应注意如下要点:（1）按说明书规定,选用合适的液压油。液压油的种类及牌号必须符合厂家的规定和要求;使用代用油时,应尽可能满足原牌号油的性
在液压系统常见的故障中,有不少是由于油液不干净造成的。因此,经常保持油液的干净,是维护液压设备的一个重要方面。所以,保持液压系统和液压油的清洁,是确保其正常作用和提高寿命的关键。为此,应注意如下要点:
（1）按说明书规定,选用合适的液压油。液压油的种类及牌号必须符合厂家的规定和要求;使用代用油时,应尽可能满足原牌号油的性能要求;不同牌号的液压油禁止混合使用。
（2）采用封闭油箱,油箱入口处安装具有一定精度的空气滤清器。
（3）在使用过程中,应防止水分、乳化液、灰尘、纤维杂质及其他机械杂质的侵入。
（4）液压油的油量要适当，液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后,保持在规定的油位范围内。
（5）元件、管路和系统在投入使用前,必须进行严格的清洗。
（6）加油时必须严格过滤。经常检查滤清器,保持清洁状态。
（7）定期检查液压油质量,保持液压油的清洁。检查液压油质量主要掌握三方面内容:
一是液压油的氧化程度。液压油在使用中,由于其温度的变化,空气中氧气及太阳光的作用,将会使液压油逐渐被氧化,使其黏度等性能改变。氧化程度,可依据液压油的颜色、气味来判断。如果液压油的颜色呈黑褐色并有异味,说明已被氧化。褐色越深,异味越浓,说明被氧化的程度越深。应更换液压油。
二是液压油的含水量。如果液压油中混入水分,将会降低其润滑性能,腐蚀金属。液压油中是否混入水分,通常按颜色和气味的变化情况而定,如呈乳白色,气味没有变化,说明水分混入过多;或取少量液压油滴到灼热的铁质物体上,如发出清脆的声音,说含有水分,液压油应更换。
三是含杂质情况。设备工作一定时间后,取几滴液压油用手指清捻,观察是否有固定颗粒,或在光线下观察。如固体颗粒较多,则应更换液压油。
（8）对液压系统彻底清洗,保证泵、阀、和液压缸等重要元件完全清洁。
总的说来液压系统可能出现的故障是多种多样的,同一个故障现象,产生故障的原因也不一样,由于液压系统内部情况观察不到,一般较难判断出产生故障的主要原因,所以当出现故障时,应当仔细分析,找出主要原因。找出原因的过程就是分析问题的过程,主要原因找到了,排除故障、解决问题也就有可能做到了。因此,保持液压系统温度正常,应注意如下几点:①保持油箱中油平面处于正常位置；②保持冷却系统清洁；③运转时间符合对液压系统温度的要求；④低气温时,启动机器后,应空转10分钟。
日常维护的重点应注意以下几方面:①检查各连接件是否紧固。②初次启动应往液压泵内注满液压油。③系统内压力值应在规定范围内。
参考文献:
张玉峰. 沥青摊铺机液压系统维护与修理[J]. 筑路机械与施工机械化，2005，22（3）：58-60.
卢伯涛.沥青路面摊铺机液压油温度过高的问题探究[J].交通世界,2005