浅议几何可转位浅孔钻钻尖结构对切削性能影响

论文导读：
摘要：随着制造业的进步与进展,可转位浅孔钻已经越来越多的被运用于孔加工中,可转位浅孔钻的高效生产率,以及刀具的高耐用度和低成本,使它逐渐取代高速钢麻花钻和整体硬质合金钻头在钻削加工中的地位。可转位浅孔钻可以根据不同加工工件材料的切削性能,更换配置不同材质的硬质合金刀片,使切削历程顺利进行。由于可转位浅孔钻内外刀片的径向和轴向的非对称分布特性,使得受力变得复杂,力的平衡显得更加重要。本论文以保证径向力的平衡为浅孔钻的设计原则,对可转位钻头硬质合金钻尖结构进行探讨和开发,主要工作有：1、探讨周边刀片和中心刀片轴向、径向位错原理及搭接量的确定依据；2、探讨周边刀片和中心刀片外形结构的设计原理和涂层性能要求；3、探讨加工P类材料(硬度HB180)的周边刀片和中心刀片的槽型设计原理；4、开展切削实验,对可转位浅孔钻切削性能进行深入的探讨。本论文工作为进一步探讨浅孔钻所受切削力、切削热以及浅孔钻结构的改善及产品的寿命和效率的提升打下坚实的基础。为浅孔钻结构设计、利用的刀片角度参数的确定,以及加工中转变切削用量提升刀片的寿命提供了有效的案例。关键词：可转位浅孔钻论文钻尖结构论文几何角度论文径向力论文
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Abstract6-9
第1章 绪论9-21

1.1 可转位浅孔钻的介绍9-18

1.1 钻削的介绍及钻头种类9

1.2 浅孔钻产生的背景及结构9-11

1.3 可转位浅孔钻的特点11-13

1.4 可转位浅孔钻的运用13-14

1.5 国内外对浅孔钻的探讨成果14-18

1.2 课题背景18

1.3 课题探讨的目的和作用18-19

1.4 课题主要探讨的内容和技术路线19-21

第2章 对可转位浅孔钻钻尖结构的浅析21-25

2.1 钻削历程的受力浅析21-24

2.2 刀片在刀尖位置上的分布24

2.3 搭接量的确定24-25

第3章 实验案例及结果25-45

3.1 实验案例25-31

3.

1.1 试验设备25-27

3.

1.2 实验工件27

3.

1.3 实验刀具27-29

3.

1.4 测试系统29-31

3.2 实验结果31-45
第4章 实验结果及切削性能浅析45-62

4.1 内外刀片之间的夹角对钻削力的影响45-50

4.2 钻尖其他几何尺寸对钻削效果的影响50-51

4.3 对切屑形态的浅析及影响因素51-62

4.

3.1 切削参数对切屑的影响51-55

4.

3.2 断屑槽对切屑的影响55-59

4.

3.3 刀具的磨损59-62

第5章 总结与展望62-64

5.1 总结62

5.2 展望62-64

参考文献64-66
致谢66-67
附录67