阐释常见问题谈石油化工工艺管道安装中常见理由及处理

论文导读：部，专业监理工程师审查其材料准备情况、人员齐全情况、焊接规程和工程图纸熟悉情况。在经过审查后方可进行施工。（3）管段检验。在组对好一组管段后应将质检表与管段单线图送至监理部审查，在监理部抽查合格后，投入使用。（4）焊接质量控制。焊接后应对焊缝进行细致检查，并根据规范进行无损伤比例检查，有些工程单位为了提
【摘要】石油化工工艺管道的安装，经常要考虑到许多可能出现的问题，并及时找到解决方案，因为安装环境及技术要求都存在着很大的灵活性，因此，作为建设方的施工管理人员，不仅要熟悉施工图纸和相关规范、技术标准，勤于现场检查，掌握施工动态，还要经常性地及时协调设计、生产、施工、监理等单位，解决工程施工中存在的问题，使工程能安全、顺利、按期建成。本文阐明了石油化工工艺管道安装的质量要求，分析研究了石油化工工艺管道安装中的常见问题及处理措施。
【关键词】石油化工管道安装处理措施

石油化工管道的安装通常会遇到多种情况，因此，在管道安装前就应考虑可能发生的各种问题，并思考其解决的对策，在遇到问题时做到不慌、不乱，有条不紊地解决出现的问题。管道安装过程中可能发生的种种情况决定了管道安装环境及其技术性具有着很大的灵活性，所以，施工管理人员需要对施工图纸的内容做到心中有数，施工中的相关规范问题，相关的章程也要烂熟于心，对施工现场也要严格把关，随身掌握施工的动态发展，出现问题要组织相关单位进行讨论商议，共同得出解决方案，使得工程能够按时、保质、安全、顺利和按期完成。

一、石油化工工艺管道安装的质量要求

1、工程材料、构配件、设备的质量控制。管道安装的材料众多，有各种型号、规格的管道、阀门、防腐材料等等，光这些材料的质量控制就是一项艰巨的任务，但其重要性不可言喻，对于其质量控制要牢牢把关。
（1）材料设备订货。在订货时要重视生产厂家的资质证明以及材料的质量，对订货过程进行严格监管，防止徇私舞弊的现象出现。
（2）材料、构配件、设备进场报验。在施工材料、构配件、设备进入场地后，应及时“填写材料、构配件、设备报验表”，并将单据递交监理部，由监理部对送入场地的材料等进行质检。在经过监理部门的签字确认后才能使用。
（3）抽检送检及现场试验。在被要求检验的材料在取样时必须要求监理工程师和工程管理人员共同抽样送检，或者在现场监督实验，对抽检的材料进行合格确认。各种材料必须坚持“先检验后使用”的原则。

2、管道安装施工质量控制

（1）安装现场开工前质量检查记录。在管道安装前，安装单位需要填写开工报告递交监理部，并由监理部派工程师对现场进行检查，并由监理部签字确认才能进行管道安装。
（2）管道安装施工方案质检。工程实施前应将管道的安装方案送至监理部，专业监理工程师审查其材料准备情况、人员齐全情况、焊接规程和工程图纸熟悉情况。在经过审查后方可进行施工。
（3）管段检验。在组对好一组管段后应将质检表与管段单线图送至监理部审查，在监理部抽查合格后，投入使用。
（4）焊接质量控制。焊接后应对焊缝进行细致检查，并根据规范进行无损伤比例检查，有些工程单位为了提高无损伤比例而对所要抽检的焊缝弄虚作假，因此要重视抽查过程，防止猫腻。
（5）单位工程质量报验。在管道安装过程中，施工单位要按时按规定对管道进行实验检查，并定期提交实验报告。在自检合格后，将检验资料包括报验申请表一起交摘自：本科毕业论文模板www.7ctime.com
付监理部。监理部在现场对工程外观进行初步检查，对需要测量的项目进行实地测量，确认其质量达标后，在报验申请表上签字。在工程竣工后，施工单位方面填写竣工报验单，并携带相应资料上呈给监理部，监理部根据其资料对工程进行审查，并确认工程符合验收条件，出具质量评估报告，申请进行竣工验收。

二、石油化工工艺管道安装中的常见问题及处理措施

1、焊接中存在的问题和对策

在石油化工工程工艺管道安装施工中，焊接是做好管道安装中至关重要的一个部分，由于焊接过程中可能会出现各种各样的问题，为了能够解决这些问题，在焊接的时候就必须按照国家的有关规定和焊接的规程来严格执行。在焊接完成之后应该在管段上标明各个焊口的编号和位置，作为管理人员应该对焊口进行严格的检查，工程师要对焊接的质量进行检查，并且对焊接口进行细致的观察，检测人员要按照监理的要求对焊接情况进行检测，以此来有效的确保管段可以在安全的情况下使用。

2、管道的防腐问题和对策

作为石油化工安装施工单位，应该进行自检和专项的检验，在确认检验合格以后，再进行监理核查，这样才可以把管道的防腐工作做到位。当施工单位把报验单提交上去以后，施工管理人员和监论文导读：
理人员要一起对管道进行检查，检查合格以后进行隐蔽。由于石油化工程周边的土壤由于长年遭到污染，所以含有大量的有机物，这些有机物会对管道造成一定的腐蚀作用，所以在埋地下管的时候，一定要先做好防腐的措施，这样才可以在一定程度上提高管道的使用寿命。现今，大多都是使用石油沥青和环氧煤沥青来对石油管道进行防腐，石油沥青使用的原因是因为低，但是它对环境的污染较为严重，和环氧煤沥青相比，环氧煤沥青就比石油沥青显得更加先进了，所以，环氧煤沥青逐渐取代了石油沥青的使用。并且在采取防腐措施之前，应该首先观察石油管道有没有出现油污和锈蚀，如果有一定要采用喷砂来去除锈蚀，并且表面的粗糙程度一定要控制在一定的范围之内，这样才可以有效的防止石油管道再次出现生锈的情况，在喷砂以后一定要在管道上面均匀的刷上底漆，在底漆干了以后再均匀刷上面漆，这样就可以保证每一个部分都涂上了漆，在涂完漆之后在管道平面缠上玻璃布，在玻璃布上面再涂上漆，这样一环环的涂漆就可以保证石油管道不容易被腐蚀，并且提高了石油管道的使用寿命。

3、阀门安装中存在的问题和对策

阀门的安装应该尽量设置在便于操作和维修的地方，在阀门安装的过程中，一定要尽量避免出现阀杆不能够面向下方，对于一些重量较大的阀门，要采用起吊工具来配合安装。除此之外，阀门在安装的时候要错开，这样才可以在一定程度上缩小管道之间的距离，对于一些有毒气体和腐蚀性的设备，他们之间相连的管道，阀门应该直接和设备连接。对于一些没有特殊要求的工艺管道，在水平安装阀门的时候，一定不能够把阀门安装向下，要安装在靠近根部的水平管段上面，一些明杆式阀门在水平安装的时候，应该注意阀门开启会不会影响人员的正常通行，并且要检查管道上的阀门试压能力。在石油化工工程中，经常会发生阀门用错的情况，还有一些石油化工管道上有单向阀，单向阀是有方向的，但是一些施工人员没有具备基本的生产知识，经常把单向阀装反，这就给工艺管道的安装带来了一定的安全隐患。因此，作为石油化工工程的施工管理人员一定要加强施工人员的安装知识培训，要了解每一个阀门的规格和型号，对于一些单向的阀门一定要标记出来，这样才可以使阀门安装在正确的位置，提高工艺管道的安装施工质量。

4、工程设计变更中存在的问题和对策

在一个工程安装施工当中，如果经常发生设计的变更，就很可能导致工程没有办法顺利的完成，并降低施工的质量，而且一旦出现变更，就会造成施工作业出现无序的状态。所以，作为石油化工工程施工单位应该在一定程度上避免这种事情的发生，施工管理人员要及时的对施工方案进行协调，和各个部门进行认真的讨论，及时了解变更的原因，尽量采取不变更的方法来完成工期。对于一些必须变更的情况，要出具设计变更通知，并且施工管理人员要召集设计人员对施工人员进行设计方案的交底，和他们说明变更的具体地点，只有这样施工单位才可以及时调整自己的施工方案，提高石油化工工程中工艺管理安装施工的效率。
参考文献：
范成正,李文喜,董海波,李姝.石油化工工艺管道施工应注意的问题[J]. 科技创新与应用. 2012(31)
陈绍邦.高压化工管道安装常见问题及质量控制[J]. 中国石油和化工标准与质量. 2012(11)