有关于设备安装矿山机械设备安装施工技术要点生

论文导读：
摘要：煤矿的机械设备是矿井生产系统中的主要生产工具，机械设备安装的质量如何直接影响矿井的生产与安全。现在根据矿山机械设备安装施工中常见的技术要点进行分析。
关键词:矿山;机械;安装技术;
引言
机械设备安装是指设备由生产厂运输到施工地点，经过一系列必要的施工过程，把机械设备主体和附属部件安装到正确的工艺位置上，并通过调整试运转达到投产使用条件，这整个过程就是机械设备安装过程。机械设备安装工程是处于建筑工程和生产之间的一项重要工序，也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。它是一项内容复杂的工程，包括的种类繁多，技术条件要求各异，安装的程序和方法也是多种多样的，因此，我们对机械设备安装的施工质量必须给予高度的重视。

1、设计审查与施工图交底设计审查及施工图交底

1．1审查内容
设计审查包括初步设计、设计方案和施工图审查等方面的内容。
1．1．1图纸、说明书等有关的技术文件是否齐全,其内容是否准确。
1．1．2图纸的设计是否符合国家有关的设计规范要求，是否经济合理、施工方便的原则。
1．1．3建筑结构与机械设备的安装之间有无冲突。
1．1．4 工艺流程是否符合规范要求。与安装工序之间是否协调，施工程序是否颠倒。
1．2审查程序
由规划发展部门组织职能部门、业务单位，相关职能机构的技术等人员和设计单位所做的设计文件审查，并提出设计存在的问题和需要解决的技术难题通过业主、施工单位、工程设计单位协商，拟定解决方案，并以会议纪要的形式下发存档。
1．3要求
工程设计单位应按业主要求提交以下资料：
1．3．1设计单位关于施工图审查的申请。
1．3．2初步设计批准文件(复印件)。
1．3．3建筑工程勘察设计合同。
1．3．4施工图设计文件。
1．3．5工程勘察成果报告。

2、施工组织设计的编制

2．1编制依据
2．1．1建设工程全面的施工技术资料及通用标准图纸。
2．1．2上建、矿建工程的总进度及阶段性进度的要求。
2．1．3设备及材料的订货情况，货到施工现场的时间安排：
2．1．4施工机械、量具、材料等相关的技术手册。
2．2编制的内容
2．2．1 工程概况：工程特点、技术经济指标的简要说明。
2．2．2安装施工程序的编排：安装周期、交叉施工的时间等。
2．2．3绘制施工总平面图：包括运输线路，设备及材料仓库源于：论文格式标准www.7ctime.com
、加工件基地、施工进度编排等。
2．2．4主要施工工艺及技术措施、质跫检验标准等．包括大型起吊、运输、机具的计算和劳动力部署。
2．2．5实物工程量：主要设备的数量、型号，规格尺寸，单件及组合件的重量等。

3、机械设备安装施工技术要点

3.1设备就位

在安装设备前，先安装好车间的桥式吊车，再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备时，绳索应栓在设备适应受力的位置上，在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板，以防损坏其油漆表面或已经加工过的表面。

3.2设备找正

指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。设备的定位基准一般在设计规范或说明书中都有规定。若无规定时，可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。

3.3设备定位

为了保证设备在基础上准确就位，设备吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。基准线的水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。基准线应挂设在便于调整的线架上，用线锤对正中心点，当对正中心后用调整螺母锁定钢线，使其钢线在使用时不发生位移，但使用期间应定期进行复检。

3.4设备调整

（1）设备的标高调整
设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准，如轧机底座的上平面。由于永久性基准点一般离设备较远，因此应用精密水准仪，根据永久性基准点，投设在设备附近一个辅助基准点上，以便于设备在安装过程中的标高调整。对于较重要设备，最终还要用精密水准仪进行复测。
（2）设备的水平度调整
设备水平度调整方法分整体设备、分体设备。一般整体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量，根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。分体设备安装时可分别对各分体部件进行找平。如卷取机底座，先将两底座分别找正、找平，然后将长平尺放在两底座上，把水平放在平尺上进行测量。

3.5设备清洗

清洗设备各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他杂物，并使其表面具有防锈能力。设备表面如果有干油可用煤油清洗，若有防锈漆则可用香蕉水或丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。设备清洗后，用棉纱擦净并涂以润滑油。设备无油漆的部分均应涂上有机油防锈。

3.6设备润滑

设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。

3.7设备试运转

试运转的目的是进一步检查设备存在的缺陷，并进行使用前最后的修理和调整，使设备的运行特性符合生产的需要。试运转的步骤是：先空载、后负荷；先单机，后联动。必须在上一步骤检查合格后，才能进行下一步骤的运转。

3.8安装验收

验收是机械设备安装施工过程中的重要环节，必须严格执行标准，认真验收，为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括：设计文件；机械设备安装工程施工及验收规范；主要材料的出厂合格证及检验报告；设备资料（说明书、合格证等）；隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。随着设备的运行，各活动件都会产生磨损，一般初期磨损较快，以后磨损会渐渐减缓，由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度，这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利的方向发展，以最终确保设备使用性能。
结束语
总之，矿山的机械设备安装工程是不同于其它行业他点的一项既精密又繁杂的综合性工程。其工程质论文导读：
量直接关系到矿井的安全、设备的使用寿命及矿井生产能力的形成。我们只要本着科学的态度严格按照规范和设计组织施工，一定能保证设备的安装质量，促进企业经济效益的提高。
参考文献
【1】李凡．矿山机械修理与安装【M】．重庆大学出版社．2009．11．1．
【2】现行建筑安装规范大全．中国建筑工业出版社．