关于三项有关建筑外窗三项性能及检测理由

论文导读：
摘要：就建筑外窗气密、水密、抗风压检测应注意的问题谈经验和体会。建筑外窗的三项性能对建筑的使用性能有很大影响。 建筑外窗性能检测新标准 GB/T7106—2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》已经开始实施，同时取消 GBT7106—2002 相关标准。文中对新、原标准（GBT7106—2002）的不同进行了简单比较，简单分析了新标准对门窗检测行业产生的影响。
关键词：外窗、气密、水密、抗风压、注意事项
新标准 GB/T7106—2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(以下简称新标准 GB/T7106—2008)于 2008 年 7 月 30 日发布，2009 年 3 月 1 日起实施。 新标准对建筑外门窗气密性能、水密性和保温性能分级做出了调整,对检测方法和检测设备提出了更高、更具体的要求。 新标准GB/T7106—2008 将建筑外窗的气密、水密 、抗风压性能分级及检测方法合一。 笔者在此就新旧标准的不同做出了比较，对新标准修改的检测设备阐述了个人观点,对建筑门窗行业产生的深远影响进行了一些粗浅的分析。作为一名从事门窗检测的工作人员，在进行门窗物理三性检测时，首先应着重于对标准的理解；其次，要熟悉门窗物理三性检测的操作程序，把握好检测中的各个环节，才能尽可能保证检测结果的公正性。以下笔者根据几年来的检测经验，谈谈建筑外窗气密、水密、抗风压性能检测中应注意的问题，希望对同行们有所帮助。如有不妥之处，恳请同行指正。

一、检测准备阶段注意事项

1 、在新的铝合金窗或塑料窗标准执行之前，建筑外窗物理三性检测顺序应为气密→水密→抗风压。因为抗风压检测将使窗试件产生少量残余变形或发生功能障碍，此时，进行气密、水密试验，无法反映窗试件正常状态的性能。
2、根据JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》标准，塑料窗在进行试验前，应在18～28℃环境下存放16 小时以上，并在此环境温度下进行各项性能检测。

3、窗试件的安装是检测准备阶段的重点，应注意的问题较多，主要有以下几点：

（1）安装好的试件应垂直，下框要求水平，不允许因安装而出现变形。
（2）窗试件夹紧点的布置应尽量对称，并应位于窗试件附框范围内。不允许直接夹紧窗试件。
（3）标准中要求，试件安装好后，应开关3 次，最后关紧。这是关键的一个环节，目的是检测试件是否因安装出现变形，而导致开关障碍。另一方面可察看平开窗扇上、下端是否被静压箱边框卡住，导致窗扇无法开启。如发生此种状况，却未及时排除，将会给检测结果带来影响。
（4）推拉窗、平开窗安装时应注意其排水孔是否被静压箱边框压住而堵死。如被堵死，应加垫一块厚度均匀且适中的垫板，保证窗试件与静压箱之间密封的前提下，排水通畅。
（5）检测前，最好将窗试件与附加边框之间的缝隙用透明胶带或玻璃胶密封。在气密性能测试时，可源于：论文网站大全www.7ctime.com
降低总渗透量及附加渗透量的数值，从而可减少由于空气流量的波动，带来空气流量计或风速表数值的波动。在雨水渗漏性能检测时，可避免因窗试件与附加边框之间的缝隙渗水，造成误判。
（6）推拉窗试件在送检时，已安装内置纱扇的，在检测前应将纱扇拆除。否则在抗风压检测中，因为纱扇的遮挡，无法在竖向主要受力杆件上安装位移传感器，导致检测无法进行。安装有外置纱扇的，可将纱扇拆除或保留，如保留应使纱扇边梃与玻璃扇边梃位置相错，使窗试件处于受力最不利的状态。

二、气密、水密性能检测注意事项

1、气密性能检测过程中，每一樘窗均应及时记录试验环境温度及大气压值。

2 、采用手动式门窗检测设备，在气密性能检测中，应注意尽量做到每级压力差作用时间约为10s，保证足够的空气渗透时间。
3、 水密性能检测时，应将推拉铝合金窗或塑料窗下框导轨内的铝屑或塑料屑清除干净，以免堵塞排水孔，造成排水不畅。
4、 理解各雨水渗漏符号所表示的雨水渗漏现象。重点理解溢出窗试件界面及喷溅出窗试件界面符号的区别。（溢出是指存于窗框或窗扇压条中的雨水流出窗试件进入室内；喷溅主要发生在推拉窗的排水孔处及两窗扇搭接处。）作为门窗检测人员，应准确理解各符号的含义，并认真记录各级检测压差下的雨水渗漏状况。

三、抗风压检测注意事项

1、 抗风压检测，首先是选取窗试件的主要受力杆件。对于单窗，其主要受力杆件只有一个；对于组合窗，则具有两个以上的主要受力杆件。如根据各主要受力杆件的长度及厚度，可直接判定出挠度最大者，则可选取此受力杆件进行测试。否则，应选取若干受力杆件，分别记录各杆件挠度达到L/300 时或压力达到2000Pa 时，对应的压力差值或挠度值。选取所对应的压力差值小者或挠度值大者，确定为测试杆件。余下的两樘窗检测时，直接以该受力杆件进行测试。

2、 抗风压检测中，位移传感器的安装应尽量水平。否则，会影响位移值的准确性。

3、 采用手动式门窗检测设备，在变形检测过程中，应注意尽量做到每级检测压力差稳定作用时间约为10s，保证受力杆件具有足够的变形时间。
4、 在进行安全检测时，经常会遇到因窗试件的空气渗漏，而导致检测压力差值无法达到预定的P3值或P′3值。如出现此种状况，可用厚度适中的塑料膜或不透气的盖板将静压箱体开口部盖严。尽量使检测压力差值达到预定值，如窗试件无损坏或开关障碍，再进行分级判定，以保证判定结果的准确性。
四、结束语
总之，只有充分理解了门窗物理三性检测标准，才能更好地控制检测过程中的各个环节，尽量消除各种不利影响因素，将检测结果误差控制在最小范围，这应是每一个门窗检测工作者所追求的目标。
参考文献:
常永奇，陈福霞.建筑外窗物理性能检测新标准浅析与对策[J].江苏建筑,2003(02).
马克卿,王海玲,熊伟.建筑外窗三项物理性能检测相关问题探讨[J].建筑科技与管理,2009(08).