阐述工业建筑工业建筑防腐蚀工程设计

论文导读：
【摘要】工业建筑防腐蚀工程设计所涉及的问题是非常繁杂的。要做好防腐蚀结构设计必须认真执行有关规范，总结实际工程经验，吸取新的科研成果，采用新材料，从而达到技术先进，实用安全，经济合理的目的。本文阐明了工业建筑防腐蚀工程设计要点，进行了工业建筑防腐蚀工程设计实证分析。
【关键词】工业建筑防腐蚀工程设计

工业建筑的防腐是一个长期的过程, 要做好防腐工作就要充分了解腐蚀介质的特征来作为设防依据, 并要充分考虑正常生产和不正常生产时腐蚀介质的破坏作用。同时, 防腐处理造价较高, 工程中结合实际, 选用最经济合理的防腐方案。防腐蚀工程的可靠性除合理的设计, 正确的选择材料外, 关键还在于施工。施工工艺的正确与否, 是否按建筑防腐蚀工程施工及验收规范有关规定进行, 也是决定工程质量的关键。另外,防腐处理的使用年限长短更有赖于用户的使用和维护,要避免在防腐区域使用设计以外的腐蚀性介质, 以免发生腐蚀事故。

一、工业建筑防腐蚀工程设计要点

1、正确选择耐腐蚀材料

防腐蚀工程设计,首先要正确选择耐腐蚀材料。防腐蚀工程设计人员, 应熟悉各种防腐蚀材料的主要性能和特点。因为任何一种防腐蚀材料都有其优点和弱点,能抵抗任何腐蚀介质的万能防腐材料是没有的。只有对这些常用的防腐蚀工程材料技术性能有所了解, 才能正确灵活运用这些防腐蚀材料,保证防腐蚀工程质量。在防腐蚀工程中,由于选材料不当而造成的工程质量事故常有发生, 设计人员应予重视。

2、防腐蚀工程的防渗性和整体性

在防腐蚀工程的设计中,不仅要求考虑耐蚀性,还应妥善处理防腐蚀工程的整体性和防渗性,否则不能保证防腐蚀工程的使用效果。各种耐腐蚀块材在衬砌和使用中, 要考虑采用耐腐蚀的防渗隔离层, 以保证防腐蚀工程有可靠的防渗能力。一般多采用沥青材料、橡胶材料和玻璃钢等作防渗隔离层。任何防腐蚀工程, 在建筑结构本身设置分开的变形缝, 常有设备或管线穿过楼面, 槽罐本体上也常设置管道出口。这些部位的节点和缝, 都要作妥善的防渗处理,否则防腐蚀工程不能保证使用效果。

3、潮湿表面施工的涂料及湿固化

《工业建筑孩腐蚀设计规范》规定，“当树脂类材料用于潮湿基层时, 应选用湿固化的环氧树脂胶料打底”。这一条归在树脂类材料中的施工设计,实质是涂料技术间题。潮湿表面施工涂料,在涂料研究单位曾列为研究课题,为隧道、矿井以及密闭舱室在高湿环境下耐腐蚀施工解决了技术难题。随着水下施工的要求,水下固化涂料投人工业化生产,为耐腐蚀施工开拓了一个新领域。潮湿表面施工与湿固化的概念不同。涂料中添加了某种表面活性剂以及采取相应的技术措施,使环氧树脂涂料包含环氧树脂固化剂，与潮湿表面的亲和力大于凝露水对材料的亲和力。湿表面施工涂料对涂装面的表面张力小于水的表面张力, 使环氧涂料在潮显状态下有极好的亲和力,并在这特定的环境下固化成膜,而不影响环氧树脂固有的附着力。聚酞胺、酮亚胺类环氧固化剂,可用于潮湿表面施工,但较潮湿表面施工涂料在技术上尚不完善。潮湿表面施工涂料及水下施工涂料的技术关键是在这种特定环境下的良好施工性能以及成膜后的防护效果，能解决水下固化问题而解决不了水下施工问题,就不成为水下施工涂料。酮亚胺类环氧固化剂可以使环氧树脂能在水下固化,但尚不具备水下施工的性能。潮湿表面施工徐料也可以用于一般条件下施工及固化, 而不是一定要在特定的湿态下固化，因此，对这类涂料产品还是冠名潮湿表面施工涂料或水下施工涂料较好。

4、耐腐蚀涂料的配套

涂料防护层的结构分为底涂层、中间漆、面涂层与无颜填料的面层涂料等,它们各具不同的功能。涂料防护设计应选用涂层层间结合良好的品种配套, 并以附着力良好为前源于：论文怎么写www.7ctime.com
提,但指导配套的规范附录的实例则值得商榷。

5、防腐蚀工程的合理设防

防腐蚀工程的合理防设, 应以生产实际需要为依据。因此,生产厂提供的资料数据要准确。设计人员要周密考虑设计方案,杜绝不必要的损失。防腐蚀工程造价很高,工业建筑的防腐蚀范围,以保护受腐蚀部位为原则,不应任意扩大设防范围。

二、工业建筑防腐蚀工程设计实证分析

1、工程概况

某太阳能电池生产厂房工程, 其废水处理站、废水管廊、化学品站、等三个区域因使用HF, H论文导读：O4;（3）化学品站:浓度65%HNO3,浓度55%HF,浓度98%H2SO4;3、处理方案分析针对以上情况,从工程设计和施工过程应立足于以防为主,采取措施缩小液态腐蚀性介质对腐蚀的影响,减小腐蚀范围,进行防护。提出主要措施有如下几种:（1）有腐蚀介质存在的厂房屋面和楼面应设计成有组织排水,楼面和地面应设置1%~2%
Cl, H2SO4 , HNO3 等腐蚀性介质, 必须进行防腐处理, 以下为部分防腐的具体技术要求。

2、各分部工程的介质成分

（1）废水处理站: 酸性废水, 水温10℃ ~ 70℃, 介质成分:HNO3: 6. 0 g/ L, HF: 2. 0 g/ L, HCl: 2 g/ L~ 10 g/ L, H2SO4 : 10 g/ L~150 g/ L;
（2）废水管廊: 浓度65% HNO3 , 浓度55%HF, 浓度32%HCl, 浓度98%H2SO4 ;
（3）化学品站: 浓度65%HNO3, 浓度55%HF, 浓度98%H2SO4;

3、处理方案分析

针对以上情况, 从工程设计和施工过程应立足于以防为主,采取措施缩小液态腐蚀性介质对腐蚀的影响, 减小腐蚀范围, 进行防护。提出主要措施有如下几种:
（1）有腐蚀介质存在的厂房屋面和楼面应设计成有组织排水, 楼面和地面应设置1%~ 2%的坡度向水沟或者地漏汇水, 减少水在结构表面的停滞时间, 避免采用无组织的自由排水。水应通过地漏、水落管依次下落, 汇入水沟流走, 避免腐蚀介质的四处扩散, 减小腐蚀的影响范围。
（2）有腐蚀介质存在的厂房预留孔洞周围宜设置挡水, 避免水沿孔洞淌落。若不能实现, 应避免将梁特别是主梁设在孔洞周围, 可采用将边梁离开孔洞边缘布置而将板挑出的方法进行解决。
（3）重视细部防护。防腐材料施工时, 地面和墙柱及地沟交接处应连续施工, 不留施工缝。地面与墙柱交接处, 宜设置耐腐蚀的踢脚板, 踢脚板不应小于250 m2。

4、实施措施

（1）方案一: MFE- 2 乙烯基酯树脂FRP 5 mm 厚
部位: 废水处理站的酸性废水调节池、酸性废水分配池、含铬废水调节池、酸性废水事故池、反应澄清池、澄清池出水池、一级中和槽、二级中和槽、污泥浓缩池和混酸再生站的地坑和沟、设备基础侧面。
结构做法:清树脂罩面一道; 50 g/ m2 表面毡/ 树脂复合一层; 500 g/ m2 涤纶毡/ 树脂复合二层; 200 g/ m2 涤纶布/ 树脂复合四层;树脂胶泥批刮一道;树脂打底1 道~ 2 道;基层打磨处理。
（2）方案二: MFE- 2 乙烯基酯树脂FRP 隔离层+ 乙烯基酯树脂胶泥砌筑40 mm 碳砖50 mm 厚
部位: 酸性废水事故池顶板放一/ 二级还原罐、酸铬废水地下泵站、酸铬废水地下泵站设备基础、酸铬废水地下泵站地沟、集水地坑、澄清池出水池、中和区排水沟、管廊排水沟、重防腐地面、硫酸段地坑和沟、新酸站、酸库地坑和沟、混酸段地坑和沟。
结构做法:树脂胶泥砌筑碳砖板40 mm;树脂胶泥批刮一道; 200 g / m2 涤纶布/ 树脂复合两层( 隔离层) ;树脂胶泥批刮一道;树脂打底1 道~ 2 道( 视基面定) ;基层打磨处理。
总之，工业建筑防腐设计所涉及的问题是非常繁杂的。要做好防腐设计必须认真执行规范, 总结实际工程经验, 吸收新的科研成果, 采用新材料, 这样才能达到技术先进,经济合理, 安全适用的目的。
参考文献：
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毛向辉.钢筋混凝土基础防腐蚀[J]. 中外建筑. 2006(04)
[3] 褚明生,陈袆.海港工程砼防腐蚀技术[J]. 中国水运. 2006(11)