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研究河北205国道子牙新河北堤桥维修加固工程要求

最后更新时间:2024-02-03 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:24980 浏览:109696
论文导读:
【摘 要】本文阐述了子牙新河旧桥局部破损的概括以及拆除过程的措施,并对损坏混凝土进行维修加固。
【关键词】旧桥;拆除;加固

1.旧桥概况

205国道子牙新河北堤桥,位于黄骅市,于1992年建成通车,上部结构为27-13m钢筋混凝土简支空心板,下部架构为柱式墩台钻孔灌注桩基础,桥面宽度:净9+2*0.5m钢护栏,桥梁全宽10m。2003年该桥进行维修,维修内容:更换全桥桥面铺装,重做把北侧桥头搭板,对破损严重的空心板顶进行修补。2007-2010年,已更换部分空心板(68片)及相应桥面铺装。

2.旧桥主要缺损状况

205国道子牙新河北堤桥上部结构:空心板主要缺损状况为:顶板孔洞、底板混凝土剥落露筋、支点至1/4跨之间斜裂缝(缝宽超限);空心板边板混凝土剥落、露筋锈蚀状况严重;板间铰缝脱落较严重,横向连接差;水泥桥面铺装破坏严重、普遍坑洼不平、局部孔洞塌陷、墩顶横缝。下部结构:基本完好,盖梁、柱表面有轻微风化、麻面,基础无冲刷。挡块混凝土剥落露筋较严重;护栏变形、扭曲、破坏严重。

3.旧桥拆桥技术方案

结合现场实际情况,板桥拆除拟采用人工配合机械的方法施工。经分析其结构,按拆除顺序,采用以下两种拆除方案:
先破碎桥面、后拆梁板:
根据设计要求,一孔当中部分梁板需要保留使用。为保证保留梁板不受破坏,采用方案如下:
(1)首先将桥面护栏人工拆除,并采用装载机运出桥面至指定位置。
(2)由桥梁两侧开始,用大型液压破碎锤先破除桥面铺装部分,用机械将桥面铺装面板与板梁结构分开。
(3)单片梁处桥面铺装破除后,用风镐将梁板横向联系湿接缝凿除,拆除顺序为先边梁后中梁,将钢丝绳穿过湿接缝捆绑牢固,然后由专职指挥员指挥,采用70T吊车站在桥侧将被吊梁体逐一移至盖梁之外,吊落放于事先准备好的枕木上面存放。对于废弃的梁板则就地破除,将钢筋、砼分离,破碎后将混凝土废渣运至指定地点。

4.锚栓钻孔植筋方案

(1)采用植筋锚固时,其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷,若有局部缺陷,应先进行补强或加固处理后再植筋。
(2)用经纬仪、钢尺等测量仪器准确定位,定出植筋位置,做好标记。非常重要的结构必须先用钢筋定位仪,确定出结构原钢筋位置,然后再确定植筋位置,以便不破坏原结构钢筋。植筋孔位与设计位置最大偏移量不大于5cm。
(3)植筋使用冲击钻成孔。根据锚固钢筋的直径、植筋深度和施工设备的功率选 择钻头直径,选择钻头直径的一般原则为:大于钢筋直径3-6mm,钻孔深度越深直径越大。钻头长度一般略大于钻孔深度,钻头太长会影响钻孔速度。成孔深度一般要大于设计深度5-10mm。如果在结构物上顶面植筋,成孔后用纸或软木塞堵住孔口,以防杂物进入。另外,钻孔前要把结构物表面的水、油等液体清理干净,以防污染孔洞。
(4)成孔后先进行常规清孔。首先检查钻孔深度和直径,并用需要植入的钢筋试插,当满足要求后用高压气把孔内粉尘清除一遍,同时把结构物表面的粉尘也清除掉;然后用专用电动毛刷把孔壁上的浮尘刷掉;最后再用高压气清除一遍。应该注意,在结构物上顶面植筋时,清孔过程中一次只能拔掉一个孔塞逐孔清除,不然很难彻底清除干净。
(5)常规清孔后进行化学清孔。化学清孔分为两步:第一步用沾丙酮的棉刷反复刷孔壁直到孔壁浮尘完全粘在棉刷上,棉刷较脏后应重新换新棉刷,绝对不能应付;第二步待孔内丙酮完全挥发后,用清孔胶清孔。清孔胶由主剂和辅剂组成,使用时现场按照比例配制。清孔胶清孔时先给孔内注入适量胶体,然后用钢筋充分搅拌胶体把孔壁上的浮尘粘在胶体内,直至清孔完成。
(6)水、油等液体会破坏植筋结构胶的强度,所以植筋孔内如果不慎进入水、油等液体,必须对孔壁进行干燥处理。孔壁干燥一般有两种方法,如果孔内只进入污水就可以采用火焰干燥,火焰干燥一定要掌握好火焰的强度,不要烧坏结构混凝土;如果孔壁被油污染,就采用能溶解油且挥发性强的化学试剂进行干燥。孔内进入水也能采用化学干燥法。如孔内进入的液体量较大,且孔洞较深,就应先用高压气体将其吹出。
(7)锚固钢筋首先要按设计尺寸进行下料并弯曲成型,然后用人工或机械进 一定要彻底,否则影响植筋质量。另外,钢筋植入端用砂轮把尖角磨掉,以便顺利植入。
(8)锚固用胶黏剂,必须采用论文导读:
专用的改性环氧胶黏剂,严禁在施工现场掺入。
源于:论文格式范例www.7ctime.com
(9)清孔、制胶及其它准备工作都完成后,给孔内注入适量结构胶,轻轻植入钢筋。植入钢筋时不能太快太猛,应尽量缓慢一边植入一边转动。另外,钢筋一定要植到底,结构物侧面及底面植筋时钢筋植入后一定要用支撑支撑好,以防钢筋松动或脱掉。钢筋植入后把洞外多余的结构胶刮掉。

5.混凝土破损及裂缝修补施工方案:

5.1改性环氧砂浆修补混凝土缺陷及钢筋防锈蚀处理

5.1.1涂抹改性环氧砂浆修补前,先在已凿毛的混凝土表面涂一层改性环氧基液,使旧混凝土表面充分浸润。
5.1.2改性环氧砂浆施工温度宜为20℃±5℃,高温或寒冷季节应采取有效措施控制施工温度。
5.1.3混凝土表面缺陷处理前应对生锈钢筋进行除锈,缺陷处理后宜在修补范围及周边涂刷渗透型阻锈剂。
5.1.4桥梁混凝土修补完成后表面应平整,无裂纹、脱层、起鼓、脱落等,修补处表面与原结构表面色泽应基本一致。

5.2结构裂缝处理

5.2.1裂缝处理前应对裂缝进行全面的调查,现场核实裂缝。数量、长度、宽度等,并对裂缝编号,做好记录,绘制裂缝分布图。
5.2.2裂缝缝口表面处理,应使用工作面平顺、干燥、无油污,处理范围沿裂缝走向宽30-50mm。
5.2.3宽度小于0.15mm的裂缝处理采用表面封闭法;数量较多,宽度在0.1-0.15mm间的裂缝处理采用自动低压渗注法;较深、宽度≥0.15mm的裂缝处理采用压力灌注法(压力一般为0.1-0.4MPa)。
5.

2.4竖向、斜向裂缝压浆应自下而上进行。

5.

2.5表面封缝材料固化后应均匀、平整、不出裂缝,无脱落。

5.2.6当注入裂缝的修补胶达到7d固化期时,应采取取芯法对注浆效果进行检验。